污水管道施工技术交底记录Word文档格式.docx

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工程用地、交通运输及排水条件；

施工供水、供电条件等基础资料。

对现况管线和构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，标注在图纸上。

3.施工测量：

办理测量交接桩手续和复测工作，并完成护桩及加密桩的引测。

4.对原材料和半成品检验试验工作已完成。

1.2.2.2机具设备

1.设备：

汽车吊、挖掘机、10～20t自卸汽车、推土机、振动夯、蛙式打夯机、压路机、供电设备、环链、钢丝绳等。

2.工具：

吊具、钩子、撬棍、探尺、钢卷尺、盒尺、角尺、水平尺、线坠、铅笔、钳子、螺丝刀等。

1.2.2.4作业条件

1.拆迁工作及交通疏导：

地上、地下管线设施改移或加固措施已完成，施工期交通疏导方案、施工便桥的搭设方案经有关主管部门批准。

2.现场条件：

现场三通一平已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。

地下管线和其他设施物探和坑探调查清楚。

3.施工技术方案已完成审批手续。

1.2.3施工工艺

1.2.3.1工艺流程

测量放线→开槽、验槽→中粗砂垫层及工作坑→下管→对口→检查→管道试压→回填土方→冲洗消毒

1.2.3.2操作工艺

1.沟槽开挖及验槽

（1）测量放线参照由测量队制订的市政工程施工测量专项方案执行。

（2）沟槽降水、沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖土方”施工。

（3）验槽：

基底高程、坡度、轴线位置、基底土质符合设计要求。

槽底宽度根据设计情况确定，包括管道结构宽度及两侧工作宽度。

2.管道垫层及工作坑

（1）管道垫层：

直埋段管道一般铺设砂垫层，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、密实度应符合设计要求。

（2）工作坑：

中粗砂垫层检查合格后，人工挖管道接口工作坑，对管工作坑每个接口设一个。

3.下管

（1）管材的吊装、运输与存放。

1）吊装：

采用两点法吊装，平起平放。

吊具与管子内衬接触处应垫缓冲垫，以防吊具将内衬损伤。

起吊时吊绳长度要足够，吊点处绳间夹角小于60°

为宜。

吊装时，吊重臂下严禁站人，以防发生危险。

2）运输：

管底部要有弧形垫木，垫木与管子之间垫有橡胶垫，同时用钢丝绳将管子固定在车厢上，用紧线器或手拉倒链将钢丝绳拉紧，防止运输途中管子滚动。

钢丝绳与管子之间应垫有软垫，或将捆绑用的钢丝绳套胶管，这样对管外层起到保护作用。

管子前端与车厢间垫方木，防止运输中管子前窜移动。

交底方

接收方

交底人

接收人

3）管材的存放：

管子运到施工现场后，应将管存放在施工便道外侧和下管吊车旋转半径范围之内，单根顺槽码放，管下垫150mm×

150mm的两根方木。

管材摆放时承插口的位置要相对而放，留有间距。

曲线段存放管材，平面布置同直线段，只是管的间距不同，按管存放在曲线内侧或外侧而定。

4）管材附件的保管

①接口材料从包装中取出后尽快使用，未使用的一定要及时用原包装包好。

②从包装中取出的螺栓、螺母不得直接放在地上，必须放在指定的容器中搬运保存。

螺栓、螺母应轻拿轻放，禁止丢放，以免丝扣和涂层损伤。

（2）管材检测

1）管材检测

①外观检查：

检查内外防腐层是否有损伤，是否有明显变形，对存在的问题应做好详细记录，并在管体上标记，以备修补和调整。

②承插口直径检查：

采用专用伸缩尺测量承口内径，若内径误差范围超出0～4时应逐根做好记录，以供配管时选用公差组合最小的管节组对连接。

4.管道敷设

（1）HDPE管

1）管材不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷；

内、外壁光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；

管节不得有异向弯曲，端口应平整;

橡胶圈应符合设计和规范规定。

2）采用承插式接口时，宜人工布管且在沟槽内连接；

槽深大于3m或管外径大于400mm的管道，宜用非金属绳索兜住管节下管；

严禁将管节翻滚抛入槽中；

采用电熔、热熔接口时，宜在沟槽边上将管道分段连接后以弹性铺管法移入沟槽；

移入沟槽时，管道表面不得有明显的划痕。

3）承插式柔性接口连接宜在当日温度较高时进行，插口端不宜插到承口底部，应留出不小于10mm的伸缩空隙，插入前应在插口外壁做出插入深度标记；

插入完毕后，承插口周围空隙均匀，连接的管道平直；

4）热熔连接应在当日温度较低或接近最低时进行；

热熔连接时电热设备的温度控制、时间控制，挤出焊接时对焊接设备的操作等，必须严格按接头的技术指标和设备的操作程序进行；

接头处应有沿管节圆周平滑对称的外翻边，内翻边应铲平。

5）管道与井室宜采用柔性连接，连接方式符合设计要求

6）安装完的管道中心线及高程调整合格后，即将管底有效支撑角范围用中粗砂回填密实，不得用土或其他材料回填。

5.管道与检查井连接

1）管材与检查井的连接，应按设计图施工。

当采用承插管件与检查井井壁连接时，承插管件应由生产厂配套提供。

2）管件或管材与砖砌或混凝土浇制的检查井接连，可采用中介层作法。

即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。

3）预制混凝土检查井与管道连接的预留孔直径应大于管材或管件外径0.2m，在安装前预留孔环周表面应凿毛处理，连接构造宜按中介层方式。

4）检查井底板基底砂石垫层，应与管道基础垫层平缓顺接。

管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，检查井与管道的连接，宜先采用长0.5m~0.8m的短管按要求与检查井连接，后面接一根或多根（根据地质条件）长度不大于0.2m的短管，然后再与上下游标准管长的管段连接。

6.闭水试验

1）管道安装完毕且经检验合格后，应进行管道的密闭性检验。

宜采用闭水检验方法。

2）管道密闭性检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行、必要时，可在被检验管段的管顶按本5.1.1回填到管顶以上一倍管径高度（管道接口处外露）的条件下进行。

7.沟槽回填

1）回填时清除槽内积水、砖、石等杂物。

2）水压试验前除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，闭水试验合格后，及时回填其余部分。

3）土方回填：

填土前检查管底两侧砂三角处是否密实，缺砂或不密实的要补填密实。

管腔两侧同时进行，不得直接将土扔在管道上，沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工填土，超过管顶500mm以上采用机械还土，还土时应分层铺设夯实。

4）胸腔回填：

胸腔两侧填土必须同时进行，两侧回填高度不要相差一层（200mm～300mm）以上。

胸腔填土是防止管道竖向变形的关键工序。

胸腔填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，无问题时继续回填，否则采取措施处理好后再回填。

5）虚铺厚度：

回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求进行，如设计无要求，铺土厚度可参照表1-13执行。

6）夯实：

回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实相结合的方式。

夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。

采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，人工回填至管顶500mm以上后，可用压路机碾压，碾压的重叠宽度不得小于200mm。

应控制土的最佳含水量，以达到设计压实度，并保证管道与砂垫层接触部分的夯实质量。

7）压实度：

回填土的压实遍数，按回填土的要求压实度、采用的工具、回填土虚铺厚度和含水量经现场试验确定。

回填压实应逐层进行，管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，沟槽回填土的压实度符合设计规定。

7.管道冲洗消毒：

管道安装完毕，验收前应进行冲洗消毒，使水质达到规定洁净要求，做好管道冲洗消毒验收记录，并请有关单位验收。

（1）冲洗：

冲洗水采用自来水，流速不小于1.0m／s，连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口冲洗水浊度、色度相同为止。

冲洗应避开用水高峰，安排在管网用水量少、水压偏高的夜间进行。

（2）消毒：

一般采用含氯水浸泡，含氯水应充满整个管道，氯离子浓度不低于20mg／L。

管道灌注含氯水后，关闭所有阀门，浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。

（3）闭水检验时，应向管道内充水并保持上游管顶以上2m水头的压力。

外面检查，不得有漏水现象。

管道24小时的渗水量应不大于按下式计算的允许渗水量：

Q=0.0046DN

式中Q-----------每1km管道长度24小时的允许渗水量（m³

）;

DN---------管道内径（㎜）

1.2.3.3季节性施工

2.雨期施工

（1）雨天不宜进行接口施工。

如需施工时，应采取防雨措施，确保管口及接口材料不被雨淋。

（2）沟槽两侧的堆土缺口，如运料口、下管马道、便桥桥头均应堆叠土埂，使其闭合，防止雨水流入基坑。

（3）堆土向基坑的一侧边坡应铲平拍实，避免雨水冲塌。

（4）回填土时要从两集水井中间向集水井分层回填，保证下班前中间高于集水井，有利于雨水排除，下班时必须将当天的虚土夯实。

（5）基槽底两侧挖排水沟，设集水坑，及时排除槽内积水。

1.2.4质量标准

1.2.4.1基本要求

1.管道强度严密性试验必须符合设计规定。

2.接口要平直密实。

3.管道安装允许偏差需符合规范要求。

1.2.5成品保护

1.2.5.1管道铺设时应将管内杂物清理干净，铺设停顿时应将管口封堵好，并不得将工具等物品置于管内存放。

1.2.5.2运输、堆码、铺设过程中，应采取相应的保护措施，做到轻装轻卸，防止管材受到损坏。

1.2.5.3口填料未完全凝固前，防止管道受碰撞等外力作用而发生移动，使接口填料受到损坏。

1.2.5.4回填土时，应从管道两侧对称进行，分层夯实，禁止单侧回填。

1.2.5.5道安装后，遇到降雨或有地下水流进沟槽时，可能导致漂管或插口由承口脱出，因此在管道安装后应尽快回填土。

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