整理管桩断桩原因Word下载.docx
《整理管桩断桩原因Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《整理管桩断桩原因Word下载.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
加工质量差；
未认真检查验收；
有些甚至是施工单位提出的加工要求。
焊缝厚度得不到保证；
有的坡口甚至塞不进焊条，接头质量差。
（3）端头板焊接性能差。
不用A3或AY3钢板，而用一些如旧船板等可焊性差的钢板作端头板。
焊接质量难以保证；
接头极易开裂。
（4）端头板翘曲不平。
加工不平整；
加工好后被压弯而仍然使用。
桩头处易打碎；
桩身无法接长或接头质量很差。
（5）端头板微凹成盆碟状。
主筋位于设计壁厚的中间或稍偏里，张拉时端板受力不匀，外侧小内侧大；
施加预应力时桩身横截面受力不匀，内侧压缩量大于外侧压缩量，从而使端板内侧微凹成盆碟状；
端板厚度不符合规范要求。
对接不平，传力性能差；
打桩时桩顶混凝土应力集中易破碎。
（6）端头板与桩身轴线不垂直，即端部倾斜。
预应力钢筋长短不一；
张拉力偏心；
桩模端部倾斜。
打桩时桩头受力不匀，应力集中易破碎；
桩身接长后不是一直线而是折线状。
（7）镦头凹出端板面。
端板上的镦头孔太浅；
镦头形状不规则或异型。
桩头接长时端面不能吻合；
打桩时应力集中，桩头或桩接头很快破碎。
（8）端头板上手镦头孔底被拉脱。
镦头孔钻得太深，或端板太薄，以至孔底厚度太薄，张拉时镦头将孔底拉脱穿孔而出。
无法张拉，成不了预应力管桩。
（9）钢套箍凹陷。
钢套箍加工质量差；
成型后尚未入模时受外力撞磕而变形。
桩头处易跑浆，外观难看。
（10）钢套箍与端头板连结质量差。
焊接马虎，焊缝质量差；
有的厂家采用先将钢筋穿入端板孔然后再镦头的落后工艺，于是，钢套箍与端板的连结不能在内侧连续焊接而只能在外侧用点焊连结，不仅连结力不足，而且将薄板烧坏。
钢套箍起不了围护混凝土的作用；
打桩时钢套箍会整个脱落；
烧焊时散热作用差，易烧坏桩身混凝土。
（11）镦头被拉脱。
钢筋材质差；
镦头形状不规则，尺寸偏小；
镦头工艺差，强度损失大。
脱头钢筋无法张拉，其余钢筋超张拉，易发生断筋；
预应力不匀，桩身耐打性差。
（12）断筋。
未断钢筋超张拉；
预应力不匀；
桩身易成香蕉形；
桩身耐打性差。
（13）内外表面露筋（包括主筋和箍筋）。
钢筋骨架成型时质量差；
混凝土拌和物质差；
桩身混凝土坍落。
打桩时桩身易破裂；
桩基耐久性差。
（14）预应力钢筋内移。
手工绑扎的钢笼直径偏小；
滚焊机中的定位块上的孔特别是铜圈磨损大而不及时修补或更换，故成型的骨架直径偏小。
预应力分布不匀；
桩身抗弯强度减少。
（15）桩身粘皮。
桩模未涂脱模剂，或涂得不均匀，或脱模剂质量不良，或脱模剂来不及成脱就灌混凝土；
蒸养制度不合理。
外观难看；
深度大或面积大的粘皮有损桩身质量。
（16）桩身麻面。
桩模内侧不平，存在麻点、起鳞、锈蚀等缺陷；
混凝土流动性能差，离心工艺制度不合理，表面出现成片水泡。
外观难看。
（17）桩身合缝漏浆。
桩模合口间隙太大；
桩模合模时螺栓上得不紧；
缝合处止浆措施不良。
漏浆太多，桩身出现一条无浆的碎石沟，桩身耐打性差。
（18）钢套箍与桩身结合处漏浆。
止浆措施不良；
钢套箍变形。
漏浆多时只露出石子，桩头混凝土松散，极易破碎。
（19）桩头内部有空洞和蜂窝。
钢套箍漏浆严重；
桩头内有空气，离心时空气跑不出以至混凝土无法充满桩头空间；
桩头构造筋太密，混凝土扩散困难；
混凝土太干或时间太长流动性差，成型困难；
混凝土中石子太大。
打桩时桩头易破碎。
（20）内表面混凝土坍落。
混凝土搅拌不匀；
桩模跳动；
离心制度不当。
桩身薄弱易打断。
（21）桩壁太薄。
混凝土量不足；
浮浆太多。
桩的耐打性差。
（22）桩身混凝土分层离析，外侧石子、内侧浮浆层次十分清晰。
混凝土配比不当；
水灰比太大，离心制度不合理；
离心时桩模跳动。
桩身强度内外差别大、强度低。
（23）桩身混凝土脆性大、强度低。
静养时间短；
蒸气养护时升温太快、太高，降温太快；
掺合料不合理。
桩身经不起锤击，容易脆裂或爆裂。
（24）桩身浮浆多而又残留在桩孔内，有的甚至占据一半内孔。
水灰比太大；
浮浆多而不倒掉。
桩身强度降低；
桩重；
外观不雅；
安放承台插筋时很难插入。
（25）桩身纵向弯曲大，呈香蕉形状。
预应力钢筋长度误差大；
有少量断筋；
偏心张拉造成应力不匀；
长细比太大，脱模强度低，Ф300桩尤为多见。
接驳不直；
打桩时易打断，易烂桩头；
受力不良。
（26）同规格的管桩外长误差大。
桩模直径误差大，尤其是不同厂家的管模混用，生产出来的管桩直径有大有小。
如果直径大一些的桩在下一节，上一节直径小一些，桩的摩擦力损失大；
上下节桩接头质量差。
（27）桩身有冷却裂缝。
压蒸工艺制度不合理，高压蒸养出釜时，温差太大，外界温度太冷而又没有保温措施，或淋上雨水。
桩身不耐打，耐久性差。
（28）桩身局部磕损。
吊装过程中发生碰撞；
运输时有菱角的铁件上震荡摩擦。
严重损坏时不能应用。
（29）桩身出现纵横裂缝。
吊装、堆放、运输过程中管桩发生强烈碰撞或掉地摔坏；
堆放为不合理、上下支点不在同一垂线上。
管桩报废不能用。
（30）桩身混凝土强度达不到设计要求。
水泥、砂、石质量有问题；
离心制度或蒸养制度不合理；
管理混乱。
产品质量不合格，或降级使用。
（31）用普通钢筋代替高强进口钢筋。
偷工减料，经营作风不正。
产品不符设计要求；
损害厂家信誉。
（32）用PC管桩冒充PHC管桩。
经营作风不正，以次充好，以低顶高。
破损率高，损害厂家信誉。
（33）不经压蒸养护的管桩混杂在压蒸养护的管桩中。
产品供不应求时经营作风不正。
（34）十字桩尖底座板不是整块盖住管桩截面，仅仅盖住内孔口，十字刃直接焊在端板上。
桩尖设计错误，偷工减料。
应力集中，易打烂桩端部。
（35）桩尖十字刃宽度超过桩直径。
下料不准，没有扣除焊缝的增量；
制作粗糙。
桩尖大桩身细，桩侧摩阻力大大减少。
（36）桩尖十字中心或圆锥形尖尖端不在桩中心轴线上。
打桩时桩身易倾斜。
（37）外观难看：
例如止浆棉纱在桩头随风飘；
钢套箍上混凝土薄片残留……
堆场前未加清理；
管理不善。
有损管桩外观，有损厂家水准。
（38）桩尖焊在桩身上的焊缝质量差。
焊接不认真。
管桩内渗水，若持力层为强风化泥岩、页岩等软质岩，遇水变软，承载力达不到要求。
二、管桩的工程质量问题
管桩的工程质量问题不外乎：
桩位及桩身倾斜率超过规范要求；
桩头打碎，桩身（包括桩破损，接头开裂）断裂；
沉桩达不到设计的控制要求；
单桩承载力达不到设计要求。
至于环境质量方面的问题不在此叙述。
（一）桩顶偏位超过规范要求（一般要求≤10cm）。
（1）测量放线有误；
（2）现场放样桩受外界影响变位而未纠正；
（3）插桩对中马虎；
（4）在软土地基或桩密集处，先施工的桩易被挤压而偏位；
（5）打桩顺序不当能引起桩顶大偏位；
（6）大承台处若桩间距太小易使桩偏位；
（7）孤石和其他的障碍物可将桩尖和桩身挤向一旁；
（8）桩尖沿裸露岩石倾斜面滑移而使桩尖偏位；
（9）接桩不直，桩中心线成折线状；
（10）桩身倾斜率太大都可使桩顶偏位较大；
（11）边打桩边开挖基坑；
（12）开挖基坑时桩周土体高差悬殊。
桩基受力不良；
有些偏位太大的桩，桩身可能断裂；
承台尺寸变化，
给施工带来困难。
（二）桩身倾斜超过规范要求（一般要求不大于1%）。
（1）打桩机导杆不直；
（2）施工场地不平，地耐力不足引起打桩机前倾后仰；
（3）插桩马虎，第一支桩倾斜过大；
（4）桩身本身是香蕉形；
（5）桩端面与桩轴线不垂直，倾斜太大；
（6）开始打桩时桩身未稳定就猛烈撞击，易使桩身倾斜；
（7）在淤泥软土层中开始打桩，一锤击就沉下去几米甚至十几米，此时桩身最容易倾斜；
（8）施打时，桩锤、桩帽、桩身中心线不在同一直线上，偏心受力；
（9）桩垫或锤垫不平，锤击时会使桩顶面倾斜而造成桩身倾斜；
（10）桩帽太大，引起锤击偏心而使桩身倾斜；
（11）多节桩连接后成曲折线；
（12）遇到孤石和障碍物，使桩尖跑位桩身倾斜；
（13）桩尖沿裸露岩石倾斜面滑移，石灰岩地区多见；
（14）先打的桩被后打的桩挤斜，尤其是打桩顺序不当时更显得严重；
（15）先打的桩送桩太深，附近后打的桩会往送桩孔的方向倾斜；
（16）锥形桩尖尖端或十字桩尖交叉点偏点；
（17）“钻孔埋桩法”施工时，钻孔本身倾斜而引起管桩倾斜；
（18）送桩器套筒太大或送桩器倾斜也会引起管桩倾斜；
（19）边打桩边开挖基坑易使桩倾斜；
（20）开挖基坑时桩周土体高差悬殊。
桩基偏心受压，承载力减少，倾斜太大桩身会折断。
（三）桩头碎裂。
（1）桩头结构设计不合理，或制作时不按设计要求进行；
（2）桩头严重跑浆，形成空洞；
（3）蒸养制度不当引起混凝土脆性破坏；
（4）PC桩混凝土龄期不足二十八天；
（5）桩顶面不平整或翘曲；
（6）预应力主筋镦头高出桩端面；
（7）桩顶面与桩轴线不垂直；
（8）桩身弯曲度太大；
（9）搬运、吊装、堆放过程中桩头严重损伤；
（10）柴油打桩锤选用不当，过轻、过重；
（11）自由落锤落距太大，一般超过1.5m易将桩头击碎;
（12）桩帽太小、太大、太深，或桩头尺寸偏差太大；
（
升级会员 