施工试验专项方案.docx
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施工试验专项方案
施工试验专项方案
1．编制依据
序号
名称
编号
1
本工程的施工图纸
/
2
地基与基础工程施工质量验收规范
GB50202-
3
地下防水工程施工质量验收规范
GB50208-
4
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-
5
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-
6
屋面工程施工质量验收规范
GB50207-
7
混凝土外加剂应用技术规范
GB50119-
8
商品混凝土质量管理规程
DBJ01-6-90
9
建筑工程资料管理规程
DBJ—51—
10
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-
11
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-97
12
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-
13
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-87
14
土工试验方法标准
GB/T50123-22
15
房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定
建建[]211号
16
本公司的《现场施工试验管理规定》
2．工程概况
射洪郁金香.上城工程位于射洪县太和大道。
总建筑面积约为18万m2。
框架剪力墙结构，地上28层、地下2层，地防火等级一级，±0.00标高为334.45米。
建筑总高度99.95m。
抗震设防烈度为6度，框架抗震三级。
本工程外装修设计新颖，所用的材料品种众多，机挖土方、基础底板及地下室防水要经过冬季施工.在施工中必须要加强试验工作，提前制定出总的试验计划及试验方案，确保各工序、原材料质量符合要求，试验不落项。
3．试验室的选择
本工程所用的常规试验和见证试验室经过建设单位、监理单位等各方考察，根据考察结果，最终确定为射洪县建设工程质量检测所进行常规试验检测。
试验工作将由项目技术部统一管理，并协助监理单位做好抽样检测和见证试验工作。
4．现场试验组织安排
施工试验由项目总工全面领导管理，项目试验员负责实施，试验员持有资质证书，现场设试验员1名，另配试验工1名。
由项目技术部牵头，工程部、物资部配合，质量部监督管理。
4.1岗位职责
1.现场经理、总工程师——负责对试验工作总体安排，制定试验管理体制，明确各部门主要人员的职责，并严格按职责奖惩，在人力物力上支持试验工作。
技术部出施工试验计划，并监督其执行。
2.现场材料科——对供应物资原材的质量负责，不但要提交完整的出厂证明，对那些明确规定进场后经复验才能用的材料，负责填写委托单。
需要现场取样的材料有：
钢筋、水泥、砂、石、砖、防水材料、混凝土外加剂、砌筑材料等。
其中水泥在得出快测强度或短龄期强度合格后就能够投入使用。
3.工程部各专业工程师——要对各自负责的分项工程的施工试验及施工质量负直接责任。
混凝土试验：
每次浇筑混凝土，工长要填写试验单、附表格，请试验员制作试块。
试验单要注明混凝土等级、施工部位、方量、所用外加剂、配合比（商品混凝土情况）、浇注时间（如有冬施注明温度）。
试验员将混凝土强度报告交专业工程师，同时交技术部资料员整理归档。
钢筋试验：
负责办理与钢筋有关的试验委托。
钢筋机械连接，应按接头数批量，提前3天委托试验员取样做工艺检测试验。
同时浇注混凝土前现场取样做现场检测试验。
砌筑试验：
根据砌筑的方量及施工段位，做砂浆标养试块（按照标准要求）。
防水试验：
根据设计和规范要求委托进行防水材料的试验。
防水试验需要提前7天将试验委托报告提交给试验员。
回填土试验：
分层夯实时，每层取一次样本，现场取样进行干密度试验，合格后才能回填上一层。
4.质量总监：
负责工程试验工作的检查和监督工作。
5.现场试验员：
按照物资部门和各专业责任师的委托进行现场混凝土、砂浆试块，试块的制作、养护、送检。
并协助监理工程师进行现场的见证取样、送检。
综合管理现场的试验，登记现场的试验记录、试验结果，发放试验报告。
并对试验结果进行相关的统计，按照相关的规定处理试验中的不合格项。
4.2试验工作程序
4.3施工试验的内容
本工程的主要试验项目为：
分项工程
试验项目
土方工程
回填土的含水率、干重度试验
土壤击实试验的取样、送检
防水工程
SBS改性沥青防水涂料
SBS改性沥青防水卷材
防水混凝土
钢筋工程
钢筋原材试验、工艺检验
钢筋滚轧等强直螺纹接头试验
混凝土工程
混凝土抗压强度试验
混凝土抗渗试验
砌筑工程
水泥、砂石等原材试验、砌筑砂浆抗压强度试验、加气混凝土砌块试验、砌筑砂浆配合比的申请
装饰工程
对于现场所用的装饰材料及时进行相应的检测
（幕墙、木材、石材、门窗等等）
同时按照国家规范的要求，对现场的专业分包的相应需要试验项目提出进行试验要求，并检查试验结果，对于需要建设单位进行试验的项目及时通知监理和建设单位的负责人。
本工程主要需要的试验记录有：
混凝土试块制作记录；
砂浆试块制作记录；
回填土干密度试验记录；
钢筋原材料取样记录；
钢筋滚轧等强直螺纹接头取样记录；
水泥试验取样记录；
砂、石试验取样记录；
砌体试验取样记录；
防水材料试验取样记录；
测试坍落度记录；
见证取样记录；
门窗四性检测记录；
5．主要施工试验的管理
5.1、土方回填
在正式回填前，选定经业主、监理批准的土源，取30Kg土样（密封，保持自然含水率）送至试验室进行标准击实试验并确定土样的最大干密度和最佳含水率，以此作为控制回填土质量的指标。
回填土每500mm夯一层，每100m2米取样一点。
取样部位在每层压实后的下半部（2/3深处）。
填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求（土方压实系数0.94、级配砂石压实系数0.97），其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08g/cm3，而且不应集中。
填土的含水率：
用击实试验确定填土的最大干密度，然后根据最大干密度和最优含水率之间的对应关系（见下表）得到最优含水率。
土料施工含水率与最优含水率之差应控制在-4%～+2%范围之内。
土的最优含水率和最大干密度的参考值
项次
土的种类
变动范围
最优含水率（%），重量比
最大干密度（t/m3）
1
砂土
8-12
1.80-1.88
2
粘土
19-23
1.58-1.70
3
粉质粘土
12-15
1.85-1.95
4
粉土
16-22
1.61-1.80
5.2、钢筋
主要包括钢筋原材复试、工艺检验、滚轧等强直螺纹接头试验。
钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单。
进场时应按批号及直径分批检验。
检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。
项目物资部必须监督钢筋原材复试及直螺纹接头的现场检验。
5.2.1钢筋原材复试
热轧钢筋进场时，应按批进行检验和验收，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60吨。
每批取试件一组。
每组4个试件（拉伸、弯曲各2个）。
取样部位为任选2根钢筋。
1）外观检查
从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。
钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。
钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允许偏差。
钢筋每一米的弯曲度不得大于4mm。
钢筋可按实际重量或公称重量交货。
当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根钢筋称重，如重量偏差大于允许偏差，应立即与生产厂家交涉。
2）力学性能试验
从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。
两组试件的长度分别为450㎜和250㎜,用于见证试验的两根试件（拉伸和冷弯）均为500㎜。
如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。
如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
3）屈强比值
对纵向受力钢筋进行检验，检验所得的强度实测值应符合下列要求：
a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应大于1.25;
b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值，按一级抗震设计，不应大于1.30。
c、取回钢筋原材试验报告后，应根据使用部位进行屈强比计算，达不到要求的钢筋坚决不能用于纵向受力钢筋。
5.2.2钢筋滚轧等强直螺纹接头检验与验收
对滚轧等强直螺纹接头，应要求供货单位提交有效的型式检验报告与出厂合格证。
钢筋接头检验包括三个方面：
1）丝头加工质量检验
螺纹加工质量检验按表-2的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。
表—2、钢筋丝头质量检验的方法及要求：
序号
检验项目
量具名称
检验要求
1
螺纹牙型
目测、卡尺
牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长
2
丝头长度
卡尺或专用量具
丝头长度为标准套筒长度的1/2，公差为+2P（P为螺距）
3
螺纹直径
通端螺纹环规
能顺利旋入螺纹
止端螺纹环规
允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）
经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，并按附录表一的形式填写钢筋丝头检验记录表。
当合格率小于95%时，应加倍抽检，复验中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。
2）套筒连接现场检验:
现场应进行拧紧力矩检验和单向拉伸试验。
用力矩扳手按表-3规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。
抽检数量为：
梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个；基础、墙、板构件，每100个接头为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。
抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该批应逐个检查并拧紧。
表-3接头拧紧力矩
钢筋直径（mm）
18-20
22-25
28-32
拧紧力矩值（N·m）
160
230
300
单向拉伸强度试验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以每段、每种型号500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。
对每一验收批均应按《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—中一级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验，并按规定的格式作好记录。
当3个试件单向拉伸试验结果均符合《钢筋机械连接通用技术规程》中的强度要求时，该验收批为合格。
如有一个试件的强度不符合要求，再取6个试件进行复检。
复检中如果仍有一个试件结果不符合要求，则该验收批被视为不合格。
在现场检验合格的基础上，连续10个验收批单向拉伸试验合格率为100%时，能够扩大验收批所代表的接头数量一倍（1000个）。
3）工艺检验
钢筋连接工程开始前，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：
①、每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；
②、对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；
③、3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋实际抗拉强度的1.1倍，同时对于一级接头，试件抗拉强度尚应≥0.95倍钢筋母材的实际抗拉强度。
计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积。
5.2.3钢筋的保护层厚度检测
实体检测的部位由监理和施工方根据构件的重要性共同选定。
钢筋保护层厚度检测主要为梁、板的纵向受力钢筋检测，应取构件的2%，且不小于5个构件，当有悬挑构件时，悬挑构件中悬挑梁、板构件所占的比例不小于50%。
对于选定的梁类构件，应对于全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检测；对于板类构件，应取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。
对于每根钢筋，应在有代表性的部位测
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