卫生间反边二次浇筑施工方案Word文档下载推荐.docx
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一、工程概况
工程名称：
秀灵路康华药业商住小区“万汇华府”项目
建设单位：
广西康华药业有限责任公司
设计单位：
南宁市建筑设计院
监理单位：
广西桂新监理咨询有限责任公司
施工单位：
广西建工集团联合建设有限公司
建设地点：
南宁市秀灵路32号
本工程位于南宁市秀灵路北东侧，地面以上1#楼为三十三层商住楼，底部两层商铺，采用框架-抗震墙结构，2#、3#、4#楼为三十四层住宅，地下两层车库和设备用房，负二层局部人防地下室，结构体系为框架-抗震墙结构，1#楼高度99.80m,2#、3#、4#楼高度98.60m；
高层住宅采用预应力静压管桩筏基础，纯地下室分别采用静压管桩、柱下独基和墙下条基。
地下室建筑面积23019.38㎡，１#楼建筑面积29318.85㎡，２#楼建筑面积19131.73㎡，３#楼建筑面积19190.74㎡，４#楼建筑面积19190.74㎡。
二、混凝土强度等级设计要求
4#楼：
基础垫层为C15，地下室筏板（基础）为C35抗渗等级P6微膨胀混凝土，地下室底板为C30抗渗等级P6微膨胀混凝土，地下室独立基础为C30混凝土，地下室负二层至主体四层墙柱为C55，主体五至十一层墙柱为C50，主体十二至十七层墙柱为C40，主体十八至二十三层墙柱为C30，主体二十四层至屋面框架墙柱为C25，地下室负一层梁板为C25，地下室顶板梁板为C30抗渗等级P6微膨胀混凝土，主体梁板为C25。
3#楼：
2#楼：
基础垫层为C15，地下室筏板（基础）为C35抗渗等级P6微膨胀混凝土，地下室底板为C30抗渗等级P6微膨胀混凝土，地下室独立基础为C30混凝土，地下室负二层至主体六层墙柱为C50，主体七至十二层墙柱为C45，主体十三至十九层墙柱为C40，主体二十至二十四层墙柱为C35，主体二十五至二十九层墙柱为C30，主体三十层至屋面框架墙柱为C25，地下室负一层梁板为C25，地下室顶板梁板为C30抗渗等级P6微膨胀混凝土，主体梁板为C25。
1#楼：
基础垫层为C15，地下室筏板（基础）为C35抗渗等级P6微膨胀混凝土，地下室底板为C30抗渗等级P6微膨胀混凝土，地下室独立基础为C30混凝土，地下室负二层至主体十层墙柱为C50（地下室负二层至主体二层墙柱局部为C60），主体十一至十四层墙柱为C45，主体十五至十八层墙柱为C40，主体十九至二十二层墙柱为C35，主体二十三至二十六层墙柱为C30，主体二十七层至屋面框架墙柱为C25，地下室负一层梁板为C25，地下室顶板梁板为C30抗渗等级P6微膨胀混凝土，主体梁板为C25。
外墙采用190厚页岩烧结多孔砖砌筑，1#楼一、二层商业内的分隔墙、楼梯隔墙，住宅分户墙、电梯分隔墙、风井采用190厚混凝土小型砌块砌筑，住宅户内隔墙采用90厚混凝土小型砌块砌筑，楼梯隔墙采用90厚蒸压加气混凝土砌块。
第三章主要管理措施
卫生间反边进度及质量、安全由各主管工长负责。
4#楼由阮清振负责，3#楼由蒙俊才负责，2#楼由韦才亮负责，1#楼由黄运辉负责。
主要职责：
1、熟悉图纸、熟悉施工工艺流程、质量验收标准，负责对工人进行技术交底、安全交底。
2、施工准备、各工艺实施情况、施工过程中的安全防护。
3、反边完成后的养护和成品保护。
第四章主要施工方法
工艺流程：
清理卫生间周边--→定位放线--→刷（凿）除表面浮灰--→调整预留钢筋--→支反边模板--→压力水冲洗--→报验--→刷素浆--→混凝土浇筑--→养护。
1、清理卫生间周边施工现场。
2、放卫生间周边墙线，门洞口边线。
3、用钢丝刷将混凝土表面浮灰刷除并用压力水洗刷干净后，支反边模板并加固，如遇有松散砼表面必须先凿除再冲洗。
4、调整预留钢筋：
为加强新旧混凝土的连接，楼面浇筑时预留n字型钢筋，钢筋高度150mm，宽度100mm，φ6@500设置，装模前先把被踩踏弯曲的钢筋调整好。
5、支设反边模板，厚度同墙厚按放线支设，高度200mm高。
采用18mm厚胶合板支设，先钉压脚板定位，防止漏浆，上口每隔400钉一道50mm宽木拉板控制厚度，四角再各钉一道50mm宽木拉板控制直角。
冲水清洗木屑。
6、涂刷素水泥浆界面处理。
C20混凝土浇捣密实，表面收平。
待达到1.2MPa且不小于24小时后模板方能拆除，侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
7、及时采取有效的养护措施。
①应在混凝土压抹完毕后的12h以内用麻袋进行保湿养护；
②混凝土浇水养护的时间不得少于7d；
③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；
④混凝土养护用水应与拌制用水相同。
第五章现场自搅拌混凝土的质量控制
一、施工准备
（一）材料
1.水泥：
用32.5普通硅酸盐水泥。
2.砂：
用粗砂或中砂，含泥量不大于5%。
3.石子：
用粒径：
5～40mm卵石或碎石，含泥量不大于1%。
4.水：
用不含杂质的洁净水。
（二）作业条件
1.混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。
2.模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。
3.常温时，混凝土浇筑前，木模应提前浇水湿润。
二、操作工艺
（一）工艺流程
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护。
（二）混凝土搅拌
1.根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。
2.根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装）、砂、石各个磅秤的标量。
磅秤应定期核验、维护，以保证计量的准确。
计量精度：
水泥及掺合料为±
2%，骨料为±
3%，水、外加剂为±
2%。
搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。
3.正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。
4.砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。
5.投料顺序：
一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。
掺合料在倒水泥时一并加入。
掺外加剂与水同时加入。
6.搅拌第一盘混凝上，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。
7.混凝土搅拌时间，搅拌机一般不应少于1.5min。
8.混凝土坍落度，自拌一般控制在8～12cm，每台班应测两次。
（三）混凝土运输
1.混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。
运送混凝土时，应防止水泥浆流失。
若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。
2.混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，气温高于25℃时不得大于90min。
（四）混凝土浇筑、振捣
1.反边根部，在浇筑前宜先素水泥浆一道。
2.浇筑方法：
用铁锹铲入模内。
3.混凝土振捣：
振捣反边混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。
4.表面抹平：
反边混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。
表面不得有松散混凝土。
（五）混凝土养护
混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。
常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。
三、质量标准
1.混凝土材料计量不准：
影响混凝土强度，施工前要检查，校正好磅秤，车车过秤，加水量必须严格控制。
2.混凝土外观存在蜂窝、夹渣等缺陷：
混凝土振捣不实、漏振，尤其是模板角位置，应认真检查，发现问题及时按砼缺陷修补专项方案处理。
（一）主控项目
①水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定，有出厂合格证、试验报告。
②混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理，符合规范的规定。
③按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝上强度并符合设计要求。
④混凝土计量偏差符合规定。
⑤混凝土运输、浇筑及间歇时间不应超过初凝时间。
⑥现浇结构的外观不应有严重缺陷。
（二）一般项目
①混凝土所用砂、石、掺合料应符合国家现行标准的规定。
②首次使用的混凝土配合比就进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。
③混凝土搅拌前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。
④混凝土浇筑完毕后，应及时采取有效措施养护。
（三）允许偏差项目
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
轴线位移
8
钢尺检查
2
截面尺寸
+8，-5
3
表面平整
2m靠尺和塞尺检查
4
水平平直
10
10m长拉线和尺量检查
第六章成品保护
1.浇筑混凝土时，不得污染楼面。
2.振捣混凝土时，不得模板移位。
3.散落在楼层上的混凝土应及时清理干净。
第七章安全保证措施
1、加强安全教育，增强法制观念。
2、工人要进行三级安全教育，考试合格后方能上岗；
做好特殊工种的培训工作，坚持持证上岗，未持证人员坚决不能上岗工作。
3、坚持每天班前安全例会制度,坚持经常性的安全活动检查并做记录。
在安排施工任务时，必须进行专项有针对性的全面安全交底，履行签字。
4、施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全危险标牌，提醒工人注意安全。
5、在混凝土浇筑前需进行安全交底，交底内容要有针对性，不可泛泛而谈，针对重点问题提出重点可靠的防护措施。
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