仓库年终盘点总结文档格式.docx
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A:
工作期间主要完成事项:
1、为了仓管员的工作能做到帐、卡、物、一致,甚至出异常时能做到有帐可查,有据可依,针对于目前仓管员有些物料没有建卡管理,更是老的物料卡上没有凭证号数,单据号、摘要、收发交易后结存数没有及时填写,为了弥补这一缺陷,重新设计订购了一批新的物料存卡,完成了对所有物料的存卡管理,并在稽查时发现仓管员没写单据号,没有按要求去操作的进行了正确引导。
2、了解各仓管员的所管区域物料摆放后,针对于仓储规划的不明确,做了一个相应的仓储区域规划整改方案图。
对物料现场的大面积区域划分进了相应的调整再次细分与标识,以更有利于现场物料管理。
其中把退货区从原来的位置移到了包材备料区。
并相应的增加了卡板摆放区与叉车存放区、及公共物料暂存区。
并在预定时间内完成了仓储的重新规划,使物料都做到了定点、点量、定位储存管理。
3、避免仓管员在备料过程中存在找不到料,及找料时间太长,为了提高他们的工作效率,要求他们对库位表定时更新,对于部分仓管没有做库位表的,要求他们对这一缺陷进行了整改。
现所有货架都已贴上了库位表,做到了,不是仓管员走到物料区短时间内也能及时的找到所需物料。
4、对各仓区域破旧,损坏,悼落部分的斑马线进行了全部更换,进一步的完善了现场管理。
5、在与采购课的协作沟通的情况,逐步加强了对物料来料规模、到料时间的控制,仓储根据计划排程,只收五天的物料。
特别是大批电子材料与包装用料,开始对仓储整体的物料库存水平控制。
尽量达到在仓储库存能力允许的前提下最大限度保证正常物料需求并合理控制物料库存保有量。
6、从11月4号开始,针对于所有供应商物料必须贴我司要求的物料标签,并在标签上要求用四种颜色来做色别管理,使仓储在备料过程中通过季度标签做到批次管理(先进先出)。
7、为了避免在拉货过程中防止货物堆放过高导致货物发生倒塌事件,要求所有包材供应商卸货后的堆码尺度不能超过限高2米,并相应要求所有包材卸货后用拉伸膜进行打包防护。
8、针对于11月27号客户昆盈审厂期间对仓储所提出的问题点,仓储于12月5号之前对这所提出的问题点在规定时间内进行整改完成,完成事项如下:
A、危险区域安全警告标示,化学仓危险性的图示(骷髅头标示/防火标示),粘贴。
B、仓储平面示意图进行修改,增加秀出安全出口,安全通道。
C、仓储工作信息管理看板中秀出先进先出管理办法。
D、所有电子料货架接地线做到防静电(ESD)管理。
E、电子料与导电膜区部分裸露在外的物料全部用纸箱封存,其它用胶筐储存的电子料必须用废旧的彩盒、纸盖遮祝
F、物料现场所有库存物料进行除尘工作,特别是库存时间超一年以上的物料外包,对于彩盒尾数,以及部分裸露在外的,全部及时放于原包装内封存,做到防光、防尘管理。
G、为防止在堆码过程中,由于货物太重,堆码层次太高,存在挤压,损坏,由现有的六层降低至四层。
H、防止物料由于阳光的直射,使物料本身的性质发生变异,完成了窗户的遮UV工作。
I、对于导电膜区部分外包装箱上贴有两种季度标签,没有做到季度标签管理,及时要求仓管员马上把不合格的季度标签进行了更换。
J、温湿度记录仪表,以及温湿度记录点检表的增加,使电子料能做到恒温控制,其它物料能做到常温控制。
9、对于现场各区域存在没有贴地面标识,部分物料没有做到标识管理的,都要求仓管员在一个礼拜内加以补贴完成。
10、对现有仓储的三阶程序文件进行了修改,依次是:
仓储先进先出管理办法,化学/危险品管理办法,呆滞物料管理办法,原材料入库管理办法。
11、为了改变没有做到尾数管理,对所有物料存在两个,或者三个尾数的物料全部按照尾数管理执行,所有物料发料完成后,一定只能存在一个尾数,要求所有小件物料尾数必须用PE袋封存,并在外包装上贴上尾数标签。
12、物料防水雨的处理工作,所有物料必须离窗户1米的距离存放,下班后值日仓管员必须检查所有的水、电、门、窗关好后方可下班。
13、为有效推动公司呆滞物料与不良物料的处理,以达到物尽其用,充分利用仓储空间,减少资金积压的目的,规范呆滞物料与不良物料之管理,在采购与财务的配合下成功处理了一批呆滞物料与不良物料。
14、12月30号公司财务对仓储进行年终物料盘查,为了使财务在成品核算及时准确的得到基础信息,为公司经营决策提供相应的基础数据。
仓储所有人员积极配合相关人员对仓储物料进行___、准确、无误盘查……
A、在处理异常事情时,和下面的仓管员以及各部门相关人员没有保持良好的沟通,说话声音太大,不够委婉。
B、对供应商物料进仓数量没有严把关,来料点收仓管员在收料时,抽检力度不够,ERP录入不及时,仓管员发料后没有及时审单。
C、对于ERP系统中出现的异常跟进处理效率太低,甚至有些异常事情反应一次后,相关人员没有及时处理后,对于后续的跟进完成,没有做到位,不了了之,等到仓管员再次询问时才想这事情没有跟进处理完成。
D、仓储规划还是存在缺陷不合理,电子料区规划了一部分标贴物料,五金物料。
安全出口的主通道宽度规划(80CM)不够,在行政部的正确引导下,于12月22号对安全出口的主通道进行了重新规划,从原来的80CM增宽到180CM。
E、从物料存卡重新订购回来开始执行到完成时间花费一个多月,在稽查过程中还是发现有些物料存卡没有写单据号,结存数没有及时填写,卡上书写不清晰,乱涂乱画现象发生,管理执行力不够!
F、盘点速度较慢,提供物料数据有待提高,差异出具不准确,对差异进行调帐后,在下月自盘中甚至出现调帐错误现象。
G、月底自盘后仓管员没有盘点报表,差异报表也没有出具。
H、对单据进行签名复核时没有做到位,例如,有些单据相关人员没有签字认可就在单据上签字确认,甚至还有些委外送料单数量与放行条上数量不符,存在模糊签单。
I、仓储培训计划没有实行,以至于客户审厂时发现电子料裸露存放,没有做到防光、防尘,仓储物料储存堆码管理意识模糊。
每天的工作中都有很多问题发生,我们有必要善于发现问题,把握问题,及时反应问题,争取在第一时间内去解决,不要给下一工序带来麻烦与困难。
为了及时了解仓储工作中发现的异常事情、能把出现的异常事情第一时间跟进解决,特做了一个仓储信息管理看板,看板中的内容包括,仓储工作前言,仓管员工作异常信息跟进汇总,6S,消防安全知识,仓储部工作目标等相关学习资料。
B:
11月中旬与12月24号公司为了丰富员工的业余生活,全厂搞了一次拔河比赛与圣诞卡拉OK比赛,不但弘传了公司企业文化,更是让奋斗在生产一线的员工感觉到了xx这个集体大家庭的温暖。
活动开展之前仓储人员涌跃报名参加,为了集体的荣誉,参赛中那种勇于拼搏进取精神,体现了仓储人员的团队合作意识,使我能有幸带领这样一个优秀的团队而感到高兴与自豪!
1)、注重形象,多参加一些公司组织的企业活动,每天保持朝气蓬勃的精神面貌面对工作。
2)、现代企业的竞争已到白热化,单一的工作技能不能满足企业的需要,自己争取在新的一年里多加学习做到懂得更多,做得更好!
3)、多与同事沟通,保持良好的沟通方式,吸取好的建议。
悉心听取领导的点评,对自己不好的做法即时予以改正。
4)完成xx年年度培训计划,加强对本部门职员的培训学习,真正掌握物料进、出、存的工作流程,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用,使物品能起到物流顺利周转,同时也真正做到物尽其用,人尽其才的作用,使其仓库管理工作得到有效的改进。
积极配合采购部和销售部,对库存呆滞物品的积压进行整改,避免原材物料的浪费,节约原材料,处理部分呆滞物品,并改善仓库物品和堆放的紧缺现象,还给生产周转提供了合理空间。
5)努力提高仓管操作技能水平,争取仓管员每月的工作失误次数≤1次。
6)物料现场所有标识清晰,明确,要求仓管员备料一定要做到批次管理(先进先出)。
7)每天对所有仓管所管物料库存稽查三次,要求仓管员的库存信息准确率达99。
7%
8)仓储发料不及时率每月≤1次。
9)对供应商物料进仓数量严把关,加大对供应商的抽检力度,对于存在异常的所有供应商统计在册,为公司对供应商的评审提供有力的'
依据。
10)现场管理与目视化管理的不断完善与维持。
11)时时做好仓库的6S工作,保持环境整洁,所存放的物料井然有序。
12)当天的帐(存卡帐及电脑ERP帐审单)及时完成,勿必做到日清月结。
为提高物料的管理,对所有进出仓物料尽可能按执行,对供应商严格把关来料数量。
为确保采购部、生产部及销售部能及时了解物料库存情况,对ERP数据及库存日报表需要实时录入。
确保在进出仓前查询并录入相关数据再收发料,确保数据的准确性与及时性。
13)所有物料必须做到季度标识与物料标识管理,对于物料标识上现在存在没有做到物料编号管理的加以更正,对于目前供应商所送物料没有在物料标签写上我司料号的给予一提醒,二拒收的原则进行收料。
14)督促仓管员在工作当中一定要做到物料存卡管理,所有物料存卡必须按照标准流程去操作,对于不配合,不执行的仓管员会给予相应的处罚措施,(制定一个合格的仓储管理制定)来开展部门领导的管理工作,以及执行力。
15)为了使仓储物料做到帐、卡、物一致,也是对仓管工作的一个考核,仓储目前每个月进行一次自盘,自盘过后,仓管不出具盘点明细报表与差异报表的,并没有把差异原因写出来的不给予调帐处理。
明年每月的自盘方式中,增加一项交叉盘点(仓管员之间进行互盘),以便增加仓管员对所有物料的认识与了解盘点完成之后一定要出具盘点报表,与差异报表。
16)为了加强对外发原料的控制,所有原料收、发物料由一个人来管控,公司决定注塑部外发物料划分到仓库,在计划划分之前需做一个详细的原料收、发账务管制方案。
17)水口房处碎料与二科摆放成品区接管问题,在接管之前需做一个接管管制方案。
1)各部门对仓储所提异常处理效率太低,工作当中仓储对所发现的异常第一时间通知到相关部门后,相关人员对异常事件的回复时间与实际处理时间间隔太长,需经过仓储反复的询问跟进之后才会得到一个解决的结果。
希来年各部门对异常物料的处理问题上能行言一致,在最短的时间内把问题给予解决!
2)生产车间退料不及时,根据要求在盘点15号之前各车间需把该退的物料退到仓库,可是15号过后,产线是天天退料。
不管是良品还是不良品退料,退料时不按正常退料流程操作,所退物料没有把不同