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PE的结构规整,线性度高,因而易于结晶。

结晶度从高到低排序:

HDPE,LLDPE,LDPE。

随结晶度的提高,PE制品的密度、刚性、硬度和强度等性能提高,但冲击性能下降。

(1)一般性能 

PE树脂为无味、无毒的白色粉末或颗粒,外观呈乳白色,有似腊的手感;

吸水率低,小于0•01%。

PE膜透明,透明度随结晶度提高而下降。

PE膜的透水率低但透气性较大,不适于保鲜包装而适于防潮包装。

PE易燃,氧指数仅为17•4,燃烧时低烟,有少量熔融滴落,火焰上黄下蓝,有石蜡气味。

PE的耐水性较好。

制品表面无极性,难以粘合和印刷,须经表面处理才可改善。

(2)力学性能 

PE的力学性能一般,其拉伸强度较低,抗蠕变性不好,耐冲击性能较好。

PE的耐环境应力开裂性不好,但随分子量增大而改善。

PE的耐穿刺性好,并以LLDPE最好。

(3)热学性能 

PE的耐热性不高,随分子量和结晶度的提高而改善。

PE的耐低温性好,脆化温度一般可达-50℃以下;

随分子量的增大,最低可达-140℃。

PE的线膨胀系数大,在塑料中属较大者。

PE的热导率属塑料中较高者。

(4)电学性能 

PE无极性,因此电性能十分优异。

介电损耗很低,且随温度和频率变化极小。

PE是少数耐电晕性好的塑料品种,介电强度又高,因而可用做高压绝缘材料。

(5)环境性能 

PE具有良好的化学稳定性。

在常温下可耐酸、碱、盐类水溶液的腐蚀,具体有稀硫酸、稀硝酸、任何浓度的盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸及乙酸等,但不耐强氧化剂如发烟硫酸、、浓硫酸和铬酸等。

PE在60℃以下不溶于一般溶剂,但与脂肪烃、芳香烃、卤代烃等长期接触会溶胀或龟裂。

温度超过60℃后,可少量溶于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯、松节油、矿物油及石蜡中;

温度超过100℃后,可溶于四氢化萘。

PE耐候性不好,日晒、雨淋都会引起老化,需加入抗氧剂和光稳定剂改善。

2、聚乙烯类塑料的应用范围

(1)薄膜类制品

薄膜类制品是PE的最主要用途。

LDPE树脂用于膜类制品可占50%以上,可用于食品、日用品、蔬菜、收缩、自粘、垃圾袋等轻质包装膜及农业用地膜、棚膜等。

HDPE树脂用于膜类制品可占10%以上。

因其薄膜强度高,主要用于重包装膜、撕裂膜及背心袋等。

LLDPE树脂用于膜类制品的比重比LDPE还要大,可占树脂的70%以上。

LLDPE膜具有延伸性好、较高的拉伸强度、耐穿刺、耐环境应力开裂及低温冲击性好、可制成超薄膜等优点,主要用于包装膜、垃圾袋、保鲜膜、自粘膜及超薄地膜等。

(2)注塑制品

PE因加工性好而广泛用于注塑制品,其中HDPE占30%以上,LDPE和LLDPE各占10%以上。

主要生产:

日用品如盆、桶、盒、暖瓶壳、杯、玩具等,周转箱、瓦楞箱。

(3)中空制品

以HDPE树脂为主,可占树脂用量的20%。

其制品具有耐应力开裂性好、耐油性好、耐低温冲击性好等优点,可用于食品油、酒类、汽油及化学制剂等液体的包装。

此外还有中空玩具等。

(4)管材类制品

以HDPE树脂为主,主要用于生活给水、燃气输送、农业排灌、电缆穿线管、液体吸管及圆珠笔芯等。

LDPE管还可用于化妆品、药品、牙膏、鞋油等的包装。

(5)丝类制品

圆丝用HDPE为原料,主要用于编织渔网、缆绳、工业滤网及民用纱窗网等。

扁丝以HDPE和LLDPE为原料,主要用于编织袋、编织布及撕裂膜等。

(6)电缆制品

PE广泛用于中、高压电缆的绝缘和护套材料,其中以LDPE为主,最高耐压可达220kV。

(7)其它制品

HDPE、LLDPE可用于打包带。

LLDPE可用于型材。

3、聚乙烯的其它品种

(1)茂金属聚乙烯(m-PE)

茂金属聚乙烯是聚合反应所用催化剂为茂金属型的聚合物,因其性能独特而单列,英文简称 

m-PE。

茂金属聚乙烯的特性有:

分子量高且分布窄、支链少而短、密度低、纯度高、高透明性、高拉伸强度、高冲击性、热封温度低且范围广、耐穿刺性等。

用茂金属聚乙烯制成的薄膜具有优异的强度、高透明度和低热 

封 

温 

度 

(比 

LLDPE

低20℃)。

目前,由于茂金属聚乙烯的价格偏高,一时尚不能取代传统的聚乙烯,但可以同EPR、EVA等相竞争。

其应用主要为膜类产品,如LLDPE与茂金属HDPE共混,可用于生产阻油脂性重包装袋。

(2)超高分子量聚乙烯(UHMWPE)

超高分子量聚乙烯为相对分子质量高达100万-400万的聚乙烯类聚合物,英文简称UHMWPE。

与普通PE相比,UHMWPE具有耐磨性好(比POM大15倍)、低摩擦性(摩擦系数油润滑时为0.05~0.08)、抗冲击性好、自润滑性好、生理相容性好及耐腐蚀等优点;

但其硬度低、强度不高、耐热性差、抗蠕变性差及成型加工困难。

UHMWPE主要用来生产管材、型材、中空制品和注塑制品,具体应用如下:

①耐磨输送管道。

可用于煤、矿粉、水泥、石灰、盐、粮食的输送管道,耐磨性比金属高10~50倍。

②机械零件。

主要利用其耐磨性,如纺织机械中的投梭器、打梭棒、齿轮、连接器、扫花杆、缓冲块及偏心块等;

在造纸机械中用于水箱盖板、刮水器、压密件、接头及密封轴杆等;

机床中用于导轨、滑道及摩擦轮等。

③医用材料。

利用生理相容性好和耐腐蚀的优点,用于矫形外科材料和人工关节等。

④其它制品。

利用耐辐射性,制造核电站遮盖板;

利用高冲击性,制造防弹衣、滑雪板等。

(3)乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)

EVA中乙酸乙烯酯(VA)的含量不同,其性能差异很大,用途也不同。

EVA的外观为半透明或半乳白色的颗粒或料粉,易燃,离火不灭,并有熔融滴落,发出乳酸味。

EVA的特点为:

良好的柔软性、韧性、耐低温性、耐候性、耐应力开裂性、热合性、焊接性、粘结性、透明性、高光泽性、耐化学药品性、抗臭氧性、着色性及与填料的容合性等。

EVA的加工性良好,加工特性和技术与LDPE相同,但由于熔融粘度较低,热稳定性有限,加工温度比LDPE低20-40℃。

EVA主要应用在如下几方面:

①薄膜类 

为EVA的主要用途,可用于包装膜和农业用膜,具体有重包装膜、冷冻包装膜、食品包装膜、复合膜、热收缩膜、自粘膜及阻隔保鲜膜等。

EVA农膜的保温性、透光性、耐老化性、无滴性都优于PE膜。

②注塑制品 

自行车座、玩具、密封容器、人造草坪及汽车挡泥板等。

③挤出制品 

软管、电缆护套、吸水管等。

④发泡制品 

凉鞋、拖鞋、鞋底、自行车胎及玩具车轮等。

(4)氯化聚乙烯(CPE)

CPE含氯量大小不同,其性能差别很大。

含氯量在25%-40%时为软性材料,含氯量大于40%时为硬质材料。

常用的CPE含氯量为30%-40%,并以含氯量35%的135A和含氯量为40%的140B两个牌号最为常用。

CPE为PE氯化的产物,PE大分子的规整性被破坏,结晶能力降低,制品的柔软性提高,成为弹性体类材料。

CPE具有优异的抗冲性、阻燃性(氧指数为27)、 

耐热性(可在120℃温度下长期使用)、耐候性、耐油、耐酸碱、耐臭氧老化,耐磨性高,电绝缘性好。

CPE的加工可分为直接加工和硫化加工两种。

直接加工可用注塑、挤出、压延等方法成型,制品如压延法生产防水卷材、挤出法生产门窗用密封条等。

硫化加工可制造仿革鞋底等。

CPE的应用可分为单独制品和改性剂两类。

单独制品不如改性剂用量大,主要用来制造防水卷材、密封条、电缆护套及输送带等。

作为抗冲改性剂,可用于硬质PVC、PE及ABS的共混材料,主要改善制品的冲击性能和阻燃性能。

此外,CPE还可用于共混物的相容剂。

二、聚氯乙烯塑料

聚氯乙烯是由氯乙烯单体经自由基聚合而成的聚合物,英文简称PVC。

PVC为最早实现工业化的树脂品种之一,是在20世纪60年代以前产量最大的树脂品种,只是在60年代后期退居第二位。

近年来,由于PVC合成原料丰富、合成路线的改进、树脂中氯乙烯单体含量的降低,价格低廉,在化学建材等领域中的应用日益扩大,其需求量增加很快,地位逐渐加强。

PVC树脂的合成,在20世纪50年代以前一直以乙炔电石法生产,50年代后期转向原料充足、成本低廉的乙烯氧化法。

目前世界上由此法生产的PVC可占到80%以上。

PVC树脂的合成以悬浮法为主,产量可占80%-85%,其次为乳液法。

按分子量的大小可将PVC分成通用型和高聚合度型两种,常用的树脂大都为通用型。

按树脂的形态可分为粉状和糊状两种。

粉状常用于生产压延、注塑和挤出制品;

乳液常用于生产人造革、壁纸、儿童玩具及乳胶手套等。

按结构不同可分为紧密型和疏松型两种,疏松型可大量吸收增塑剂,常用于软制品的生产;

紧密型吸收增塑剂的能力低,主要用于硬制品的生产。

PVC的突出性能为力学强度高、硬度大、耐化学腐蚀性好、电绝缘性好、印刷和焊接性好、阻燃、价格低、制品软硬度可调等,常用于替代金属和木材。

PVC的缺点为热稳定性不好,加工性不好,耐冲击性能差,耐老化及耐寒性差。

1、聚氯乙烯塑料的结构性能

(1)PVC的结构

PVC的分子链中含有强极性的氯原子,分子间力大,这使PVC制品的刚性、硬度等力学性能提高,并赋予优异的难燃性能。

其分子结构的特点使PVC在光、热作用下易发生降解反应;

制品的结晶度低,一般只有5%-15%。

(2)PVC的性能

①一般性能 

PVC树脂为一种白色或淡黄色的粉末,相对密度为1.35-1.45。

其制品的软硬程度可通过加入增塑剂的份数多少调整,制成软硬相差悬殊的制品。

纯PVC的吸水率和透气性都很小。

②力学性能 

PVC具有较高的硬度和力学性能,并随分子量的增大而提高,但随温度的升高而下降。

PVC中加入增塑剂份数不同,对力学性能影响很大,一般随增塑剂含量增大,力学性能下降。

PVC的耐磨性一般,硬质PVC的静摩擦系数为0.4-0.5,动摩擦系数为0.23。

③热学性能 

PVC的热稳定性十分差,纯PVC树脂在140℃即开始分解,到180℃迅速加快,而PVC的熔融温度为160℃,因此纯PVC树脂难以用热塑方法加工。

PVC的线膨胀系数较小。

具有难燃性,其氧化指数高达45以上。

④电学性能 

PVC是一种电性能较好的聚合物,但由于极性较大,其电绝缘性不如PE和PP;

PVC的电性能受温度和频率的影响较大,一般只适用于中低压和低频绝缘材料。

⑤环境性能 

PVC可耐大多数无机酸(发烟硫酸和浓硝酸除外)、碱、多数有机溶剂和无机盐。

PVC在酯、酮、芳烃及卤烃中溶胀或溶解,其中最好的溶剂为四氢呋喃和环乙酮。

PVC对光、氧、热的耐受性都不好,很容易发生降解。

2、聚氯乙烯塑料的成型加工

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