中粒式沥青混凝土试验段施工方案Word格式.docx

中粒式沥青混凝土试验段施工方案Word格式.docx

《中粒式沥青混凝土试验段施工方案Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中粒式沥青混凝土试验段施工方案Word格式.docx（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

总指挥

2

杨强

项目副经理

副总指挥

3

范晓辉

项目总工程师

总体技术负责人

4

蔡顺江

项目副总工程师

技术负责人

5

贾志敏

道路工程师

现场技术负责人

6

赵元

质检部长

质量检查工程师

7

杜宵龙

试验室主任

试验负责人

8

宁敏

测量工程师

测量负责人

9

桂林

设备物资部长

机械物资供应

10

赵发应

施工队长

现场施工负责人

11

郭佳

安全员

现场安全负责人

施工队伍劳力安排及分工表

摊铺组

队长1人

施工员2人

准备

下承层清扫、洒白灰线、挂线6人。

摊铺

摊铺机司机2人；

指挥车及清理履带、非接触式平衡梁探头下杂物4人；

看找平仪2人（同时负责松铺厚度）；

把边4人（负责边部处理及摊铺面处理）；

温度检测2人；

碾压

压路机司机7人；

指挥压路机及表面处理、平整度控制2人；

擦脚轮2人

拌和组

施工员1人

机械

装载机司机4人。

拌和

拌和站操作手2人；

指挥上料、装车人员4人。

辅助人员4人；

烧锅炉1人。

运输组

汽车司机15人。

2、原材料的试验与选用

（1）、沥青：

采用SBS改性沥青。

（2）、粗集料:

各档粗集料碎石均由蓟县碎石场生产，加工生产方式为一级鳄破二级反击破。

粗集料按不同粒径分两档（9.5-19mm、4.75-9.5mm）进场。

进场碎石数量充足，分类堆放，以利施工时掺配方便。

（3）、细集料：

细集料为蓟县碎石场生产石机制砂。

（4）、填充料：

填充料为石灰岩矿粉。

以上进场的各种规格的集料、填充料、沥青已按《公路沥青路面施工技术规范》中规定的项目和频率进行了检验，并报请监理工程师验收合格；

料场具备良好的排水设施，分隔堆放存储。

3、标准配合比的确定

根据《公路沥青路面施工技术规范》要求的设计步骤，我项目部试验室以设计图纸给定的AC-20C沥青混凝土中面层级配范围为依据，在调查以往同类材料的配合比设计经验和使用效果的基础上，已完成AC-20C沥青混凝土中面层沥青混合料目标配合比和生产配合比设计，并经监理办批复。

我项目部拌和站将采用批复的生产配合比进行试拌、铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料进行马歇尔试验检验，同时从路上钻取芯样观察空隙率的大小，对生产配合比进行验证，各项检测指标合格，达到设计和施工技术规范的要求，并批复了标准配合比，具备了AC-20C改性沥青混凝土中面层全面施工的条件。

AC-20C（SBS）改性沥青混凝土中面层采用的级配范围

粒径级配

26.5

19

16

13.2

9.5

4.75

2.36

1.18

0.6

0.3

0.15

0.075

AC-20C

通过百分率（%）

建议级配范围

100

95-

80-

92

68-80

58-

70

38-

50

24-

34

15-

24

9-

18

6-

14

5-

4-

AC-20C（SBS）改性沥青混凝土中面层目标配合比如下：

10-20

5-10

机制砂

矿粉

38

21

37

最佳油石比：

4.1%,

4.机械设备组织安排：

AC-20C中粒式沥青混凝土试验段投入的施工机械设备按“合理配套、满足需要”的原则，以沥青混凝土拌和设备为主进行配套，而且留有一定富余量。

我部投入机械设备见下表：

名称

型号

数量

性能功率

沥青拌和站

雪桃AMP-3000型

2套

400T/h

沥青摊铺机

戴纳派克182

1台

12m

双钢轮压路机

戴纳派克CC622、CC624

3台

13T

轮胎压路机

XP301

2台

30T

小型压路机

戴纳派克6500

8T

装载机

ZL50型

4台

洒水车

自卸车

25t以上

15台

智能沥青洒布车

石屑撒布车

12

路面吹风机

LC-270

我部对以上进场的沥青拌和楼、摊铺机、压路机等各种施工机械和设备已安装调试完毕，对机械设备的配套情况、技术性能、传感器计量精度等已进行检查、标定。

5.测量及试验仪器安排：

根据施工需要，为做好沥青层的原材料和混合料等检测工作，我部投入AC-20C中粒式沥青混凝土试验段施工的测量及试验仪器见下表：

序号

机械名称

规格型号

单位

数量

备注

水准仪

DSZ2

台

三米直尺

把

燃烧式沥青含量测定仪

NACP

马歇尔成型仪

沥青蜡含量测定仪

WSY-10

马歇尔试验仪

HDMS-20A

静水力学天平

SJ-5kg-1

路面材料强度试验仪

CBR

自动连续式平整仪

YLPY-F

2000KN压力机

NLD-2000D

600KN万能试验机

WE-600A

电动击实仪

DJD-1

13

最大理论密度仪

针入度仪

HDLZ-IV型

15

软化度仪

HDLR-3

延度仪

HDLD-III

17

路面钻芯取样机

ZZHF-160

电子天平

JY5000g

JA6100

20

电子分析天平

MP200A

台秤

TGT-100型

22

案秤

AGT-10型

23

插入式数显温度计

支

四、中粒式沥青混凝土试验段的施工方法和施工工艺

1、施工方法：

AC-20C改性沥青混凝土中面层的施工采用厂拌机铺法：

间歇式拌合楼AMP3000型拌合，15-20台25T以上料车运输，2台ABG8620摊铺机梯队摊铺作业、3台双钢轮压路机和2台胶轮压路机碾压作业。

2、施工工艺和控制

2.1、施工程序及工艺流程：

施工准备--放样、摊铺机就位—混合料拌和—运输—摊铺—碾压—检验。

施工工艺框图：

施工放样

下承层准备

原材料准备

摊铺混合料

运输混合料

拌制混合料

设备准备

配合比设计

开放交通

交通管制

碾压

检测

2.2、下承层的准备工作

铺筑中面层前，下承层必须报监理工程师进行验收，各项检测指标均应达到设计要求标准，检查合格后，方可以进行中粒式沥青混凝土的施工。

2.3、测量放样

为保证中粒式沥青混凝土的平整度和厚度，采用挂基准线法施工来控制中粒式沥青混凝土的高程、厚度和平整度。

需要进行测量放样。

平面线型：

根据施工资料和控制点，采用全站仪按间距10米定出AC-20C中面层中桩和边桩，在所放出的点位处逐一打钢钎桩，并经监理工程师复核，符合精度要求。

纵断面高程：

用水准仪测量逐桩桩顶高程，结合沥青AC-20C中面层设计高程，调整好钢丝绳，并经监理工程师复核，符合要求。

挂设钢丝线要拉紧，挂线应准确，保证施工精度。

2.4、混合料拌和

⑴、拌合前沥青的准备

中面层沥青采用SBS改性沥青。

沥青在储罐储存温度一般控制在120-130℃为宜。

沥青采用导热油方式加热，其加热温度控制在160-165℃，这样沥青温度稳定，具有足够的流动性，确保沥青混合料拌和均匀，出厂温度符合要求，并保证沥青能源源不断地从贮罐输送到拌合机内为宜。

⑵、拌和前集料的准备

我拌和厂料场已进行硬化、排水良好，粗、细集料分类堆放。

装载机拌和取料时，集料铲运方向应与其流动方向垂直，保证铲运材料均匀，避免集料离析。

每天开工前应检测集料的含水量，以便调整冷料进料速度，并确定集料加热时间和温度，保证集料拌合温度。

⑶、沥青混合料拌和

每天施工前应对拌和站进行调试和试拌，待拌和站稳定后再开始正常持续拌和。

正常拌和应按照以下要求进行混合料控制，保证拌和质量。

①、集料和沥青应按施工配合比确定的用量送进拌和机，进入拌和机的集料温度、沥青温度及混合料出厂温度符合以下规定：

沥青加热温度160～165℃；

集料加热温度190～220℃；

沥青混合料出厂温度170～185℃，根据运距和气温情况可适当提高沥青混合料的出厂温度，以保证前场摊铺、碾压的施工温度要求。

当混合料温度高于195℃时应废弃。

②、拌和过程中，应通过现场温度测量对计算机打印的温度进行检验，并在一段连续施工的工艺流程中保证温度的均衡性，使其能够保证混合料摊铺温度和碾压温度为宜。

③、把规定数量的集料和沥青送进拌合机后，应把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒完全均匀地被沥青膜裹覆，沥青材料也完全均匀分布到整个混合料中，以混合料中无花白石子、无沥青团块、乌黑发亮为宜。

对出现花白、枯黄灰暗的混合料必须废弃不用。

下面层每盘混合料的拌和在47s左右，其中干拌时间为8s。

④、应对拌和好的沥青混合料进行跟踪质量抽检，检查集料级配、油石比等指标，发现问题及时检查分析原因，发现生产配合比不当应及时调整。

⑤、逐盘打印混合料用油量、各料仓集料用量及沥青混合料重量。

2.5、运输

⑴、一般沥青拌和楼储存不小于150吨混合料后，方可开始运输出料。

为保证沥青混合料源源不断地运至摊铺现场，必须配备足够的运输车辆，每小时运力必须大于拌和机产量。

运送沥青混合料的运输车载重均达到25吨以