水污染控制工程设计文档格式.docx
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2.5.1A2工艺…………………………………………………—5—
2.5.2工艺……………………………………………………—6—
2.5.3氧化沟工艺………………………………………………—6—
2.5.4工艺比对…………………………………………………—6—
2.6二沉池……………………………………………………—7—
2.7接触消毒池……………………………………………………—7—
2.8污泥浓缩池……………………………………………………—7—
3.工艺路线图……………………………………………………—7—
4.各工艺单元的主要参数……………………………………………—8—
4.1集水槽……………………………………………………—8—
4.2调节池……………………………………………………—9—
4.3微电解池……………………………………………………—9—
4.4初沉池……………………………………………………—9—
4.5A2工艺……………………………………………………—11—
4.6二沉池……………………………………………………—12—
4.7接触消毒池……………………………………………………—12—
4.8污泥收集池……………………………………………………—13—
4.9污泥浓缩池……………………………………………………—13—
5.装机容量、劳动与环境保护……………………………………—13—
5.1电气工程设计…………………………………………………—13—
5.2用电负荷………………………………………………………—13—
5.3项目实施过程中的环境影响及对策…………………………—13—
5.4项目建成后的环境影响及对策………………………………—13—
5.5劳动保护及安全生产…………………………………………—14—
6.设备与设施……………………………………………………—14—
6.1工程中主要设施统计…………………………………………—14—
6.2工程中主要设备统计…………………………………………—15—
7.设备与设施投资核算……………………………………………—16—
7.1工程中的主要设施的价格核算……………………………—16—
7.2工程中的主要设备的价格核算………………………………—17—
8.费用核算……………………………………………………—19—
8.1总投资……………………………………………………—19—
8.2运行费用核算………………………………………………—19—
9.工艺流程图和平面布置图…………………………………—19—
三、致谢………………………………………—20—
四、参考文献………………………………………—20—
水控工艺设计方案
一、设计方案的基本信息和要求
1.基本信息
1.1进水水质和水量
表1-1化工厂废水主要污染物(无量纲,)
项目
5
3
苯二腈
数值
4-5
5000
600
300
100
10
水量:
100m3
1.2处理程度
污水处理厂出水水质指标执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(18918-2002)一级B标准,见表1-2。
表1-2污水处理厂出水水质指标(无量纲,)
氨氮
总磷
色度
60
5(8)
0.5
30
6-9
2.基本要求
2.1提交设计依据(有关标准和规范)
2.2拟采用工艺和工艺路线要进行比对
2.3提交工艺路线方框图
2.4提交各工艺单元主要参数
2.5设置装机容量、劳动和环境保护篇章
2.6设置设备和实施篇章,并提供主要参数和工艺尺寸
2.7设备和设施投资核算
2.8运行费用核算
2.9提供工艺流程图(包括设施高程)和平面图()
二、工艺方案
1.设计依据
本设计主要采用的标准和规范:
《城镇污水处理厂污染物排放标准》18918-2002
《污水综合排放标准》8978-1996
《工业企业厂界噪声标准》12348-90
《环境工程设计手册》2002年
《城市污水处理工程项目建设标准》2001年修订版
《给水排水设计手册5》
《给水排水设计手册6》
《给水排水设计标准》
2.工艺与工艺路线
由于是化工厂工业废水,故可不设格栅。
2.1调节池:
①破腈处理:
由于本化工厂废水中含有苯二腈,此为有毒物质,在进行生化处理前必须要先对苯二腈进行破腈处理,故在调节池中应加入液氯进行破腈。
②的调节:
并且在进行微电解处理工艺时,要求为7左右,而进水水质为4-5,故在调节池内需加入或()2进行调节至7左右。
2.2预处理:
本方案采用微电解预处理工艺,其对进水水质中的、色度等有一个良好的处理作用,并且可以提高其废水的可生化性,从而为后续处理做铺垫。
在预处理工程中,要注意的变化,值对电解效果的影响是存在的,值太高或太低对废水的去除都是不利的,值在7左右时,电解效果相对较好;
值对色度去除的影响比较小。
必要时可以用或()2进行调节。
2.3初沉池:
在微电解预处理后,可设一个沉淀池,用于废水中沉积物和悬浮物的沉降与预排除,并且可以对微电解中的沉积物进行处理。
2.4计量槽:
主要用于分析污水的性质,便于后续的管理工作。
2.5脱氮除磷工艺:
从表1-1中可以看出,此化工废水的氮磷含量都较高,故要想满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(18918-2002)中的要求,必须进行脱氮除磷,虽然表1-1中的废水50.12<
0.3,可生化性不好,故不可以进行生化处理,但是在预处理中,我们采用了微电解工艺,不仅可以提高废水的可生化性,而且还去除了一部分的与色度,并对一些悬浮固体颗粒物有很好的处理效果,在调节池中对苯二腈进行了破腈处理,因此废水中对微生物有抑制作用的有毒物质可以去除,转化为氮类化合物,因此,我们可以采用生物脱氮除磷工艺进行脱氮除磷。
下面对其可行性进行分析:
5的比值是影响生物脱氮除磷的重要因素,氮和磷的去除率随着5和5比值的增加而增加。
从理论上讲,5>
3时才能使反硝化正常进行,在54~5时,氮的去除率大于60%,磷的去除率也达到60%左右。
对于生物除磷工艺,要求533~100且5≥4,本废水进水水质为560且5经微电解预处理后可以满足生物脱氮条件。
2.5.1A2工艺:
上图为A2工艺的一般工艺流程图,从上图中的工作程序与流程中可以看出,A2工艺的优点是厌氧、缺氧、好氧交替进行,达到同时降解有机物脱氮除磷的目的,而且在这种运行状况下,丝状菌不宜生长繁殖,基本不存在污泥膨胀的问题。
A2工艺流程简单,总少于其他同类工艺,并且不需外加碳源,缺氧、厌氧段只需缓慢搅拌,运行费用低。
相应的,其缺点是除磷效果因受到污泥龄、回流污泥中夹带的溶解氧和3的限制,可能不会十分理想。
同时,由于脱氮效果取决于混合液的回流比,而A2工艺的混合液的回流比不宜太高,故脱氮效果不能满足较高的要求。
2.5.2工艺:
序批式反应器系统()由于良好的工艺性能和灵活的操作,故可以容易引入厌氧、缺氧、好氧工程,通过改变运行方式,合理分配曝气阶段和非曝气阶段的时间,创造交替运行的厌氧、好氧条件,实现生物脱氮除磷。
2.5.3氧化沟工艺:
氧化沟脱氮除磷工艺是将氧化沟和其他脱氮除磷工艺结合起来,用氧化沟来实现本应有多个反应器来承担的任务,使脱氮除磷工艺更加紧凑,氧化沟的功能更加强大。
2.5.4工艺比对:
各工艺进行比对,可得出:
⑴由于本化工厂的化工废水处理量比较大,故用传统的工艺不合理,并且其各种改良流程存在设备投资大,管理不方便,因此在此处不采用工艺。
⑵氧化沟工艺虽然在小型污水处理厂具有工艺流程短,处理效率高,出水水质稳定等优点,但是由于本化工厂要建的污水处理厂,规模比较大,如果采用氧化沟必须加大,施工又不方便,基建费用和运行费用会很高,所以,在此不采用氧化沟工艺。
⑶根据比较可知,虽然各工艺都可以达到预期的效果,但是A2工艺相对于其他工艺有以下优势:
①该工艺最简单的脱氮处理工艺,总的水力停留时间()、总的占地面积少于其他工艺;
②在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下丝状菌得不到大量增殖,无污泥膨胀之虑,一般小于100;
③污泥中含磷浓度高,具有很高的肥效;
④运行过程中不需要投加药剂,厌氧和缺氧段只需缓慢搅拌,用于不增加溶解氧浓度,运行费用低。
因此本工艺欲采用A2工艺进行此化工废水的脱氮除磷。
2.6二沉池:
主要用于进出水配水均匀,存排泥方便,并且对污水中的污泥进行回流,提高对污水中污染物的去除效果。
2.7接触消毒池:
根据《城镇污水处理厂污染物排放标准》(18918-2002)中的要求,污水处理后必须要进行消毒处理,才可以排放。
2.8污泥浓缩池:
主要是对初沉池、二沉池中的污泥进行浓缩脱水。
3.工艺路线图:
根据上述的工艺方案的确定,则此化工厂的化工废水的处理工艺流程图如下,见图1。
4.各工艺单元的主要参数:
本文中的工艺单元主要分为三个部分:
一为预处理工艺单元,二为生化处理单元,三为污泥处理部分。
根据《环境工程设计手册》(2002年)和《城市污水处理工程项目建设标准》(2001年修订),对以下各工艺单元进行主要参数设计。
4.1集水槽:
由于集水槽主要用于防止进水流量的变化和突发事件的发生,所以一般设计集水槽的收集水量为2h,并且应该考虑增加理论集水槽容积的1020%,因此设置有效水深h为2m,超高为0.6m,进水管标高为-1.50,把集水槽设置为正方形底面积,设置为2座,则根据流量为100m3,则:
(100×
2×
1.2)/(2×
24)=5m2
S单2=2.5m2
1.581m≈1.6m
4.2调节池:
设置有效水深h为2m,,超高为0.6m,长L取2.5m,时间2h,则:
4.3微电解池:
在预处理的微电解中