梅河口市鑫晟原化工厂年产3000吨糠醛项目安全预评价报告Word文件下载.docx
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(2)《中华人民共和国劳动法》(中华人民共和国主席令28号)
(3)《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令4号)
(4)《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第28号)
(5)《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(国家安全生产监督管理总局令第8号)
(6)《危险化学品安全管理条例》(国务院令344号)
(7)《特种设备安全监察条例》(中华人民共和国国务院令第373号)
(8)国家发改委和国家安监局联合下发的“关于加强建设项目安全设施‘三同时’工作的通知”(发改投资[2003]1346号)
(9)《特种设备质量监督与安全监察规定》(原国家质量技术监督局令第13号)
(10)《吉林省危险化学品生产、储存建设项目安全审查办法》(吉安监管危化字[2005]206号)
(11)《吉林省安全生产条例》(2005年3月31日吉林省第十届人民代表大会常务委员会第十九次会议通过)
1.3.2标准、规范
(1)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)
(2)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-942000年版)
(3)《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)
(4)《建筑照明设计标准》(GB50034-2004)
(5)《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-921999年版)
(6)《石油化工钢制设备抗震设计规范》(SH3048-99)
(7)《石油化工生产建筑设计规范》(SH3017-1999)
(8)《石油化工静电接地设计规范》(SH3097-2000)
(9)《石油化工仪表接地设计规范》(SH3081-1997)
(10)《石油化工企业职业安全卫生设计规范》(SH3047-93)
(11)《石油化工企业总平面设计规范》(SH/T3041-2002)
(12)《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)
(13)《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-1999)
(14)《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801-1991)
(15)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)
(16)《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002)
(17)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)
(18)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-1992)
(19)《供配电系统设计规范》(GB50052-95)
(20)《低压配电设计规范》(GB50054-95)
(21)《防止静电事故通用导则》(GB12158-2006)
(22)《用电安全导则》(GB13869-92)
(23)《机械设备防护罩安全要求》(GB8196-87)
(24)《固定式工业防护栏杆安全技术条件》(GB4053.3-93)
(25)《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》(GB/T8196-2003)
(26)《安全标志》(GB2894-1996)
(27)《安全色》(GB2893-2001)
(28)《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)
(29)《劳动防护用品选用规则》(GB11651-1991)
(30)《重大危险源辨识》(GB18218-2000)
(31)《职业性接触毒物危害程度分级》(GB5044-85)
(32)《安全评价通则》(AQ8001-2007)
(33)《安全预评价导则》(AQ8002-2007)
(34)《压力容器安全技术监察规程》(99版)
(35)《压力管道安全管理与监察规定》(96版)
(36)《钢制塔式容器》(JB/T4710-2005)
(37)《钢制压力容器》(GB150-1998)
(38)《管壳式换热器》(GB151-1999)
(39)《锅炉房设计规范》(GB50041-92)
(40)《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006)
1.3.3其他相关资料
项目立项申请批复及可行性研究报告等企业提供有关资料。
1.4预评价范围
本次预评价范围为:
梅河口市鑫晟原化工厂3000吨/年糠醛生产装置及其配套公用工程。
1.5预评价程序
安全预评价程序包括:
前期准备;
辨识与分析危险、有害因素;
划分评价单元;
定性、定量评价;
提出安全对策措施建议;
做出评价结论;
编制安全预评价报告。
安全预评价程序框图如图1-1所示
图1-1安全预评价程序框图
2项目概况
2.1建设项目基本情况
1)项目名称
梅河口市鑫晟原化工厂3000吨/年糠醛项目。
2)项目性质
新建项目。
3)生产规模
本项目总投资为1300万元,其中固定资产投资1000万元,流动资金投资300万元。
项目建成投产后,每年将生产糠醛3000吨。
2.2项目选址、总图及平面布置
该项目建设地点位于梅河口市康大营镇二道岗村,本项目总占地面积约为30000平方米。
厂址地势开阔、平坦,周围均为荒地、林地和农田,远离村民居住区,附近亦无任何企业,厂区外四邻环境与工厂互无不利影响。
厂区总平面布置主要是根据工厂的生产工艺特点,建筑防火、安全卫生、环境保护及节约用地等要求,并结合厂区的地形、地质和气象等自然条件,合理地布置厂区的建、构筑物。
厂区分为原料堆场、生产区、办公与生活区三部分。
其中生产区由生产车间、锅炉房、排渣库、毛醛储罐、消防水池以及其他配套辅助工程等。
具体平面布置见附件平面布置图。
2.3气象条件及地质情况
1)气象条件
厂区所在地气候属于温带大陆性季风气候,主要气候特点是四季分明,春季干燥多风,夏季炎热多雨,秋季少雨降温快,冬季寒冷漫长。
年平均气温为4.6℃,一月平均气温为-17℃到-18℃,七月平均气温为22℃—23℃。
极端最高气温为36.1℃,极端最低气温为-38.4℃。
无霜期140—150天,年平均降水量708mm,雨量集中在7—8月份,两月降水量占全年降水量的一半以上,一般七月降水量为200.3mm。
年平均风速3.2m/s,年平均降雪量157mm,最大积雪深度270mm,土层冻结深度1—1.5m。
全年主导风向为西南风,占全年风向频率的32%。
冬季多西北风,春季西南风较多,夏季以西南风和南风为主。
2)地质
梅河口市地处半山区,辉发河沿岸3—5㎞的冲积平原。
该地区上部为第四系冲积层,下伏层为花岗岩。
第四系冲积层:
人工填土层、亚粘土层、游泥质亚粘土层、局部地方有游泥层、粗砂和砾石层等。
梅河口市坐落在辉发河与梅河交汇处,为剥蚀堆积形成的平原,地形较开阔,平均海拔高度330m。
2.4工艺流程简介
糠醛生产主要由以下几个工序组成:
粉碎、输送、配酸和拌酸;
水解;
蒸馏、中和及精制等。
1)原料粉碎、输送、配酸和拌酸
玉米芯从原料堆场用皮带运输机运送至粉碎工段,经振动筛除杂后,进入粉碎机进行粉碎,粉碎粒度为15~20mm,粉碎后的玉米芯小块经斗提机提升至二楼,经螺旋输送机输送至拌酸机,同时将稀释配制的浓度为5%稀硫酸加入拌酸机进行搅拌。
拌酸的玉米芯经皮带输送机送入各个水解锅(共8台)中。
2)水解
水解锅装料完毕后盖好压盖,通入0.8MPa(表压)的蒸汽进行水解,温度控制在180℃左右,水解锅串联操作。
稀硫酸溶液与玉米芯的混合物在一定的温度下进行水解,水解结束后,其残渣由排渣阀排出。
3)蒸馏、中和及精制
原液进入蒸馏塔温度为70~75℃,塔釜温度控制在102~104℃,塔顶温度为97.9℃左右。
由塔顶蒸出的醛汽进入冷凝器,经冷凝后送入分醛罐,在分醛罐中冷凝液分为醛层和水层,分醛罐中的水层由于含有大量的糠醛(一般含糠醛9%左右),故返回至蒸馏塔,醛层含糠醛91%左右,一般称其为毛糠醛,需进一步精制。
毛醛中通常含有0.3%~0.5%的醋酸,采用碳酸钠溶液进行间歇中和,将其除掉。
毛醛进入毛醛计量罐,通过计量,在中和罐中与10%浓度的碱液进行中和,除去残留酸。
毛醛中和后,需静置分层,其水层返回原液储罐,醛层进入毛醛储罐,直接送入精馏塔。
中和后的毛醛液经进料泵进入蒸馏脱水塔,进一步脱水后,进入精馏塔精馏加工。
精馏塔为负压操作,精馏塔顶出的糠醛气经冷凝气冷却为成品糠醛,进入精醛中间罐后,经计量后直接装桶出厂。
工艺流程示意图见附件。
2.5原料、辅助原料及产品方案
1)原料方案
生产糠醛的主要原料为玉米芯。
每吨糠醛耗量为13吨,该项目年需求量为39000吨,梅河口市每年要可供12.5万吨玉米芯,收购半径不大于40公里,因此利用这种资源潜力可保证为该项目的生产提供充足的原料。
2)辅助原料方案
糠醛生产辅助原料为浓硫酸和纯碱。
该项目年需浓度为98%的硫酸750吨,,由四平、长春等地采购。
浓度为96%的纯碱45吨,主要从省内各城市采购。
3)产品方案
本项目年产糠醛3000吨。
产品的主要质量指标:
(1)糠醛含量,%≥98.5
(2)比重,d
1.159~1.161
(3)折光率,n0261.524~1.527
(4)水分含量,%≤0.2
(5)酸度,当量/升≤0.008
(6)初馏点,℃≥150
(7)158℃前馏分,%≤3
(8)158℃—164℃馏分,%≥94
(9)总馏出量,%≥99
(10)终馏点,℃≤170
(11)残馏物,%≤1.0
2.6储存及运输
厂区内拟建有玉米芯堆场、硫酸储罐、毛醛储罐等设施,用以储存主、辅原料;
产品糠醛装密封桶后存放于露天成品存放区随时汽运出厂。
主、辅原料由汽车运入厂内,成品由汽车运出,运输任务靠社会物流解决。
2.7主要设备
本装置主要设备见表2-1。
表2-1主要设备表
序号
设备名称
设备数量
备注
1
粉碎机
2
斗提机
3
拌酸机
4
浓硫酸储罐
5
稀硫酸储罐
6
蒸馏塔
7
脱水塔
8
毛醛储罐
9
精醛罐
10
原液罐
11
分醛罐
12
中和罐
13
真空泵
14
真空缓冲罐
15
残醛回收罐
16
污水处理设备
17
水解锅
18
精馏塔
19