6000万支节能灯项目可行性研究报告Word文档下载推荐.docx
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XXX公司照明电器有限公司年产6000万只节能灯生产线技改项目
1.1.2项目规模
年新增节能灯6000万只
1.1.3项目主办单位及建设地址
主办单位:
XXX公司照明电器有限公司
建设地址:
1.1.4项目负责人:
1.1.5可行性研究报告编制单位:
1.2项目主办企业概况和提出背景
1.2.1项目主办企业概况
XXX公司照明电器有限公司坐落于()市镇,是一家专业生产和销售紧凑型三基色高效节能灯的中韩合作企业,产品规格是2U、3U、4U节能灯和FPL、FPX、FDX插排管;
公司现有职工3500余人,其中中专文化以上和工程师以上人员216人,占员工总数的8%,技术人员390人,占员工总数的14.42%;
公司2005年实现销售收入5.2亿元,创税利8600万元,被()市政府评为“大企业大集团”单位。
通过几年的发展,整个公司已拥有标准的现代化厂房和完善的科技检测设备,公司在建立完善的经营、质量、财务、科技等管理制度的基础上,在1999年公司通过了ISO9002国际质量体系认证,狠抓质量体系管理;
2002年建立了ERP软件管理系统,有效提高了工作效率和信息反馈能力,建立了较完善的数据信息网,提高了数据分析能力;
2004年公司成立了()照明电器区域科技创新服务中心;
2005年成立了()市节能灯检测中心站、XXX市特色城镇工业功能区行业技术研究开发中心。
节能灯毛管生产从1995年至今一直是公司的主导产品,整灯生产是从2003年开始,虽然整灯的起步时间短但发展迅速,生产工艺与技术成熟。
公司凭着产品可靠的质量,在国际、国内市场上已经形成了不小的影响力,目前产品销售基本供不应求。
1.2.2项目提出背景
目前,白炽灯产量约占世界电光源总产量的60%,但由于在发光效率、能耗、使用寿命、照明品质等方面的一系列缺陷,其市场日趋弱势,而其它科技含量更高的产品种类的比例则稳步上升,全球一致的发展方向是低耗高效的
"
绿色照明"
。
绿色照明比例仍然不高,市场应用和消费观念等方面与国外发达国家相比仍然远远落后。
2004年中国荧光灯占电光源总产量的比重为26%,仅相当于国外90年代水平。
竞争不规范导致行业集中度的状况难以彻底改变,小企业过多直接导致恶性竞争,假冒伪劣产品充斥市场,影响行业市场集中度的提升。
从政策环境上分析,未强制推行节能产品强制性认证是低质灯在国内得以长期存在的关键原因。
而出口到发达国家市场的产品经过严格认证才能准入,且国内销售信用程度差,故大企业长期偏重出口,出口产品的质量普遍高于内销灯的质量。
随着近年的“电荒”危机,节能已成为国内照明消费的主导。
同时每年城市化的进程在以6%的速度增长,在这一速度增长下,灯饰产品更是以30%的速度在增长。
为此,XXX公司照明电器有限公司提出年产6000万只节能灯生产线技改项目,主要是增加节能灯的生产数量,从而缓解目前产品供不应求的现况,扩大经营规模,取得更大的经济效益,使企业能在激烈的市场竞争中持续发展壮大。
1.3项目的实施有利条件
1、XXX公司照明电器有限公司从2004年6月份投资1000多万元新建1800万只整灯生产线,为项目的顺利投产奠定了坚实的基础。
2、装备优势:
本项目一是采用输送线进行连接;
二是自动注汞机,注汞量均衡易控制;
三是圆排车自动化工艺进行排气,不仅节约了能源,而且提高了排气工艺的高效性;
四是自动化进行老练,整灯采用波峰焊技术、自动插件线、自动装配线。
产品品质一致性得到了大大提高。
3、本项目符合国家产业政策:
国家《节能中长期专项规划》将"
绿色照明工程"
列为十大节能重点工程之一,"
十一五"
期间将重点在公用设施、宾馆、商厦、写字楼、体育场馆、居民住宅中推广高效节电照明系统、稀土三基色荧光灯,对高效照明电器产品生产线进行自动化改造。
1.4可行性研究报告的编制依据和范围
1.4.1可行性研究报告的编制依据
1、XXX公司照明电器有限公司年产6000万只节能灯生产线技改项目建议书
2、提供的有关资料
1.4.2可行性研究报告的范围
本报告主要对XXX公司照明电器有限公司年产6000万只节能灯生产线技改项目在技术、经济上的可行性进行研究和分析,包括:
1、对项目的产品方案,工艺技术方案和市场进行调研、预测、论证和分析。
2、对生产设备的论述分析。
3、对项目的土建和公用工程进行论述。
4、对项目实施后的经济效益进行预测和分析。
5、其它需要论述的问题。
1.5可行性研究报告成果摘要
1.5.1建设规模和产品方案
1.5.1.1建设规模
本技改项目根据国内外市场分析及该公司现有的实际情况,采用国内先进成熟设备,新增年产6000万只节能灯系列产品。
1.5.1.2产品方案
根据本项目建设规模及市场调研,推荐产品方案如下:
产品名称
单位
新增产量
节能灯
万只/年
6000
1.5.2生产方法特点
1、产品工序从平头到老练的设备采用输送线进行连接,减少中间工序过渡时间;
2、原手工注汞改用自动注汞机,注汞量均衡易控制;
3、原电脑控制、手工操作的长排车工艺,现在全部改用圆排车自动化工艺进行排气,不仅节约了能源,而且提高了排气工艺的高效性,产品品质一致性得到了大大提高;
4、原手工操作的老练现改用自动化进行老练,整灯采用波峰焊技术、自动插件线、自动装配线。
通过以上技术工艺改进,产品的品质、光效得到大幅度提高,使用寿命得到延长,而且节约了人力资源,降低产品的人为因素成本和工资成本,提高产品市场竞争力。
1.5.3厂址概况及土建
1.5.3.1厂址概况
本技改项目位于()市《》镇工业集聚区,老厂区西北面,厂区位于《》镇南边,距离()市区9公里,交通便捷,地理位置优越。
符合《》镇工业集聚区总体规划。
本项目需征地20亩。
1.5.3.2土建
本项目新建生产车间,占地面积12630平方米,新增建筑面积23800平方米。
公用设施及生活设施利用老厂区。
1.5.4主要原料、辅料和动力供应
1.5.4.1主要原料、辅料和动力年消耗
序号
名称
规格
数量
来源
1
玻管
吨/年
3800
上海
2
荧光粉
600
陕西
3
灯丝
万条/年
13380
浙江
4
芯柱
5
彩盒
6
纸箱
万套/年
7
整流器
8
塑件
9
灯头
10
水
万吨/年
3.6
11
电
万度/年
766
12
煤气
605
13
氧气
1017
1.5.4.2主要原料、辅料和动力供应情况
(一)主要原料、辅料
主要原料玻管、荧光粉及灯丝、芯柱,分供方可落实供应。
(二)动力供应情况
⑴给排水
1、给水系统:
本工程生产、生活及消防用水水源为本地地表水(厂区南面的学溪河),目前本公司建有40立方的储水池,采用泵压打水,完全可以满足项目技改后生产用水。
本工程用水量为100m3/d,其中生产用水量70.0m3/d,生活用水量30m3/d。
2、排水
厂区排水为分流制,分为雨水(含洁净生产废水)和生活、生产废水两个系统。
生活污水经化粪池处理后与生活废水一起入厂区废水管网,食堂废水经隔油处理后排入厂区废水管网。
生产废水主要是清洗废水,废水与生活废水一起排入老厂区污水处理设施(处理规模为120t/d),处理达标后排放。
⑵供电
本项目供电电源为《》供电所供给,供电电压10Kv,架空线引来进入本项目的厂区改用电缆直埋引入本厂车间变配电室。
本项目装机总容量为3780KW,按需要系数法进行负荷计算,有功功率为2556.9KW,无功功率为1848.8KVA,自然功率因数为0.81,无功功率采用低压静电电容器柜在变电所进行集中补偿,补偿容量为1008KVAR,视在功率为2691.5KVA,需配置二台S9-1600KVA变压器。
⑶供气
1、煤气
本技改项目煤气用量为3.3吨/日。
老厂区建有煤气库,新增一套煤气气化器,能够满足项目技改后的生产用量。
2、氧气
本技改项目煤气用量为1.1吨/日。
老厂区建有由上海南方管道设备有限公司提供的液化氧气供气设备一套,规模为4吨/日。
尚有2.0吨/日富余能力,能够满足项目技改后的生产用量。
3、空缩空气
本技改项目压缩空气消耗量40m3/min(0.8MPa)、20m3/min(0.2MPa)。
高压风:
选用7台螺杆式空压机及7台冷冻式干燥器,并配置4m3的储气罐一只。
低压风:
选用6套活塞式空压机
④通风
本项目为改善车间环境,加强劳动保护,在车间外墙上设置低噪声轴流风机进行全面通风换气,换气次数6-8次/小时。
在烤管机等设备的作业温度较高处设岗位送风。
1.5.5环境保护
1、废水
生活污水经化粪池处理后与生活废水一起入厂区废水管网,食堂废水经隔油处理后排入厂区废水管网。
2、废气
在注汞机台上方用集气罩收集废气,之后采用银汞剂原理的载银活性炭治理汞废气,达标后进行排放。
由于真空泵排出的含汞废气夹杂较多的油雾气溶胶,若不去除油雾易使油雾粘附于活性炭微孔表面,直接危害治理效果,为此在治理真空泵排出的汞废气时需要先用油雾过滤器去除油雾,然后再进载银活性炭吸附床除去汞,达到净化体的目的。
3、噪声
本项目噪声主要来自空压机、风机等设备,为了达到纺织行业规定低于90分贝的标准(单机噪声85分贝以下),控制在80-90分贝左右。
工作间采用隔墙分隔,建筑中采用吸音材料,经处理后,将大大减少对周围环境造成影响。
4、固废
生产中产生固体废弃物主要为碎玻管、荧光粉、导丝,收集后送到上海罗金玻璃厂处理回用。
1.5.6消防
本项目采用生产、生活、消防公用管网,厂区车间四周的DN100的给水管网成环形布置。
室外消防用水量按30L/S考虑,室内消防用水按10L/S考虑,厂区室外按间距不大于120米设置SS100室外地上消火栓,车间、仓库内按间距不大于25米设置SN65型消火栓,并按《建筑灭火器配套设计规范》设置灭火器,挂予墙上。
主要出入口设置应急指示灯,供紧急状态时人员疏散。
1.5.7项目定员与劳动力来源
本工程劳动定员为724人,其中管理技术人员20人。
主要管理人员及技术人员从企业总部内部调剂解决,生产工人向社会招工解决。
1.5.8项目实施进度建议
本项目实施经过可行性研究报告、进行初步设计,落实设备订货、施工图设计、施工、人员培训、设备安装、调试、试生产至投产等环节,项目建设周期估计为12个月。
1.5.9主要技术经济指标
指标名称
单位
数量
备注
一
项目规模及产品方案
新增
二
总投资
万元
5168.4
固定资产投资