电工职业卫生操作规程Word文件下载.docx

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3、开泵前，必须佩戴好劳动防护用品，必须佩戴耳塞。

4、开泵前，首先检查润滑油油位是否符合规定，各部件有无损伤，各边接管路有无渗漏现象，吸排液管是否有折叠现象。

液箱液位不得过低，以免拉空。

5、在确认无故障后，将吸液腔的空气彻底放尽，待出液后拧紧。

6、点动电机开关，观察电机转向是否正确，确认无误后方可正式运转。

7、泵起动后，空载运转5——10分钟，泵应没有异常噪音，拌动、管理泄漏等现象，然后才能正式投入使用。

8、在开泵过程中要经常注意泵的运转情况，油温不得高于65度，液温不高于40度，油位、液位符合规定要求。

压力表读数、卸载情况及运转声音是否正常，如泵在运转时发现声音异常或震动大时，要停泵检查处理。

9、液泵柱塞腔盖板及油池盖不准随意打开，在检查时要防止杂物进入箱内。

检查液泵时要停泵，并将开关打到零位闭锁。

10、柱塞密封的锁紧压套，不得压得过紧，留4——5mm调整余地，在使用中，根据泄漏情况，调整弹簧预压力，如柱塞密封处漏液过多要及时更换处理。

11、更换柱塞密封时，检查柱塞表面是否有粘铜，如有粘铜应用砂纸擦去粘铜后再装，否则由于粘铜极易损坏密封。

12、停泵前要打开手动卸载阀，使泵处于低压运转，泵停止运转后，应及时将截止阀关闭，切断电源。

采煤机司机职业健康操作规程

工作前，必须佩带好劳动防护用品，必须佩带耳塞和防尘口罩。

1、开机前的检查

⑴所有操作手把的位置要正确，动作要灵活，电器操作按钮要求可靠；

⑵截齿要锐利、齐全、牢固、可靠，安装方向正确；

⑶滚筒离合器手把要灵活可靠，并先将其打在脱开位置；

⑷各部润滑油量及润滑状态必须符合要求；

⑸各部螺栓要拧紧、齐全；

⑹喷雾装置和水管要完好，水量要充足；

⑺检查电器系统有无故障，电缆有无损伤；

⑻要进行空运转实验。

2、采煤机开机前，牵引部空转3---5分钟，使油温达到40℃左右。

空转完毕后，随即可按下列顺序启动采煤机（无冷却水时不可开动电动机和牵引部）。

⑴电动机和牵引部冷却水接通；

⑵当电动机停止运转时，合离合器手柄；

⑶电机隔离开关打在接通位置；

⑷将开关打在开的位置；

⑸操作调速手把，使采煤机开始牵引，并逐渐增加到选定速度。

3、采煤机停止顺序

⑴停机前先将调速手柄打到零位，停止牵引并让滚筒空转几圈；

⑵用启动按钮关闭电动机；

⑶把隔离开关打到断开位置，切断电机电源；

⑷关闭电源。

4、紧急停机

出现以下情况应紧急停机

⑴电动机闷车；

⑵严重片帮或冒顶；

⑶机内发出异常声响；

⑷电缆拖动装置卡位或出槽。

5、操作注意事项

⑴决不在缺水的情况下，开动电动机和牵引部；

⑵操作时必须注意开关把不能受阻，更不可将其固定；

⑶工作时注意滚筒位置，防止割顶、割梁、割铲煤板、丢顶、漂底；

⑷开机前必须发出开机信号，采煤机滚筒附近严禁有人工作；

⑸停机如果要进行其他作业，必须将隔离开关手把回零，截割部离合器脱开，牵引调速手把及开关阀手把回零，主磁力启动器断开；

⑹割煤时必须随时注意电缆状态，必须防止和及时处理卡塞，挤住或出槽等事故；

⑺主机发出异常声响或异常发热时，必须立即停机，检查原因，待妥善处理后方可再行开机；

⑻合离合器手柄时，应先点动电机，只有当电动机快要停止时，方可进行；

⑼司机离开采煤机时，应将离合器脱开，停止按钮应当按下，关闭水源，各种手把旋钮应放到零位。

移架工职业卫生操作规程

移架工操作规程移架工操作规程移架工操作规程移架工操作规程移架工作业工序包括：

清理机头机尾浮煤——推移前后溜——移架——打超前支护——清理卫生区卫生1、清理浮煤：

人工将浮煤清理到前溜运出，作业前要严格进行敲帮问顶，防止掉炭伤人。

底板要清理平直彻底，机尾卧底适当。

2、移前后溜：

浮煤清理后，及时将前后溜推拉上来，推拉前后溜时要均匀缓慢，弯曲度不得超过1度，防止推拉过猛造成输送机脱节。

3、移架：

（1）、移架步骤：

清理前溜卫生——将前溜推上去——清理液压支架底座前的卫生——将相邻两副液压支架的推溜千斤推上去——稍微降低液压支架的前后立柱——使用推溜千斤的操作阀——液压支架前移——清理架前卫生——收尾准备

（1）移架前，要将工作面卫生彻底打扫干净，一方面因浮煤堆积给移架带来困难，另一方面影响移架后支架的平直。

5、移架注意事项

（1）.移架时，严禁其他人员站在被移支架的前方和后方造成人员伤亡。

（2）.移架前应，架间放背板。

（3）.移一付支架时，另一付支架必须加压接顶，以防突然来压时顶板冒落，严禁同时移动两付支架，造成顶板破坏及部件损坏。

（4）.要经常检查高压胶管接头及“U”型卡，防止接头脱落以避免操作过程中高压管跳出伤人，一旦发生高压管跳出时，严禁用手去抓，应立即将这付液压支架的液压系统隔离。

（5）.移架时严禁一人操作，必须有两人以上方可作业。

（6）.移架时液压管路、立柱、操纵阀出现故障时立即修理，以免因停顿时间太久，出现顶板瓦斯积聚。

（7）.移架后要将支架调平调直，并接顶加压至初撑力。

（8）.移架后，应将工作面端头及超前补起，以免工作面来压造成破坏，卫生打扫干净。

（9）.移架后将回收的背板、工字钢码放整齐。

（10）.移架后胶压管、液压枪盘好，放在指定地点。

（11）.遇到破碎带时，移架要带压前移，防止移架完毕后造成空顶，液压支架不能充分接顶接实。

（12）.回收巷道棚腿时，必须由班长或群监员现场指挥，必须要用南北巷的回柱绞车回收，由持证绞车司机开机作业，拴好铁链，检查现场的瓦斯气体，正常情况下方可作业。

绞车开动时，禁止无关的人员在回柱区作业或行走。

（13）.回柱绞车必须使用好压、戗柱，持证司机上岗操作，拉绞车时钢丝绳旁边严禁行人，开停机的口令信号要清晰明确，防止绞车滑动、钢丝绳弹起伤人及口令信号不清晰明确的误操作。

6、打超前支护：

架子走完后，及时将两巷的超前支护打好，要求

（1）.两巷超前支护距离工作面煤壁双排10米，单排20米。

（2）.支柱要打成直线，全部编号管理，牌号清晰。

（3）.超前支柱要穿柱铁鞋，捆绑好铁丝，初撑力不低于50KN。

7、清理卫生：

（1）下班前将卫生区包括：

液压支架前、支架间、串车以内的卫生清理干净彻底。

（2）将所用的设备工具归放整齐，带班干部检查合格后方可下班。

刮板输送机司机职业健康操作规程

1、总则

（1）输送机司机须经培训考试合格者担任，并应熟悉设备构造及性能。

（2）输送机司机要负责输送机的操作，维护和保养工作，并备好各种小型配件，以便及时维修，遇到自己不能处理的故障时，要报告机电维修工或主管人员解决。

（3）工作地点沼气或二氧化碳浓度不得超过《煤矿安全规程》之规定。

（4）风机停止运转时，在影响范围内切断电源，不经瓦斯检查员批准不准启动。

（5）发现巷道支架，有危害人身和机电设备安全时，要立即报告领导或调度室，及时处理。

（6）停车检修输送机时，要将开关打到零位，并在开关上装挂“有人工作不准送电”的白底红字停电牌，以免误开车发生危险。

（7）电气设备（如电动机开关等）要摆放平稳且无滴水的干燥地点，要在棚顶上妥善遮挡。

（8）输送机司机应将本班设备运转情况、发生的事故及存在的问题向接班人员和机电护员交待清楚，以便下班处理。

2、开动前

（1）开机前，必须佩带好劳动防护用品，必须佩带耳塞和防尘口罩。

（2）检查传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全紧固。

（3）检查通风、信号系统是否畅通，操作按钮是否灵敏可靠。

（4）检查减速箱油量是否符合规定，检查液力联轴器油量及减速箱有无漏油现象。

（5）开动试转一圈，细听各部声音是否正常，检查所有链环刮板连接螺栓有无丢失或松动及弯曲变形现象，如有应立即补齐，拧紧或更换。

3、运转中

（1）细听信号，信号不清不准操作。

（2）经常注意电机，减速箱的运转声音，发现异响立即停机检查，处理好后方准重新开动。

（3）经常观察链子、连接环、分链器、护板等状况，发现问题及时处理。

（4）液力联轴器的易熔塞子不得用其它材料代替。

（5）利用输送机运大件时，必须采取有效措施，确保安全，严禁损坏设备。

4、停机后

（1）应把中部槽中的煤炭卸净后再停机。

（2）清扫机头各部，不得压埋电机，减速箱和液力联轴器，保护设备，确保工作环境整洁。

（3）认真填写运转日志和交接班记录。

破碎机司机职业健康操作规程

1、生产作业中要严格执行公司制定的各项作业场所职业健康管理制度

2、作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品，不得随意取下不用。

3、在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护设施及各种危害标识，不得故意损坏。

4、作业人员要按规定要求及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。

5、作业人员要经常对作业场所进行洒水、通风、卫生清理，保持作业地点清洁、干净。

6、作业人员进入工作场所开机前，必须首先开启除尘设施、设备进行除尘。

7、作业中要严格执行喷雾降尘规定，经常对喷雾头、管道进行检查维修，发现问题要及时处理解决，保证喷水设施正常使用。

皮带司机职业健康操作规程

6、班中要检查喷雾、除尘设施使用情况，发现问题要及时处理解决，保证设施正常使用。

7、作业中要严格执行喷雾降尘、机械除尘规定，经常对喷雾头、管道、除尘器进行检查维修。

转载司机职业健康操作规程

机尾看护工岗位职业健康操作规程

1.机尾看护工必须进行职业健康知识培训和学习，经过考试取得职业健康合格证后方可上岗操作。

培训内容如下：

1.1职业健康法律、法规。

《中华人民