三七灰土褥垫层施工方案文档格式.docx

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三、施工部署

1、施工准备

1.1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，在基槽的边坡上钉上水平标高控制桩。

1.2铺筑前，应组织有关单位共同完成验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。

应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

1.3检查基坑的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。

1.4现场见证取样并送检，出击实报告。

2、材料及主要机具

2.1土料采用粉质粘土，不宜使用块状黏土和砂质粉土，有机物含量不应超过5％，其颗粒不得大于15mm。

2.2石灰宜采用新鲜的消石灰，含氧化钙、氧化镁越高越好，越高其活性越大，胶结力越强。

使用前3～4天用清水予以熟化，充分消解成粉末并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。

2.3主要机具：

小型压路机（5t）、240型反铲挖掘机、50型装载机、蛙式打夯机、自卸汽车、手推车、平头铁锹、洒水用胶管、水准仪、2m检测尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

3、施工段划分及施工顺序安排

3.1施工段划分

第一段：

7#楼、7-9#商业楼、7-9#地下车库；

第二段：

9#楼、12#楼、9-12#商业楼、9-12#地下车库；

第三段：

10#楼、13#楼、10-13#地下车库；

第四段：

11#楼、14#楼、11-14#商业、11-14#地下车库；

第五段：

10#楼以北地下车库。

3.2施工顺序安排

第一段第二段第三段第四段第五段

各施工段依照临时施工道路，按照由远至近的原则进行。

褥垫层回填按照先低后高的顺序，先回填较深的区段。

4、进度计划

铺填施工进度计划表：

序号

施工段

施工计划时间

时间

1

第一段

2天

2016.04.01～2016.04.02

2

第二段

2016.04.03～2016.04.04

3

第三段

2016.04.10～2016.04.11

4

第四段

2016.04.12～2016.04.13

5

第五段

2016.04.15～2016.04.16

5、劳动力安排

根据施工段的划分及进度计划的安排，现场组织劳动力8人配合机械进行施工。

四、施工工艺

1、工艺流程

槽底清理检验土料和石灰粉的质量并过筛灰土拌合分层铺灰土机械夯压密实找平验收

2、采用机械翻拌3:

7灰土，使其达到均匀，色泽一致，并适当控制含水量。

如含水过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜；

如有球团应打碎，要求随拌随用。

其质量均应达到设计要求或规范的规定。

3、分层铺筑灰土

3.1铺筑灰土每层虚铺厚度为250mm，分两步铺填，分层厚度可用样桩控制。

3.2应先进行试铺，以确定虚铺厚度、压实遍数、碾压速度等施工参数

3.3分段施工时，接缝处的水平距离应错开0.5m～1m，压（夯）时应压过接缝300mm以上，且压（夯）密实。

3.4洒水：

铺筑的3：

7灰土在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持灰土的最佳含水量，一般为14％～18％，具体应结合击实报告。

3.5碾压：

虚铺厚度、碾压的遍数等，由现场试验确定。

采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于500mm，边缘和转角处500mm范围应用蛙式打夯机补夯密实。

4、找平和验收：

4.1施工时应分层找平，夯压密实，并应环刀法取样试验。

下层密实度合格后，方可进行上层施工。

4.2最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

4.3养护：

回填完成后如遇雨天，应及时覆盖。

刚施工完成的灰土如突然遇雨，应将灰土表面松软层出去，并补填夯实。

回填完成后应及时施工基础垫层。

五、质量标准

1、保证项目：

1.1基底土质必须符合设计要求。

1.2每层施工结束后应分层对灰土垫层的质量进行检验，检查地基的压实系数。

一般可采用环刀法、贯入测定法。

2、基本项目：

2.13：

7灰土的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。

2.2分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整

2.3允许偏差项目，见下表

项次

项目

允许偏差（ｍｍ）

检验方法

１

顶面标高

±

15

用水准仪拉线和尺量检查

２

表面平整度

用2米靠尺和楔形塞尺检查

六、成品保护及应注意的质量问题

1、成品保护

1.1铺填灰土时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。

1.2地基范围内不应留有孔洞，如降水井坑等，完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

1.3施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。

1.4夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；

防止灰土翻拌不匀或铺筑超厚。

1.5灰土铺填成活后，应连续进行上部施工；

否则应适当经常洒水湿润，严禁薄层贴补。

2、应注意的质量问题

2.1灰土拌合应随拌随填随压实（拌合后3h～4h内）。

不得使用已拌合的隔夜灰土料进行回填。

大面积下沉：

主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。

要严格执行操作工艺的要求。

2.2局部下沉：

边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。

对边角处的夯打不得遗漏。

2.3翻拌不匀：

应配专人及时处理素土、石灰中的块粒等问题，做到灰土翻拌均匀。

2.4密实度不符合要求：

坚持分层检查灰土垫层的质量。

每层环刀法检查的铺填质量密度。

必须符合规定，否则不能进行上一层铺填灰土的施工。

七、安全、文明及环保施工措施

1、安全施工保障

1.1进入施工现场必须戴好安全帽；

1.2重视交通及设备操作安全，严禁非司机及设备操作员驾车和使用机械设备；

1.3加强施工临时用电管理，所有电闸箱及机械均安装漏电保护器。

1.4夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备，施工驻地要设置路灯，施工危险地段应悬挂红灯警示标志。

1.5各重点工序要落实安全防护措施，并在开工前向工人宣讲安全施工特点及注意事项，做好安全技术交底。

加强对施工人员的安全教育和上岗前的培训工作，做好安全生产制度的建立、检查、落实工作。

对于特殊工种，要建立安全操作规程和采取有效的预防措施。

1.6每日对基坑边坡进行巡检及变形监测，并作好记录。

2、文明施工措施

2.1告示牌

2.1.1项目经理部设施工告示牌，施工告示牌尺寸要求相关规定要求。

2.1.2告示牌内容：

项目名称、工程概况，施工、监理单位名称，施工、监理相关负责人姓名及开工、交工时间。

2.2标志牌

2.2.1在通往项目经理部、施工分部主要道路拐弯处设立醒目的指路标志。

2.2.2各种标牌要求：

白底红字或黑字（宋体），美观大方、经久耐用。

2.3警示牌

在变压器、桩基施工现场、交叉施工现场、灰土翻拌现场等设警示标志，以提醒施工及过往人员注意安全。

警示牌采用三角形或圆形，制作和图标符合国家及有关部门的规定。

2.4、施工人员不得赤膊、穿拖鞋进入施工现场及酒后作业,施工过程中各类施工设备机具摆放要整齐。

3、环保施工措施

3.1合理安排施工活动，减少施工噪声影响时间，避免高噪声施工机械在同一区域内使用。

高噪声施工机械运行内尽量避开居民休息时间，晚22:

00至次日凌晨6:

00停止作业。

3.2防止尘土及灰土飞扬，清扫基坑（槽）时，必须先洒水再清扫。

八、褥垫层施工平面布置图