框架结构幼儿园工程施工组织设计Word文件下载.docx

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施工组织机构图

综合部组织机构图

土建部组织机构图

等等图

2.1.2项目经理部主要部门职能如下；

综合部；

负责施工组织、计划控制；

对各工程部、分包单位进行组织协调服务；

合同预决算、安全、文明、临时水电、总平面管理。

物资部；

材料和周转工具的供应，运输及保管。

机械队；

负责塔机、施工电梯、泵车等大型施工机具的运转、维修、保养。

土建工程管理部；

负责土建专业的施工组织、技术、质量、安全管理。

装饰工程管理部；

负责装饰专业的施工组织、技术、质量、安全管理。

2.2.4质量管理。

.确定质量目标，建立文件化的质量管理体系，根据工程特点，编制详细的创省部优计划，保证创优计划的100%完成。

2.2.5.安全文明管理。

随着主体的进展，各专业施工队伍陆续进场，由单一工种向多工种立体化发展，人员成份复杂，施工项目互相交叉，责任难以分明；

中小型机具增加，安全用电管理难度大。

计对这些特点，在取得业主认可下，制定并落实各项制度

2.2.6.1.完善工程安全文明管理规定，制定（安全文明管理规定及奖罚条例），同各施工队签订（文明施工协议书）。

根据协议规定每个施工单位进场前向总包单位交纳本工程总价1%的抵金，如违犯工地安全文明生产纪律，罚款金额从抵押金中扣除。

2.2.6.2.严禁违章使用小机械、电箱。

2.2.6.3.重点抓随意堆放、工完场不清、用电违章。

2.2.6.4.项目部成立一支文明生产机动队，工程前期由6人组成。

如有单位整改不力，就由机动队突击整改，发生的人工费用由违章施工单位承担。

2.2.7.技术管理。

内业资料管理，

2.2.8.每周考检分包单位的施工进度、质量、安全文明等，公布结果，对违章的以教育为主，一般违章以上给予不同程度的罚款。

严重达不到要求时，将同业主协商增减其工程量或变更分包单位。

2.3.施工进度计划

2.3.1.基础工程

2.3.2.主体工程

2.3.3.装修工程

2.3.4.总工期

2.4.劳动力部署

2.5.施工方案

施工中以主体结构为先行，隔墙、粗装修、精装修相继插入，实行平行分段，立体分层，同步流水等节拍均衡施工的原则组织施工。

2.5.1.结构施工。

本工程进度计划见图

2.6.施工机具的选择

根据工程具体情况和进度要求，分阶段布置各种机具，详见图。

1主要机具表；

2混凝土生产运输机械表

3垂直运输机械表

4周转工具表

2.7.总平面布置

工程能否顺利进行，在很大程度上取决于合理的施工平面布置，保持各设备的布局，施工现场道路的畅通将是至关重要的。

根据实际情况，布置各场地。

对本工程，作为总医院包管理，合理科学地布置总平面更显重要。

施工总平面图

对总平面管理首先建立总平面管理责任制，分段绘制施工平面图，其次严格施工平面和道路交通管理，各种作业场地，机具、材料都要按划定的区域和地点操作或堆放，车辆行驶路线也分区规划安排，避免混乱，保证行车安全和畅通，防止交通堵塞，打乱整个施工部署。

施工场地硬化图，用C15混凝土，厚度150cm。

3.施工准备

3.1.施工用水；

3.1.1.因本工程混凝土采用商品混凝土，现场施工用水主要用混凝土养护，消防用水，砌筑工程用水。

水源主要来自现场集水井，设置两台抽水泵将水提升至地面水箱，再由一台扬程到90m、一台扬程250m多级离心泵提升至各楼层。

按120t/d考虑。

3.1.2.生活用水；

施工现场生活用水采用市政水源，夏季每人每日按5L×

1200人=6t/d考虑。

3.1.3.消防用水；

在集水井及市政水管处设置备用水管作为消防措施。

3.2.施工用电

3.2.1.现场供电。

整个现场实际，为保证用电安全性和可靠性，。

现场严格按TN-S系统供电，执行“一机一闸一漏电保护”规定，并设必要的重复接地装置。

土建、装修均设专路供电，专用配电箱，配电箱周围设标志牌，出线回路设铭牌标明去向用途。

现场设专职电工，持证上岗，每天检查监护，并定期测试记录。

由于现场施工机具比较多，用电配置按此阶段高峰期考虑。

3.2.3.施工期间主要大型机具明细

塔吊30kw1台

砂浆搅拌机3kW1台

对焊机1001台

电渣压力焊53kVW1台

电焊机30kVA1台

零星机具10kW

照明10kW

安装80kW

3.3.技术准备

3.3.1.组织工程技术人员学习施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，会审图纸，消除错、漏、缺问题，解决设计与施工技术之间的矛盾。

3.3.2.编制施工组织设计时要兼顾全面，突出重点。

以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工指导文件。

3.3.3.编制施工预算，计算出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术，机械管理机构，组织质量安全体系，制定详细网络活动计划。

4.土建工程施工方法

4.1.模板工程

本工程结构复杂，断面尺寸多变，梁板模使用12cm厚的木模板。

模板支撑采用Φ48的焊接钢管，钢管与钢管之间的连接固定采用铸铁扣件。

4.1.1.支撑前的准备工作。

4.1.1.1.根据控制轴线用墨斗在底板上弹出柱、墙支撑控制线，控制线距墙10cm。

4.1.1.2.搭设模板支撑体系

首先，用钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为墙模的水平支撑，又作为梁板模的垂直支撑。

满堂脚手架立杆纵横间距；

当层高≥4.0m时间距为0.7m,层高﹥0.4m时，间距为0.9m，梁底侧，垂直于梁轴线方向，单独设立杆支撑，间距为0.7m左右。

设立三~四道（最大间距不超过1800mm）横杆，且纵横向连成整体，在柱与墙、墙与墙之间加设斜撑和剪刀撑，墙梁模板均固定在支撑体系上。

4.1.2.柱模支法；

柱模的安装顺序是；

距柱四周1.5-2.5m处在楼板上预留长出楼面10~20cmφ12的螺纹钢筋。

安装前检查站—吊装柱大模板—支撑模板固定—全面检查校正—整体固定—验收记录

安装前要检查模板底部混凝土面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆（10~20厚）以免混凝土浇注时漏浆而造成柱底烂根。

模与模的立缝用海棉条粘严以免漏浆影响混凝土的表面质量。

柱模支撑系统见图；

4.1.4.梁模支法

梁模安装顺序；

复核轴线底标高及轴线位置—支梁底模（按规范起拱）—绑扎梁钢筋—支梁侧模—复核梁模尺寸及位置—与相邻梁板连接固定。

当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，当梁高大于700时，增加对拉螺栓固定。

4.1.5.板模支法

按规范规定起拱；

两端支撑的梁或楼板L/600，悬臂梁，悬臂板L/300。

满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设水平龙骨，间距300mm，然后安装竹夹板模板，板缝用胶带密封。

楼梯踏步段靠混凝土墙处留200mm以后补浇。

4.1.6.模板的拆除。

4.1.6.1.拆模时其强度应达到以下要求

不承重的模板（如柱、墙）其强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。

承重模板应在混凝土强度达到下表所规定强度时拆模；

项次

结构跨度/m

按设计强度取率/%

1．板

≤2

50

＞2≤8

70

2．梁

≤8

＞8

100

3．悬梁

＞2

上表中所指混凝土强度应根据同条件养护试块确定。

注意；

虽然混凝土达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。

楼梯间模板与支撑28天方可拆模。

4.1.6.2.模板拆除的顺序是；

柱墙、楼板模；

梁侧模、梁底模。

4.1.7.施工缝处理。

梁板施工缝处用密孔钢丝网或木模封堵。

注意后浇带两侧的梁板在后浇带前变为悬挑结构，并将承担上部施工荷载，主次梁模板及支撑不能拆除，直至最后一层浇注完毕。

现已取消后浇带，避免了模板及支撑积压太多及施工繁琐的现象。

4.1.8.模板施工注意事项

4.1.8.1混凝土浇注前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。

4.1.8.2.梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此处不合格模数的部位用木模，一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。

4.1.8.3.所有木模在使用前都要涂刷隔离剂，旧模在使用前要修理。

4.1.8.4.混凝土施工时安排木工看模，出现问题及时处理。

4.1.8.5.在混凝土施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和锯屑，凡与混凝土接触的面板都应清理干净。

4.2.混凝土工程

混凝土工程每段浇注时将编制详细的浇注方案，这里只讲述总的施工方法。

针对本工程特点特制订措施如下；

4.2.1.混凝土的施工顺序；

每施工流水段每层柱，梁与板一次支模整体浇注，浇注时先浇柱与墙，两台泵供应混凝土，确保混凝土的连续施工。

先浇注（柱、墙）混凝土，后浇注梁板混凝土。

4.2.2原材料的要求；

4.2.2.1水泥。

水泥为大厂产普硅32.5号（用于C30以下标号混凝土）每次交付水泥时应连同测试证书，其中标明数量、运输符号索号、交付日期以及代表样本的最新测试结果。

各种不同标号水泥应独立堆放或存放，且不应在同一次浇灌过程中使用。

长久未用的水泥在使用前加以检测和测试。

4.2.2.2.细骨料与粗骨料。

选用1-2石料，选用中粗砂。

4.2.4.混凝土浇注前的准备工作；

4.2.4.1.对施工人员进行技术交底。

4.2.4.2.检查模板及其支撑（见模板工程）。

4.2.5.3.请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。

严格执行混凝土浇灌令制度。

4.2.5.4.检查混凝土浇注设备的完好性，铺设混凝土管，用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。

4.2.5.5.填写混凝土搅拌通知单，通知搅拌站所要浇注混凝土标号、配合比、搅拌量、浇注时间。

4.2.7.混凝土的振捣；

柱、墙、梁、板混凝土均采用插入式振动捧。

振捣厚度不能大于振动捧长度。

振捣捧和振捣手的设置，按每一次混凝土的施工方案进行。

4.2.8.混凝土的养护；

4.2.8.1.柱拆模后浇水养护。

4.2.8.2.平均气温低于5℃时，不能浇水养护，加塑料薄膜与麻袋养护。

4.2.8.3.秋季施工时，楼板要保证在浇注后7昼夜内处于足够的湿润状态。

4.2.8.4.防水混凝土湿润养护14昼夜。

4.2.9.试块留置原则；

4.2.9.1.每一施工段的每一施工层，不同标号的混凝土每100m3（包括不足100m3）取样不得少于一组抗压试块。

并留适量同条件试场块。

4.2.9.2.抗渗试块的留置；

浇