焊接安全技术操作规程通则完整版Word下载.docx

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　　焊接安全技术操作规程通则

　　1.基本要求

　　1.1本工种属国家指定的特殊工种之一。

从事本工种工作者，必须经过专业安全培训，并经考核取得特殊作业人员操作证，方可作业。

该工种人员应定期接受安全教育，凡复训不合格者，不得继续从事该项工作。

　　1.2电焊作业场所尽可能设置挡光屏蔽，以免弧光伤害周围人员的眼睛。

　　1.3工作地点周围5m内，不准放置易燃、易爆物品。

乙炔气瓶与氧气瓶与动火作业的距离应在10m以上。

　　1.4电焊机不准放在高温或潮湿的地方，所有的手把导线与地线不准与氧气、乙炔软管混放。

　　2.工作前

　　2.1穿戴好防护用品，如：

电焊服、绝缘鞋、电焊眼镜等，严禁穿化纤服装、短袖、短裤、凉鞋。

　　2.2上岗前严禁喝酒。

　　2.3认真检查设备、用具是否良好安全，检查电焊机金属外壳的接地线是否符合安全要求，不得有松动或虚连。

　　2.4认真检查与整理工作场地，清除易燃、易爆物品，导线、地线、手把线应分开放置，能设防护围屏的应将围屏安放好。

　　2.5禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上，不准私自拆接电源线。

　　3.工作中

　　3.1合电源开关时，手套与鞋不得潮湿，头部要在开关的侧面。

　　3.2注意保护手把线与回线不受机械损伤。

　　3.3移动电焊机或往远处拉线时，先关闭电源，再行移动。

　　3.4焊机发生故障或漏电时，应立即切断电源，联系电修人员修理。

　　3.5工作中，不准触摸焊机内部，以免触电。

　　3.6雨天或厂房漏雨时，应将焊机遮盖好，所有导线、手把线应架设在干燥或不导电的建筑物上。

　　3.7在焊割大型或笨重物体时，工件必须放置平稳。

　　3.8焊割有锈工作物，进行除锈或清除焊渣药皮时，必须戴好防护眼镜。

　　3.9焊割完的灼热工件不准放在电线、乙炔橡胶软管及氧气瓶、氧气橡胶软管及安全通道上，应放置在规定的或安全的地方。

　　3.10移动电焊机时，不准用手把线或其它导线作捆绑绳索使用。

　　3.11电焊机必须有可靠的接地线和接零线。

电焊回线不准搭在易燃、易爆管道或机床设备上。

焊钳线和回线必须接触良好。

　　3.12用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，严禁焊、割。

　　3.13严禁在有压力的容器或盛有易燃、易爆、有毒物质的工作物上焊割。

　　3.14如附近有与明火作业相抵触的工种在作业（如油漆等），应严禁焊割。

　　3.15进行高处焊割作业时，应遵守以下规定：

　　3.15.1使用的登高梯台应安全可靠。

　　3.15.2登高梯台应放置稳固。

　　3.15.3挂好安全带。

使用的工具应用绳索传递，不准随手上下抛扔。

　　3.15.4高处作业处下面10m范围内，不准堆放易燃、易爆物品，必要时，应设监护人员。

　　3.15.5高处作业时，焊、割具和管、线应挂在安全可靠处所，地面设监护人员。

不准将管线缠在身上，上、下及作业。

　　3.15.6高处作业人员应身体状况良好。

　　3.15.7高处作业在采取了必要的安全措施后，必须经安全部同意，方可焊割。

　　3.16焊接工作物时，接地必须良好。

　　4.工作后

　　4.1切断电源，盘好电线，并把它放在指定地点，将焊机擦拭干净。

　　4.2清扫场地，焊割完的灼热工件应放在安全地点，工作地点溅落火星应彻底熄灭。

　　4.3切断气源，盘好氧气与乙炔橡胶软管，放在指定地点;

未与气源脱离的氧气和乙炔软管严禁存放在工具箱内。

　　4.4做好交接班，并与接班者共同检查安全。

　　篇2：

高压配电工岗位职责及安全技术操作规程

　　高压配电工岗位职责及安全技术操作规程

　　一、岗位职责

　　1、必须熟悉掌握电气工作的性能、原理、电力、电气设备的构造，作用及维护保养知识。

　　2、严格遵守安全运行操作规程和有关制度，正确、及时地按生产调度指令进行供电，切合刀闸，保证安全供电。

　　3、加强巡视检查，准确及时填写运行记录，坚守岗位，不得擅离职守，精神集中，严禁值班睡觉。

　　4、掌握所使用的工具、量具、仪表的使用方法，并精心保管。

节约原材料，搞好文明生产，做好交接班。

　　二、安全技术操作规程：

　　1、需要经常监视维护的高压设备，应有两人以上常时值班。

　　2、巡视高压设备时，不需要工作票，但除巡视外，不得进行任何其它工作。

　　3、高压配电室的钥匙至少有两把，一把应由值班人员保管，按班移交，一把供紧急使用，钥匙一般不借他人。

　　4、高压设备导电部分，发生接地故障，如为室内设备，不得接近故障地点4至5米，如为室外设备，不得接近故障地点八至十米，但救护受伤人员不在此限，应按照紧急救护法进行。

　　5、配电站的停送电，按停电工作票进行，停电后，一定要进行安全接地。

　　6、对于高压设备手动操作的开关、刀闸，拉杆操作的刀闸，均应带橡胶绝缘手套，操作室外设备还应穿绝缘鞋或站在绝缘台上。

　　7、装卸可熔保险器，应戴防护镜和绝缘手套，使用绝缘柄夹钳应站在绝缘垫上。

　　8、电器设备停电后（不论计划停电或设备事故停电）都要断开有关电源，并做好安全措施，否则不能触及设备，以防触电。

　　9、对于操作、试验用品如：

拉杆、绝缘手套、绝缘鞋、安全带、接地线、仪表等物，应精心保管，经常检查，定期校验，防止事故发生。

　　篇3：

安全技术操作规程管理制度

　　安全技术操作规程管理制度

　　为强化安全技术操作规程的管理，严格落实责任，不断提高各工种安全技术操作水平，实现安全生产，特制定本管理制度。

　　一、各单位、各工种必须严格按照安全技术操作规程的有关规定进行操作。

　　二、各工种必须经常学习本工种的安全技术操作规程，各单位第一把手要定期对本单位　　职工的安全技术操作规程学习情况进行监督验收。

　　三、对不能熟练掌握本岗位安全技术操作规程的人员坚决撤离该工作岗位。

　　设备使用和维护保养制度

　　1、所有设备都必须严格按照设备操作（使用）维护规程和完好标准进行使用和维护。

（一）凡本单位没有使用过的新型设备在投入使用前应由主管技术人员详细研究设备使用说明书及技术资料制定操作使用，维护规程。

组织操作工人，维修和使用单位负责人学习熟悉后，才能交付使用设备。

　　1-2新工人在独立使用设备前，必须经过对设备的结构性能，安全操作、维护要求等方面的技术知识教育实际操作和基本功的培训期按集团公司有关规定执行，经过培训考试合格后才能发给合格证上岗操作。

　　l一3新型设备在使用初期1—3个月主管技术人员应经常深入设备使用现场检查其运行情况，及时向设备主管部门反馈信息。

　　2、贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用、谁维护并实行专责制。

主要设备应实行包机制。

设备使用要定人、定机、凭证、操作，要严格执行岗位责任制和设备操作规程。

对分班制生产的设备、操作工人必须执行设备交接班制度，认真填写交接班记录。

交班人员在下班前除完成日常维护作业处。

必须将本班设备运转情况，运行中发现的问题，故障维修情况以及接班人员应注意事项详细填写在交班记录，并主动向接班介绍设备运行情况，双方当面检查，交接完毕后在记录上签字。

接班人员在交接过程中如发现设备有异常现象记录不清，情况不明和设备未清扫时，接班人可拒绝接班，如因交接不清，设备在接班后发现问题，由接班人负责。

主要管路、生产线装置和已实行集中摇控的设备，应设专职机电维修工负责分片包干，巡回检查维护工作。

　　3、各种主要设备操作者必须经过培训，达到本设备操作的技术等级"

应知"

、"

应会”要求，经考试合格，由企业或授权单位发证。

（国家有统一规定者按规定办理）。

　　4、设备操作者都要做到三好（管好、用好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。

操作者要会合理使用设备，严禁超负荷，超规范使用，机修设备严禁精机粗用。

对强令操作者超负荷、超规范以及不合理使用设备，设备部门有权制止，操作者有权拒绝，并可越级上告，追究违章指挥者的责任。

5、使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作灵敏可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查、试验，做好记录，不合格的应立即停止使用。

　　6、要严格执行日常维护保养和定期维修保养制度。

确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全运行。

集团公司机械要严格执行"

煤矿机械工业企业设备保养制度及大、精、稀设备划分暂行规定”的规定。

　　7、关键设备和主要设备应分别制定合理的运行标准和工作定额，定期进行精度，性能测定，机件探伤、发现效能降低或精度超限时，应进行调整和检修。

严禁设备超负荷运转，防止和杜绝跑、冒、滴、漏。

　　8、维修工作要实行区域维修负责制，对负责辖区范围内的设备：

好巡回检查，计划维修和计划检修，对关键设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。

　　9、锅炉、压力容器地面起重设备应严格按照市质量技术监督局口集团公司，有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验。

　　10、加强仪器、仪表的管理。

所有使用的仪器、仪表和控制装置，必须按规定周期进行校验，保证灵敏、准确、可靠。

计量用的仪器、义表，应按国家规定，定期进行校验和标定。

　　11、加强润滑管理，严格执行润滑“五定”（定人、定质、定量、定点、定期）制度，做好换油记录。

主琴设备要建立润滑卡片。

开展根据油质状态监测换油，逐步实行设备润滑动态管理，矿（公司、处）企业要设置润滑站，要实行润滑专责管理，矿（公司、处）企业要设置润滑站，要实行润滑专责管理。

　　润滑油剂，要经检验合格方能入库，并妥善保管和定量发放。

　　12、设备发生事故时应按“煤炭企业机电运输事故管理办理法"

严肃处理，吸取教训，采取措施，防止事故重复发生。

所有设备事故都要查清原因和责任，按情节轻重和责任大小，分别给予批评教育行政处分和经济赔偿，以至追究刑事责任。

对隐瞒不报或弄虚作假的单位和个人窍加重处罚，并追究领导责任。

基层单位要建立设备事故和未遂事故记录，做好统计分析工作。

对经常发生的事故类别、时间、场地、设备部位和原因等进行分析研究，制定改进措施。

对设备本身存在的问题，要向设计、制造部门反映，或通过理、改造来提高设备的安全可靠性。

　　13、主要设备铭牌、关键设备要有明显的标志牌、关键设备要有明显的标志牌完好牌、包机牌等。

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