任务说明书Word文档格式.docx
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单位名称
综合工艺过程卡片
产品名称及型号
零件名称
导向块
零件图号
DXK-01
三江机械工程学院
材料
名称
优质碳素机构钢
毛坯
种类
锻件
零件质量
/kg
毛重
第页
牌号
45
尺寸
99.5*65*53
净重
共页
性能
良好的铸造减震性能
每料件数
1
每台件数
每批件数
10
工序号
工序内容
加工车间
设备名称编号
工艺装备名称及编号
技术要求
时间定额
夹具
刀具
量具
单件
准备终结
铸造
铸造车间
铸模
2
铣小头端面φ14
金属加工车间
立式铣床
专用夹具
端面铣刀
游标卡尺
3
铣大头端面φ22
4
钻铰φ15H9孔并倒角
钻头铰刀
塞规
5
钻铰φ8H9孔并倒角
6
钻孔φ7及螺纹底孔φ5
立式钻床
7
铣2mm的槽
卧式钻床
圆片铣刀
8
攻螺纹M6
丝锥
螺纹规
9
去毛刺
台钳
更改内容
编制
抄写
校对
审核
批准
二、指定工序的夹具设计
1、定位夹紧方案的制定
通过对零件的分析，在加工孔φ7前，零件有已加工的表面：
上下两端面，以及φ10孔和φ8。
根据已知条件可采用一大平面、短圆柱销和一个菱形销对工件实现6点定位。
定位夹紧方案如图所示。
2.定位元件的选择和设计
根据定位方案采用一大平面、短圆柱销和一个支撑钉对工件实现6点定位。
3.引导元件的选择和设计
由于待加工孔φ7的精度要求和表面粗糙度要求较高，在同一工序中须经多个工步，故本设计中采用快换钻套。
根据孔径和相关标准选择钻套的孔径为φ6、高度为15mm，钻套与工件之间的排屑间隙为8mm。
根据设计需要，钻套经常更换，所以钻套与衬套之间采用间隙配合，衬套不经常更换，所以衬套与钻模板之间采用过盈配合。
4.夹紧装置的设计
为方便工件的拆装，采用快换垫圈。
5.夹具体的设计
夹具体有铸造而成，夹具体底面是平板，前表面是有个孔的面板，用来布置定位元
6.夹具的使用说明
零件在装配前必须洗干净。
严防零件在装配过程中，磕、碰、划伤和锈蚀。
使用夹具时，将夹具摆在工作台上，装上零件，然后通过引导元件进行钻孔。
此时实现的是六点定位。
三、设计小结
机床夹具设计是是机械课程中一个重要的环节。
通过这16周的课程设计培养了我从各方面都受到了机械设计的训练，对机械的有关零部件的结合得到了深刻的认识，我还学会了如何综合运用所学知识,发现,提出,分析和解决实际问题,是对我实际工作能力的具体训练和考察过程。
这对我们的全面发展具有重要的意义.
整个课程设计过程中，由于我们在设计方面我们没有经验，理论知识掌握的不牢，在设计中经常出现一些低级错误，比如，在计算标准件时会出现误差，如果是联系紧密或者循环渐进的误差更大，在查表和计算上精度不够精确，在设计的过程中培养了我综合应用机械设计及其他课程的理论知识和应用生产实际知识解决工程问题的能力，在设计中还培养了我们的团队精神，遇到困难大家一起解决。
在今后的实践中，一定要综合思考问题，提高解决问题的能力，尽可能在学习和工作中少走弯路。
通过这次课程设计使我懂得了理论与实际相结合是很重要的，只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，从而提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。
通过十六周的不懈努力，这次夹具课程设计终于顺利完成了，尽管图纸已全部打印出来，但我相信里面肯定还有我没注意的问题，这就要求我不断地对图纸进行修改。
在设计中遇到了很多问题，但最终在老师的辛勤指导下，终于解决了。
我相信此次设计将对我们产生巨大影响，同时也影响着我们以后的人生道路的选择，我还要不断努力，精益求精，争取更大的进步。
四、参考文献
【1】冯之敬主编。
机械制造工程原理【M】。
第二版。
北京：
清华大学出版社，2008.2
【2】赵敖生、宜沈平主编。
计算机工程制图实例教程【M】。
第一版。
南京：
东南大学出版社，2008.9
【3】毛平准主编。
互换性与技术测量【M】。
第六版。
北京机械工业出版社，2009.1
【4】徐鸿本主编。
机床夹具手册【M】。
辽宁：
辽宁科学技术出版社，2003.10
【5】赵家齐编。
机械制造工艺课程设计指导书。
机械工业出版社，2002
【6】王齐平主编。
机床夹具设计。
哈尔滨：
哈尔滨工业大学出版社。
2005.7
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