精密高速数控装备生产项目可行性研究报告Word格式.docx
《精密高速数控装备生产项目可行性研究报告Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《精密高速数控装备生产项目可行性研究报告Word格式.docx（55页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
1.2可行性研究的依据
1.2.1《国家数控机床产业发展专项规划》草案
1.2.２AA市装备制造业调整及振兴实施意见。
1.2.3国家颁布的有关法律、法规。
1.2.4AA市创时零部件有限公司和德国birkemann公司的合作意向书
1.3可行性研究的范围
本可行性研究报告主要内容包括：
市场预测及拟建规模、建设条件及厂址、生产技术方案、投资估算、财务评价等。
1.4项目概况
1.4.1拟建地点
拟选厂址位于丹江口市六里坪经济开发区，厂区占地面积40000平方米（折合60亩）。
拟征用土地100亩，征地费用为：
800万元。
1.4.2建设目标、规模与内容
（1）建设目标：
一、本项目建设的目标是依托德国birkemann公司的技术、设备、品牌和市场销售网络优势，加快开发并规模生产四轴联动五轴联动精密加工中心、立式加工中心系列产品、卧式加工中心系列产品、立式数控车床、卧式数控车床、倒立式数控车床、正倒立组合车床、车铣复合高速精密钻工中心及其他电加工产品，并利用上述产品开发适合汽车零部件的自动化生产线，形成国内一流的高端数控装备生产基地，并带动数控装备产业链的升级。
二、建立国内大型的数控技能培训基地，培养具备高度动手能力的数控装备技术人才，满足企业发展的人才需求，提升AA、湖北乃至全国的数控人才的技能和素质。
三、引入高端人才成立省级研发中心并逐步发展成为国家级的研发中心，设立博士工作站，结合德国的数控系统研发成立湖北比尔科曼数控技术研究院，加强自主创新能力，开发大型高速精密复合自动化新产品，推动湖北数控装备产业升级。
（2）建设规模：
五轴联动精密加工中心等精密高端设备５０台，各类立式数控加工中心２０００台、各类卧式数控加工中心２００台，精密复合钻攻中心10００台，各类数控车床５０００台，并整合形成复合自动化生产线的研发生产，年产值达到1０亿。
（3）建设内容：
本次设计拟主要新建2个数控设备分厂，面积为20000平方米，单位面积平均造价800元，建筑投资1600万元；
新建2个机加工车间，面积为15000平方米，单位造价700元，建筑投资1050万元；
新建1个电气装配车间，面积为2000平方米，单位造价700元，建筑投资188万元；
后建湖北比尔科曼数控技术培训学院，面积为8000平方米，单位造价700元，建筑投资560万元；
新建3个仓库，面积为12576平方米，单位平均造价600元，建筑投资755万元；
新建1个变电所，面积为270平方米，单位造价600元，建筑投资16万元；
新建1个空压站，面积为216平方米，单位造价600元，建筑投资13万元；
新建办公楼、研发中心楼、职工食堂面积共8400平方米，建筑平均投资944万元。
共新增建筑面积111050平方米，新增建筑投资8627万元。
厂区占地面积：
平方米（折合15０亩）。
土地来源：
六里坪经济技术开发区储备用地
（4）技术和设备方案：
a、利用六里坪经济开发区的新征规划用地，建设本项目生产纲领所需的生产厂房和配套的公用动力及办公生活设施。
b、利用本厂所掌握的先进制造技术，并充分利用国内外的配套、协作能力，实现新产品的规模生产能力。
c、购置国外各类精密机械加工数控设备及高端检测设备，突出技术进步，提高企业的整体工艺装备水平。
d、购置计算机及外设、网络设备、系统软件和应用软件，建立企业ERP和CAD/CAM计算机应用系统。
建设国内一流的机床研发基地。
e、购置理化、计量设备和仪器，形成企业的质量保证体系。
f、配备生产所需的运输设备及公用动力设施。
本设计采用先进的制造技术工艺，购置国际及国内先进生产设备及相应的检测设备，共新增设备总数620台（套），其中：
金切设备425台，下料及铆焊设备45台，装配设备64台（套），检测、计量设备6台（套），起重运输设备20台；
公用动力设备9台（套）；
其他设备1台（套）。
此外，为配合产品研发，新增一套研发设备。
项目建成后可使湖北比尔科曼数控有限公司在生产中高端的加工中心、数控机床生产水平上及工艺装备水平上位于国内同行业先进水平，高端的大型桥式龙门五面体加工中心、五轴联动精密加工中心可代替进口，满足军工、航天航空、风电、船舶制造、汽车等行业的需求，并为国内数控装备行业培养大量的人才，推动湖北省数控装备配套产业链的发展，推动湖北省机械装备制造业的升级。
1.4.3主要原料、动力供应
生产所需的大型铸件国内配套厂家提供，精密功能部件、控制系统、编程系统由德国公司提供。
本项目完成后，全厂电力安装容量约7600千瓦，需新增1000kVA变压器2台，厂区新建空压站房，内设3台20立方米的螺杆式空压机，提供生产所需压缩空气。
1.4.4环境保护
本项目为机床的生产，主要污染源为废气、废水、粉尘、噪声，对此均采取了相应的治理措施。
1.4.5劳动定员与来源
本项目完成后新增人员800人，其中生产工人600人，辅助工人110人，管理人员34人，技术人员35人，服务人员11人。
工人和服务人员主要来源于技校毕业生及企业下岗富余人员；
技术人员及管理人员来源于大中专毕业生，并经本企业大型培训基地强化训练。
1.4.6项目实施进度建议
本项目建设期５年，１年后开始投产，第５年达产。
1.4.7项目总投资
本项目建设总投资81990万元，其中基建及设备投资74799万元，铺底流动资金5125万元。
资金来源为企业自有资金、银行融资、私募股权投资。
1.4.8主要经济指标
经测算，项目完成后主要经济技术指标如下表所示：
表一：
主要技术经济指标表
序号
项目
单位
数量
备注
１
生产规模：
五轴联动精密加工中心
台/年
３０
立式数控加工中心
２０００
卧式数控加工中心
２００
精密复合钻工中心
10００
各类数控车床
５０００
2
项目总投资：
万元
81990
其中：
建设投资
74799
铺底流动资金
5125
3
征用土地
亩
350
4
建筑面积
平方米
111050
新增主要设备
台/套
620
5
项目定员
人
2040
技术管理人员
273
含营销人员
工人
1840
6
全年生产天数
天
251
7
人员工作日
8
新增变压器容量
kWA
2000
9
项目年用水量
m3
9500
10
年总能耗
T标煤
8037
11
销售收入
万元/年
198872
出口创汇
万美元/年
5303
12
总成本
172591
正常年
13
利税
29899
14
利润
20777
正常年（税后）
15
总投资收益率
%
26.4
16
财务内部收益率
18.01
税后
17
投资回收期
年
6.09
税后、含建设期
18
盈亏平衡点
59.3
1.4.9研究结论
本项目完成后，可使湖北比尔科曼数控装备科技有限公司研发制造能力处于国内同行业的领先水平，生产的中高端加工中心、数控机床生产水平上及工艺装备水平上位于国内同行业先进水平，五轴联动精密加工中心可代替进口，满足军工、航天航空、风电、船舶制造、汽车等行业的需求，设立大型数控培训基地可为国内数控装备行业培养大量的人才，项目将推动湖北省数控装备配套产业链的发展，推动山东省机械装备制造业的升级，有着良好经济效益和社会效益，该项目生产技术成熟、先进，市场前景广阔，在技术上、经济上是可行的。
第二章 项目背景及项目建设的必要性
2.1承建单位基本情况
湖北比尔科曼数控装备科技有限公司是德国比尔科曼和AA市创时零部件有限公司投资的股份制企业。
德国比尔科曼公司30年来专门从事于多种高质量,高可靠CNC数控系统的研究、开发和生产工作。
可生产单轴到八轴联动数控系统，既可以控制伺服电机，又可控制步进电机。
该系统CPU采用Motorola工业用32位高速微处理器，Lattice芯片、DSP及扩展总线系统,使机床每一个位置控制周期时间仅为0.1毫秒,控制精度高。
同时配有几种软件使之可以控制各种铣、钻、镗床、加工中心、磨床、冲床和切割机等。
德国比尔科曼公司可生产各种步进电机控制系统，在欧洲是应用最广泛的数控系统之一。
该公司所有的CNC数控系统都是在与机床厂的多年密切配合下开发生产的，并且得到了不断完善。
因此操作和编程都非常简单，实用和扩展能力极强。
比尔科曼公司的CNC系统已率先通过ISO9001国际质量认证，其产品均符合CE标准，可靠性高。
八种显示语言使其数控系统在欧美、加拿大、巴西等国被大量采用。
由于Engelhardt公司的数控系统操作简单、规范，因此被欧洲的许多职业学校广泛应用于学员培训。
同时提供教学专用系统，其主系统可控制13个分系统，主系统由老师控制，13个分系统供学员练习。
比尔科曼公司数控系统针对中国国情进行研发，为了更好的适应中国市场，经过市场考察与中方AA市创时零部件有限公司进行合作成立湖北比尔科曼数控装备科技有限公司
2.2项目提出的背景
机械制造业是一个国家工业化水平、经济、科技总体实力的重要标志，是关系国家、民族长远利益的基础性和战略性产业。
其中，机械装备制造业是为国民经济和国防建设提供技术装备的产业，数控装备随着人力成本的提高，越来越为企业所选，数控装备的所有的精度取决于数控系统的精度，目前世界上数控系统以德国为世界之最，故引进德国的数控系统来生产数控设备是对AA经济一个强有力的补充。
从国内的形势看，我国拥有世界上潜力最大的装备市场，在国民经济步入工业化中期以后，对机械装备的需求日益增加，国外知名企业的数控机床在中国市场占有率迅猛提升。
面对这一形势，国家也在“十一五”规划中特别强调以数控和信息化改造传统产业为重点的结构调整，制定了《国家数控机床产业发展专项规划》，为装备制造业提供政策和资金的支持。
机床是装备业的工作母机，实现装备制造业的现代化，取决于我国的机床发展水平。
振兴装备制造业，首先要振兴机床工业，我们要大力发展国产数控机床。
因此，抓住当前良好的国内国际机遇，加快机械制造业的发展，尽快提升工业特别是机械制造业的能力和水平，已成为我国当前工业发展的重要任务。
2005年9月28日，国务院总理温家宝主持召开国务院常务会议，研究部署第四季度经济社会发展工作，讨论并原则通过《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》。
《若干意见》指出，装备制造业是为国民经济发展提供技术装备的基础性产业，加快振兴装备制造业，要坚持市场竞争和政策引导相结合，引进技术和自主创新相结合，产业结构调整和深化企业改革相结合，重点发展和全面提升相结合。
《若干意见》涵盖了能源、铁路、轨道交通、航空航天、纺织机械、工程机械、农业机械等16项重点装备工业，而机床又是装备的装备。
可以说，《若干意见》的出台为机床工具行业的发展提供了前所未有的发展机遇。
☆提出的指导思想为：
按照科学发展观，以提升机械制造业核心竞争力为目标，以市场为导向，以技术进步为动力，
升级会员 