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(05S048-SS-GP-0206~0209)(05S048-SS-DQ-0043;

2#变电所(05S048-SS-JG-0401~0404、(05S048-SS-JZ-0301~0303)

(05S048-SS-DQ-0035。

2.《建筑工程质量检验评定标准》(GB50300-2002;

3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002;

4.《混凝土质量控制标准》(GB50164-92);

5.《混凝土结构试验方法标准》(GB50152-92);

6.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)。

三、施工准备及布署

1.技术准备

施工前先进行图纸会审,确定技术主管及现场施工人员,建立施工组织机构及安全质量保证体系,编制详细材料、机械使用计划及施工总平面布置方案和施工进度计划。

2.物资准备

按照技术部提供的材料计划,按施工进度计划提前做好主要材料的进场及各项检验工作,以保证材料能及时到达施工现场。

3.施工现场准备

三通一平的确定,根据现场已有设施情况,钢筋加工、模板加工及

各种预埋件的加工拟选定在四航二公司预制场内,水电及道路均已具备

完善,各种加工设备也已完备。

组织施工人员进场,安排好住宿,组织人员培训。

现场放线确认位置,检查各项已埋设构件是否准确,并及时与前分项施工队建立联系,办理好各项交接工作。

4.施工布署

4.1成立项目管理组织机构,技术主管为土建专业的技术人员,配备好具有土建施工经验的班组长,人员需经现场培训符合技术要求和持证上岗。

4.2根据码头目前的施工完成情况,先安排消防泵房的施工,再进行控制楼的施工。

两幢房子的结构相对复杂,应先期开工,2#变电所因工作船码头最后交付,因此安排在后期施工。

四、施工方案

1.施工技术总说明

1.1砼浇注采用现场拌制。

钢筋、模板在场外加工后用船机运送到施工现场。

1.2柱的施工一律采用木模现浇。

1.3顶板砼采用©

48mn钢管支撑结构,木模板。

1.4控制楼楼板采用门式满堂红脚手架,模板使用1.8cm厚胶合板。

控制楼外脚手架用钢管脚手架。

垂直运输采用卷扬机。

1.5电气设备及其它设备按设计要求及国家现行安装标准跟进实施。

2.主要施工工艺流程

围护墙施工J门窗施工►屋面防水施工

C\

内外墙粉刷—>

楼地面(屋面)——J总体工程验收

施工

<

>

水电及设备安装穿插在土建施工过程之中

3.各分部工程施工方法

3.1主体结构

3.1.1钢筋工程

a.钢筋进场与加工

钢筋在加工场加工好后运至现场使用。

钢筋原材料要严格按设计与规范要求做好钢筋检验。

钢筋调直后,根据施工图纸计算长度,钢筋下料时留足弯曲长度和搭接长度,弯曲加工时在加工台上将所需钢筋弯点、位置划线标明,对正位置加工成型。

b.成型钢筋堆放

对成型钢筋轻放、轻抬、避免产生变形,将成品按加工类别堆放,

并做好标识,迟用或暂不使用的钢筋成品退回仓库。

c.钢筋绑扎

混凝土保护层厚度:

按设计图纸要求留足砼保护层厚度,为保证砼保护层厚度,统一采用保护层垫块,1平方数量不能少于4个,垫块用比该部位砼强度高一级的砼制作。

钢筋绑扎的扎丝一律要求头朝里,禁止出现在保护层当中。

根据设计图纸,在模板上划线标明钢筋高程和范围及预埋件位置,钢筋交叉点用扎丝扎牢;

施工时注意避免踩踢变形,对易变形的钢筋设置钢筋支架,保证钢筋不偏位及变形。

在悬挑部位,要特别注意控制好钢筋的位置。

严格处理好钢筋与留设预埋件的关系,保证预埋件位置正确和局部加强的办法,严格测量控制好预埋件的高程、水平度及垂直度。

预埋件的防腐处理、埋设要求及预留孔埋设要求严格按设计要求进行。

3.1.2模板工程

a.顶板模板安装

根据本工程的结构特点与设计要求,针对不同的结构部位采用相应

的模板施工方法。

顶板底模采用1830X915X18双层涂模的胶合板作面

mr~i

板,截面为50x100mm勺单根枋作内楞,间距600mm详见下图:

图1顶板模板方案

房屋内设通用©

48x3.5钢管(扣件式)满堂脚手架,作为模板的支撑系统。

脚手架主杆纵距为50cm,横距为60cm,横杆等距为160cm,

纵向杆每隔320cm设剪刀撑,整体脚手架还需与平台作加固连接。

b.房屋梁柱模板安装

柱模板:

柱的模板安装时用全站仪观测,配合锤球定位以保证其垂直度。

柱模板采用木夹板18mm厚,在模板制作时采用80x100mm方木作骨肋。

柱模的加固方式采用抱箍围柃,螺丝连接牢固,沿柱高度500mm-道,

由于柱较高四周采用槽钢斜撑方法,详见下示意图

梁模制作:

首先在柱模上弹出轴线、梁位和高程,然后在施工好的承重排架上铺好方木,把底模用铁钉固定在方木上,侧模采取木夹板,竖向用方木加固,外侧用14#槽钢直通,中间适当用木条支撑,防止模板向内侧变形。

梁底板要拉线调直,用水准仪确定高程,当梁跨度较大,梁底模板应稍起拱,起拱高度宜为全跨长度的1%0-3%0。

对上层梁底模的支撑主要采用脚手架承受。

3.1.3混凝土工程

三幢房建全部采用在墩台现场机械搅拌砼,用手推斗车装料及水平

运输至浇注部位;

水平通道用钢管架支撑,面铺设30mm厚木板;

垂直

提升架负责斗车的垂直提升。

砂石料及袋装水泥等按计划通过船机运输到墩台现场堆放,并做好防雨措施。

在砼浇注前,先将与下层结合处凿毛,并清洗干净,在底面浇筑50mm厚与砼水灰比相同的水泥砂浆。

每一次砼浇注必须在一个工作班日内完成。

a.底板、顶板、屋面板砼

采用插入式高频振动棒与平板振动器结合振捣。

浇筑时由一端开始

用“赶浆法”推进,先将梁分层浇筑成阶梯形,当达到板位置时,再与板砼一起浇筑。

b.设备基础砼浇注

因工艺要求需要进行设备基础浇注的地方,在浇筑前必须对原有砼面进行凿毛处理并清洗干净,放样弹线,绑扎钢筋,然后安装侧模板,并用水准仪测设顶标高,符合要求后按设计砼配合比浇注,混凝土浇筑完后复查预留孔洞及螺栓的偏差,并将其调整至符合设计要求,然后将表面压平修光。

c.柱砼

采用插入式高频振动棒振捣,每层浇筑厚度不得大于50cm,振捣

密实后再浇注第二层,直至到梁底。

整个立柱一次性浇筑到梁底或板底。

d.混凝土养护

砼浇注完毕后,在12小时之内用土工布加以包裹,并定时浇水养护,保持表面湿润。

养护时间不少于14天。

3.1.4砖砌筑工程

砌体主要为灰砂砖墙,内、外墙厚度为240伽,采用MU10号砖,M5混合砂浆为水泥石灰砂浆。

钢筋混凝土柱与砖墙连接处均需每隔500高度由柱内伸出2©

6钢筋与砖墙相连接,钢筋入墙长度为不小于墙长的1/5且不小于700伽,入柱长度200mm。

还应注意,根据设计说明对于墙高三4m的墙段,应在墙半高处设置与立柱连接且沿墙贯通的水平砼圈梁,梁高180,梁宽为墙厚,强度为C20,纵筋为4①12,箍筋为①6@20Q

施工方法:

砖必须要在砌筑前一天浇水湿润,含水率为10~15%常温施工不得

干砖上墙,雨季不得使用含水率达饱和的砖砌墙。

砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为士2%砂控制在士5鸠内。

采用砂浆搅拌机搅拌,搅拌时间不少于1.5min。

组砖:

房屋采用一顺一丁。

干摆砖:

根据弹好的门窗洞口的位置左右移动。

若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间不明显的部位。

另外,在排砖时还要考虑门窗洞口上边的砖墙合拢时也不出现破活。

盘角:

砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角及时进行吊、靠。

如有偏差要及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次,平整和垂直度完全符合要求后,再挂线砌墙。

挂线:

砌筑砖墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。

砌砖:

砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的砌砖法,即满铺、满挤操作法。

为保证砖砌体的整体性和稳定性,使荷载能均匀传送,避免因墙体局部受力过大而产生裂缝,组砌形式采用上下错缝,内外搭砖法。

在操作过程中,要认真进行自检,如出现偏差,要及时纠正,严禁事后砸墙纠偏。

砌筑砂浆要随搅拌随使用,水泥砂浆必须在4小时内用完,

不得使用过夜砂浆。

砌筑高度一般每日不超过1.8米,大风天气,对于一砖厚墙体,日砌筑高度不超过1.5米。

另外,在砌砖过程中,要经常检查有无预埋管线、开关盒等。

3.2装饰工程

321施工范围

装修包括门窗、室内外墙、踢脚线、雨逢、屋面、防水层等。

3.2.2施工方法

a.粉刷与饰面

*外墙

基层为混凝土砌块、砖墙的先用1:

1水泥砂浆在墙面上打巴,拉线找好垂直度和水平面,待巴点干硬后再用1:

2.5水泥砂浆整片墙面打底15mn厚,1:

2.5水泥砂浆批面5mn厚。

最后涂刷防水涂料。

窗台、雨篷、飘檐做5%流水坡道和滴水线槽,1:

1.25水泥砂浆最薄处20mn厚。

*内墙

混凝土砌块、砖墙,先用1:

1水泥砂浆在墙面上打巴,拉线找好垂直度和水平面,待巴点干硬后再用2:

1:

8水泥石灰砂浆(加5%防水剂)打底15mn厚,1:

0.5:

3水泥石灰砂浆批面5mn厚,刮双灰粉腻子二道再涂白色乳胶漆一底二道。

室内墙面、柱护角1:

2.5水泥砂浆打底15mn厚,1:

2水泥砂浆批面5mn厚,墙角线至各边宽度为100mm高2100mm

*踢角线

1:

3水泥砂浆打底15mm厚,1:

2水泥砂浆批面10mm厚,高200mm水泥原色。

地面是地板砖的1:

3干硬性水泥砂浆打底10mm厚,3mm厚纯水泥浆贴面砖。

*钢筋混凝土屋面板(天花板)

1:

6水泥石灰砂浆打底15mn厚扫毛,1:

3水泥石灰砂浆5mm厚刮双灰粉腻子二道压光涂白色乳胶漆一底二道。

b.屋面

板面均先将表面清扫干净,再纵横各扫纯水泥浆一度(三级防水处理),面批20mm厚1:

2.5水泥砂浆找平,干铺憎水性水泥膨胀珍珠岩板100厚,最后面批20mm厚1:

2.5水泥砂浆找平层,待找平层结硬干燥后,选择干燥天气在找平层上扫基层处理剂(一道)后做APP高聚物改性沥青防水涂膜,3mn厚。

保护层刷浅蓝色丙烯酸涂料两道。

c.门窗

钢门红丹打底二度,面涂银色中等调和漆二道;

白色铝合金门窗、钢门窗一般为后安装施

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