污水处理厂毕业实习报告Word格式文档下载.docx

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项目建成后,污水厂出水水质达到《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》限值标准和《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级标准A标准。

1.2工艺流程

一期工程采用A2∕O工艺,生产能力是2万立方米∕日。

工艺流程如下:

污水→粗格栅进水泵房→细格栅沉砂池→生化反应池→沉淀池→深度处理池→出水↓回流污泥

栅渣沉砂外运←污泥回流井

↓剩余污泥

污泥外运←污泥料仓←污泥浓缩脱水←储泥池

相城区污水处理厂二期工程在一期的基础上增加了缺氧池(回流污泥中含大量的NO3—,影响出水,缺氧处理,反硝化,目的是减少硝酸盐对聚磷菌的影响,使得聚磷菌可以更好的除磷。

)。

即采用A-A2/O工艺。

1.3设备及构筑物

1)粗格栅和进水泵房

粗格栅主要是截留体积大污秽物,避免堵塞后续设备。

图1粗格栅和进水泵房示意图

2)细格栅和旋流沉砂池

细格栅设置在提升泵房之后,平面格栅,并行2座,用以去除较小的漂浮物质,格栅间距为6mm。

图2细格栅和旋流沉砂池示意图

旋流沉砂是利用机械力控制水流流态与流速、加速沙粒的沉淀并使有机物随水流带走的沉砂装置。

旋流沉砂池由流入口,流出口,沉砂区,砂斗、涡轮驱动装置以及排沙系统等组成。

具有占地省、除砂效率高、操作环境好、设备运行可靠等特点。

3)A-A²

/O工艺

厌氧反应器——原污水与从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入,本反应器主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化;

缺氧反应器——首要功能是脱氮,硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的,循环的混合液量较大,一般为2Q(Q为原污水流量);

好氧反应器——曝气池,这一反应单元是多功能的,去除BOD,硝化和吸收磷等均在此处进行。

流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器。

污水在此阶段停留14.2h。

生化反应池内氧气量由鼓风机房电机输送。

图3A-A²

/O工艺示意图

厌氧停留时间为1.5h,缺氧停留时间0.5h,好氧停留时间2.2h,总停留时间为14.2h。

1#池溶氧量为0.98mg/L;

2#池溶氧量为3.81mg/L,MLSS为3.84mg/L;

3#池溶氧量为1.88mg/L;

该工艺特点:

1、系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺,总水力停留时间少于其他类工艺;

2、在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下,丝状菌不能大量增殖,不易发生污泥丝状膨胀,SVI值一般小于100;

3、污泥含磷高,具有较高肥效;

4、运行中勿需投药,两个A段只用轻轻搅拌,以不增加溶解氧为度,运行费用低。

4)二沉池配水井

作用收集污水,减少流量变化给处理系统带来冲击,然后将污水均匀分配到二沉池。

外圈可储存回流污泥。

4台回流污泥泵,污泥回流比:

40%~100%

5)二沉池

二沉池的作用是使活性污泥与处理完的污水分离。

本厂采用幅流式二沉池2座,直径D=40m,采用三角堰周边双侧出水,内侧进水前含挡渣板,距池边0.5m。

出水槽:

d=0.4m,H=0.2m,池周边含部分苔藓(含N、P、阳光)定期清理。

刮泥桥:

1h/360°

中心进水,周边出水,池底水平处设排泥管

水深=4m,有效水深=3.7m

出水至紫外线消毒池。

图4二沉池配水井和二沉池示意图

6)紫外线消毒:

淹没式

出水参数如表1所示:

表1污水厂出水参数表

流量(m3/h)

累计水量(万m3)

pH

SS(mg/L)

NH3-N(mg/L)

COD(mg/L)

TP(mg/L)

1601

3282.7

6.38

2.62

0.4

27.83

0.11

出水至元和塘。

7)污泥处理系统

污泥浓缩后再经过储泥池,进入脱水间,采用带式压滤机脱水,含水率可由97%变为80%。

在脱水同时,利于清水冲刷滤板,便于压制泥饼。

为改善污泥的脱水性能,降低其比阻,采用外加化学药剂的方法,添加有机高分子混凝剂聚丙烯酰胺(PAM)。

产泥量约20t/d。

1.4小结

苏州市相城区污水处理厂采用计算机技术、网络技术、数据库技术、图形显示技术构建成一个综合自动化系统,自动化程度非常高。

系统通过这些自动化设备实现了对粗/细格栅、提升泵站、沉砂池、生化池、贮泥池、脱水机房、等主要生产环节工艺过程参数及电气设备的控制和保护,确保生产过程安全、稳定、合理、高效的运行。

2.上海曲阳污水处理厂

2.1单位简介

上海市曲阳污水处理厂建于20世纪80年代,最初采用常规活性污泥法主要以去除去除有机碳源污染物为主。

污水厂总占地面积为53亩,服务面积达650公顷。

近年来,随着人们生活水平的提高和对环境要求的提高,国家提出了更高的排放标准,污水厂2004年到2007年进行了达标改造,调整后的处理规模为6万立方米/日,其中工业废水占处理水的7%,处理深度为二级,出水水质很好,达到GB18918-2002二级排放标准,采用工艺有活性污泥法和生物膜法(生物滤池)。

表2 曲阳污水处理厂实际进出水水质

项目

CODCrmg/L

BOD5

mg/L

SS

TP

TN

NH3-N

动植油

石油类

LAS

色度倍

大肠菌

个/L

进水

350~400

180~200

6~7

55

35~40

15~20

5~8

6~9

6.5~7.5

>

238000

出水

100

30

3

25

5

2

40

6~9

10000

2.2污水处理工艺

2.2.1污水处理厂原有工艺

原有工艺采用常规活性污泥法。

工艺流程如下图:

图5污水处理厂原有工艺

2.2.2污水厂现有工艺

在对污水处理厂水质进行长时间中试研究的基础上,污水处理工艺改造为双污泥脱氮除磷处理工艺(PASF),该工艺为上海市政工程设计研究总院近年来为满足新的排放标准而开发的以A2/O短泥龄活性污泥处理和BIOSMEDI曝气生物滤池相结合的新型脱氮除磷工艺(专利号ZL03129319.0),简称“双污泥脱氮除磷工艺”(PASF),其工艺流程如图6所示。

图6曲阳污水处理厂改造后工艺图

流程中帘格井、提升泵房和二沉池均利用原有构筑物,初沉池保留1座,废除1座,旋流沉砂池为原曝气沉砂池改建,A2/O池为原曝气池改建,回流污泥泵房为原螺旋泵房改建,图6虚框中的综合构筑物为改造工程新建。

该工艺的核心是在两个污泥系统中,分别提供适合聚磷菌和硝化菌的最佳生长环境,解决聚磷菌和硝化菌的泥龄矛盾,消除回流污泥中硝酸盐对聚磷菌放磷的不利影响。

前一阶段以短泥龄活性污泥法为主,主要考虑磷的去除、反硝化和部分硝化,当对磷的去除目标严格时,还可考虑设置内回流。

后一阶段采用生物膜处理工艺,由于活性污泥段泥龄短,硝化不充分,对氨氮的去除有限,后一阶段采用生物膜,培养自养硝化细菌,以确保出水氨氮达到排放要求。

2.3主要处理构筑物

1)进水泵房集和格栅

把集水井中的原污水提升进来,提供能量给污水,以便后续处理构筑物能靠重力工作共有6台泵,四大两小。

格栅拦截大体积污秽物。

2)初沉池

污水处理厂原有初沉池2座,D=30m,表面负荷1.72m3/(m2·

h),由于考虑初沉池会降低进水中的有机物含量,且进水中碳源较低,但如果2座初沉池都废除,进水中漂浮物质和油脂较多,出水难以达标,故本次改造中废除1座初沉池,仍保留1座初沉池,平均表面负荷为3.54m3/(m2·

h)。

3)生物反应池

污水厂改造之前,共有曝气池3座,总有效体积19100m3,污水停留时间7.5h。

04-07年改造时,充分利用原有曝气池,并将其改造为A2/O生物反应池。

生物反应池分个三段:

厌氧反应,原污水与从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入,本反应器主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化;

缺氧反应,首要功能是脱氮,硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的,循环的混合液量较大,一般为2Q(Q为原污水流量);

好氧反应,即曝气池,去除BOD,硝化和吸收磷等均在此处进行。

厌氧停留时间为1.5h,缺氧停留时间1.5h,好氧停留时间4.7h,污泥泥龄8-10d,设计生物反应池MLSS2.5g/L,污泥负荷0.2kgBOD5/(kgMLSS·

d)。

4)二沉池

改造前有6做二沉池,改造并保留4座。

二沉池采用辐流式沉淀池,D=30m,进水采用中心进水,出水为周边三角堰出水。

为了去除二沉池水面的漂浮物和污泥,加装了喷淋系统。

池底锥形:

坡度30°

有效水深:

4-5m;

不考虑硝化液回流时,平均表面负荷为0.88m3/(m2h),考虑25%左右的硝化液回流时平均表面负荷为1.1m3/(m2h)。

5)曝气生物滤池

生物滤池是改造后新建的,共8座。

建造之初,城市污水水质没有现在这么差,污水通过经过前面的沉淀和活性污泥处理就能达到污水排放标准了。

但近来生活水平提高了,污水污染物更加复杂,加上水质恶化,排放标准提高了,原有的两级处理工艺不能达到排放标准,于是在后面增加了生物滤池,为污水三级处理构筑物。

曝气生物滤池采用BIOSMEDI工艺,共分为8组,每组有效平面尺寸为7m*9m,中间设置管廊,对称布置。

管廊下部为滤池反冲洗池,进入生物滤池流量按进水流量的50%-100%计,滤池上升流速为2.5-5m/h,填料厚2.5m,滤料的负荷为0.35kgNH3-N/(m3滤料·

d),反冲洗采用滤池上部出水进行反冲洗,采用脉冲反冲洗的形式。

6)污泥浓缩工艺

为了避免一阶段污泥中的磷流失,污泥浓缩将初沉污泥和二沉污泥分开浓缩,浓缩后上清液回流至进水泵房,浓缩污泥合并进入污泥均质池,经螺杆泵提升后进入离心脱水机,脱水滤液进入滤液池短暂储存,通过混凝沉淀去除滤液中的磷后回流到进水泵房,脱水后污泥由污泥提升泵后进入污泥料仓储存后外运。

污泥处理流程图如下:

图7污泥浓缩工艺图

如图所示,共二座浓缩池,1座为初沉池浓缩池,1座为二沉池浓缩池,另设1座污泥均质池,设2台离心脱水机,同时建50m3污泥料仓1座,以改善脱水机房内和周边环境。

7)臭气收集系统

臭气收集系统是上海取样污水厂比较创新的地方。

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