xx玩具厂 夹具部WIJJWord格式.docx

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----领导本部门工作，维护质量体系的有效运行，对生产经理负责；

----协助装配技术问题；

----负责本部员工的岗位技能培训。

2）技术员职责

----维护质量体系的有效运行，对部门组长负责；

----指导员工正确使用生产辅助设备，制作/调校及保养工装夹具/辅助设备。

3）夹具管理员职责

----收发工装夹具、模具及包装样办；

----标识夹具仓内所有模具、夹具；

----服从上级领导的工作安排。

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WI-JJ-002

测试器、稳压电源内校作业指导书

1.使用范围

测试器、稳压电源（调压器）

2.辅助仪器

数字万用表

3.操作方法

3.1测试器的内校。

3.1.1接通稳压电源。

（参照《直流稳压电源操作》）。

3.1.2将测试器外接电源扦线接入稳压电源输出扦孔中。

3.1.3选择与被测机工作电压相符的电源电压。

3.1.4装OK之机板入测试器中。

3.1.5启动测试器或机板上的启动开关掣，此时，被测机板会正常工作，测试器上

的电流表也有相应的电流指示。

3.1.6取出被测机板后，测试器上的电流表指针正常时指向零位。

如果仪表指针不

在另位，则旋转仪表上的调节旋钮，使表针指向零位。

3.2自制稳压电源的内校

3.2.1将电源扦头扦于适用的电源（AC220V）。

3.2.2打开电源开关，此时指示灯发亮，稳压电源可以正常工作。

3.2.3将数字万用表拨到直流电压20V挡位，万用表正表笔接稳压电源输出扦座之

红色扦孔，负表棒接黑色扦孔。

3.2.4设置稳压电源上的电压转换开关于3V或4.5V状态，此时数字万用表应显示

2.8-3.2V或4.3-4.7V电压。

3.2.5如果电压偏差范围在3.2.4所列以外，则需折开,取出电路板重新设置电压。

3.3外购稳压电源（调压器）的内校。

3.3.1重复3.2.1、3.2.2、3.2.3程序操作步骤。

3.3.2旋转稳压电源上的电压调节旋钮,此时数字万用表上的电压显示值应与

稳压电源上的电压表之读数相符。

如有偏差，则旋转电压微调旋钮调节，

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测试器、稳压电源内校作业指导

直到两表读数一致。

4.注意事项

4.1在通电前必须对电路中的电流和电压强度有所估计,避免过高起载损坏仪表。

4.2仪表指针如不在零位，可调节仪表上的调节旋钮，使表针指向零位。

4.3电压表必须并联接入线路，电流表必须与负载串联，直流表注意正负极性接线。

WI-JJ-003

电批扭力调试作业指导书

电批调试

2.辅助设备

扭力批

3.操作步骤

3.1根据生产拉做货产品装配工序位的螺丝规格及《生产拉辅助设备调校参数》上所规定的螺丝扭力范围设定一个电批扭力参考值。

3.2使用电批完成该产品装配工序的胶件打螺丝操作工序。

3.3选用与被测胶件上装配螺丝孔径吻合的扭力批螺丝套咀。

旋转扭力批主刻度调节

手柄，使扭力指示值达到事先电批设定的数值。

3.4用扭力批检测3.2所完成的工序的装配胶件螺丝。

3.5当胶件上的螺丝还可以旋进时，则表明该螺丝未拧紧。

此时应调节电批电压（增

大电批电压）或旋转电批上的扭力调节螺丝，加大扭力。

3.6螺丝拧紧后，顺时针方向转动扭力批。

扭力批发出“啪”、“啪”声响后即表示扭

力批主、副刻度值之和是该螺丝的测试扭力值。

3.7对照相应作业指导书上规定的扭力范围值与扭力批上的数值是否一致,如一致即

表示OK，反之则重复3.5/3.6条步骤。

4.1设置电批扭力时，以螺丝能打紧且不花牙为合格标准。

4.2电批扭力设置好后，不准随意扭动更改，出现问题要及时报告夹具部，由夹具部

技术员进行处理。

4.3电批使用期间，每间隔两小时由夹具部技术员检验一次，其结果记录在相应的《电

批扭力调校记录表》上。

附：

电批扭力单位：

KGfcm（公斤力厘米）

1KG=2.2LBS1KGfcm=0.866inchLBS

WI-JJ-004

模具夹具工具测试器管理规定

1.目的

确保模具、夹具、工具和测试器能满足生产的顺利进行。

2.范围

适用于模具（超声模、吸塑模、手啤模）、夹具、测试器（电子板测试架、成品

测架、自制稳压电源）、工具（装配位）。

3.模具、夹具、测试器的管理

3.1模具的管理

3.1.1工程部主管根据工场生产需要和客户订单要求填写《申请做模具表》，经生产

部经理批准后，交由做模具的厂商制作吸塑模、超声模等模具。

3.1.2接受到的模具（吸塑模、超声模）由夹具部技术员进行测试，并用该模具制作

出相应的产品样办，交由工程部主管对样办确认，确认结果记录在《模具验收

表》上。

3.1.3合格的超声模由夹具部技术员保管。

夹具部仓管员写上该模具编号、名称及定

点摆放位置并登记于《模具夹具记录表》，生产部经理在表上签名认可。

吸塑

模入辅料仓。

3.2夹具的管理

3.2.1工程部工程师根据客户的订单要求填写《夹具制做计划表》，经工程部主管审

批，由生产部经理安排夹具部制作手啤模、移印模等夹具和测试器。

3.2.2制作出的手啤模、移印夹具等由工程部主管确认。

确认不合格的签发《工程部

决定通知》，夹具部根据《工程部决定通知》作出相应改进。

测试器由电子技

术员确认。

3.2.3夹具、手啤模、测试器合格后入夹具仓。

夹具部仓管员贴上《夹具仓

标签》，写上编号和名称及定点摆放位置并登记于《模具夹具记录表》，生产

部经理和夹具部组长在表上签名认可，移印模由移印技术员保管。

3.3维修和保养

3.3.1夹具部半年一次对模具夹具测试器进行检修和保养，登记于《模具夹具手啤

机检修和保养周期表》。

3.3.2在检修及使用过程中，发现损坏由夹具部进行保养维修，维修无效，填写《模

具夹具工具报废单》向生产部经理申请报废，并在《模具夹具记录表》登记于

备注栏。

3.3.3模具、夹具、测试器收入发出时，夹具部仓管员在《模具夹具出入记录表》上

登记，并由领用人和回仓人在相应栏签名认可。

4．工具的管理

4.1采购部购买来的工具交由机电部验证，机电部验证好的工具交辅料仓存放。

辅料仓发出时登记于《工具出入记录表》。

机电部验证不合格的由采购部退回给供应商。

4.2工具在使用过程中，发现损坏由机电部进行维修，维修无效填写《模具夹具工具报废单》，向生产部经理申请报废，并在《工具出入记录表》上登记于备注栏。

4.3工具发出收入时由辅料仓文员登记于《工具出入记录表》，发出时领用人签名，回收时回仓人签名。

模具夹具测试架电批管理规定

确保模具、夹具、测试架和电批能满足生产的顺进行。

适用于吸塑模、超声模、手啤模夹具、移印模夹具、测试架、稳压电源、电批火牛、电批的管理。

3.模具的管理

3.1工程部主管根据工场生产需要和客户订单要求填写《申请做模具表》，经生产部

经理批准后，交由认可供应商制作吸塑模、超声模。

3.2收到认可供应商的吸塑模、超声模，由夹具部技术员用该模具制作出相应的产品样办，交由工程部主管对样办确认，确认结果记录在《模具验收表》上。

3.3合格的超声模由夹具部管理员贴上“夹具部标签”登记于《模具夹具记录表》，生产部经理在表上签名认可，超声模由使用部门保管，吸塑模入辅料仓并编号。

4.夹具及测试架、稳压电源的管理

4.1工程部根据客户的订单要求填写《夹具制做计划表》，经工程部主管审批，由生产部经理安排夹具部制作手啤模夹具、移印模夹具、测试架、稳压电源等。

4.2制作完成的手啤模夹具、移印模夹具由工程部确认，确认不合格退回夹具部，由夹具部作出相应的改进。

测试架、稳压电源由品质部每年检查校正一次。

4.3合格的手啤模夹具、移印模夹具、测试架、稳压电源由夹具部管理员按需要编号或贴上“夹具部标检”，并登记于《模具夹具记录表》，由生产部经理和夹具部组长在表上签名认可。

手啤模夹具、测试架、稳压电源入夹具仓，夹具部管理员在存放架上贴“夹具仓标签”，移印模夹具由喷油技术员保管。

5.电批、电批火牛的管理

5.1电批、电批火牛由采购部购买，采购回来后交夹具部编号，再由采购部入辅料仓。

电批、电批火牛的收发由辅料仓文员登记在《工具出入记录表》上。

5.2电批火牛每年由品质部检查校正一次

6.检验调校和维修保养

6.1手啤模夹具、稳压电源、电批在使用过程中应按相关的检验调校指引定时进行检验调校，以确保使用质量

6.2使用过程中，模具、夹模、测试架、稳压电源如有损坏由夹具部进行维修，维修无效填写《模具夹具工具报废单》向生产部经理申请报废，并在《模具夹具记录表》登记于备注栏

6.3电批、电批火牛如有损坏由机电部维修，维修无效报废处理

稳压电源调校检验作业指导书

制定此作业指引，以保证稳压电源调校检验工作的规范性和有效性。

适用于本厂所有稳压电源。

3.程序

3.1打开电源开关，此时指示灯亮稳压电源可以正常工作；

3.2将数字万用表的旋扭拔到直流电压20V档位，用两表笔接触稳压电源的电压输出端正负两极；

3.3扭动稳压电源的电压转换开关，此时若数字万用表显示直流电压为3V±

10%、或4.5V±

10%、或6.0V±

10%，则分别用“△”“○”和“□”在《稳压电源调校检验记录表》上表示；

若检验结果超过±

10%则用“×

”在《稳压电源调校检验记录表》上表示，并暂停使用；

3.4对于设置有仪表的稳压电源应调节仪表微调旋钮，让其指针归“0”，若不能归“0”则在《稳压电源调校检验记录表》上用“×

”表示，并暂停使用。

作业