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0.20

+1.20

+0.30

0.30

0

>13~20

+1.40

+1.60

>20

+2.00

  4.1.3幅面

  4.1.3.1各类刨花板幅面尺寸按表2规定

表2  刨花板的幅面尺寸      

宽  度

长   度

915

--

1830

1000

2000

1200

1220

2440

经供需双方协议,可生产其他幅面尺寸的刨花板。

  4.1.3.2 长度和宽度允许偏差为0~5mm。

测量方法见附录A(补充件)的A2。

  4.1.4刨花板边缘不直度不超过1/1000(mm/mm)。

测量方法见附录A(补充件)的A3。

  4.1.5刨花板两对角线之差允许值按表3规定。

表3  刨花板两对角线差  mm 

板长度

允许值

≤1220

≤3

>1220~1830

≤4

≤5

>2440

≤6

    4.1.6 刨花板翘曲度允许值按表4规定。

测量方法见附录A(补充件)的A4。

          表4  刨花翘曲度

  

厚 度

mm

允  许  值, %

>10

≤0.5

≤1.0

≤10

不测

  4.1.7刨花板的外观质量应符合表5规定。

           表5 刨花板外观质量要求  

缺 陷 名 称

断痕、透裂

不许有

金属夹杂物

压  痕

轻微

不显著

胶斑、石蜡斑、油污斑等污染点数

单个面积大于40mm2

单个面积10--40mm2之间的个数

2

单个面积小于10mm2

不计

漏砂

边角残损

在公称尺寸内不许有

在任意400cm2板面上各种刨花尺寸的允许个数

≥10mm2

3

≥5~10mm2

<

5mm2

断痕、透裂、压痕计算方法见附录A(补充件)的A5、A6。

  4.1.8刨花板最低物理力学性能要求见表6-9。

        表6 A类刨花板优等品物理力学性能指标 

项目

单位

公称厚度,mm

>

13~20

20~25

25~32

32

静曲强度

MPa

≥16.0

≥15.0

≥14.0

≥12.0

≥10.0

内结合强度

≥0.40

≥0.35

≥0.30

≥0.25

≥0.20

表面结合强度

≥0.90

吸水厚度膨胀率

%

≤8.00

含水率

5.0~11.0

游离甲醛释放量

mg/100g

≤30

密度

g/cm3

0.50~0.85

密度偏差

≤±

5.0

握螺钉力

垂直板面

N

≥1100

平行板面

≥800

          表7A类刨花板一等品物理力学性能指标

        表8 A类刨花板二等品物理力学性能指标

≥13.0

≥11.0

≥9.0

         表9 A类刨花板二等品物理力学性能指标

  4.2统计计算

  4.2.1平均值

  一块板的平均值是由该板内n个试件的测试值的算术平均值,按式

(1)计算:

  ˉX=1/n(X1+X2+……Xn)=1/n(n∑i=1)Xi…………………

(1)

  4.2.2 找出一张板的几个试件中最小值(静曲强度、内结合强度、表面结合强度)或最大  值(吸水厚度膨胀率)。

  4.3性能值判定方法

  4.3.1 一张板的静曲强度、内结合强度、表面结合强度的平均值和任一试件的最低值必须满足:

  ˉX≥Su…………………………………………………

(2)

  Xmin≥0.8Su……………………………………………(3)

  式中:

Su――表6、7、8、9中规定值。

  4.3.2一张板的吸水厚度膨胀率的算术平均值和任一试件的最低值必须满足:

  4.3.3在检验多张板时,每一张板应满足4.3.1和4.3.2要求。

如不满足要求,则按第    6.4.1条重新检验和判定。

  4.3.4对未作规定的其他性能指标,只按其算术平均值判定。

  5试验方法

  5.1取样及试件尺寸的规定

  5.1.1仪器

  5.1.1.1千分尺,精度0.01mm。

  5.1.1.2游标卡尺,精度0.1mm。

  5.1.1.3钢卷尺,精度1.0mm。

  5.1.1.4天平,感量0.01g。

  5.1.2方法

  5.1.2.1按第6章规定抽取样本。

  5.1.2.2刨花板根据板坯铺装方向不同,分别按图1中的a、b样本锯割三块试样,并注明试样号码,上、下表面和板边位置。

每块试样按图2和表10规定锯割试件。

表10试件的尺寸、数量及编号  

测试项目

试件尺寸mm

试件数量个

试件编号

备  注

密度、含水率

100x100

6

一个试件上同时测定密度和含水率

长10h+50,但不小于200,宽50

12

h--板公称厚度

弹性模量

50x50

25x25

板面150x50

板厚<

25mm时用同度样中的同方向试件胶合

板边150x50

3x2

⑦⑧

16mm不测厚度≥16mm并<

25mm时由3个试件胶合为一个试件(两侧加厚板可在试样中任意部位截取)

甲醛释放量

20x20

总质量约330g

 

    

  5.1.2.3测量厚度时,应将千尺的测量面缓慢地放置在试件上,所施压力约为0.02MPa。

  5.1.2.4测量长度和宽度时,游标卡尺应缓慢地卡在试件上,卡尺与试件平面的夹角约成45°

  5.1.2.5测量点的数量和位置,应根据5.2~5.9条规定测量。

  5.1.2.6试件应置于标准气候室(空气相对湿度65±

5%和温度20±

2℃)内(测定含水率和甲醛释放量除外),直至达到恒重,即前后相隔24h两次称量所得结果,其差数不得超过试件质量的0.1%视为恒重。

①甲醛释放量试样在热压后14~50天内抽取。

试件在离试样边缘50mm内截取。

尺寸为20mmx20mm。

试件锯完后立即时行气密包装。

并在两小时内开始测定游离甲醛,否则应重新制作试件。

  ②检测B类板弹性模量时,从每个试样上2个制作个弹性模量试件。

为此,当板厚度大于16mm时,试样幅面为(25h+100)X(25h+100)。

若板宽不够,边部试样可分别在样本两端锯割。

  ③静曲强度试件必须标明铺装方向和上下表面。

  ④静曲强度、内结合强度、弹性模量试件中,最少有一个试件在板边锯割。

  5.1.3结果表示

  5.1.3.1每次测量的结果应表示如下:

  厚度:

精确至0.01mm。

  长度和宽度:

精确至0.1mm。

  质量:

精确至0.01g。

  5.1.3.2确定试件的厚度、长度和宽度时,计算其算术平均值。

  5.2密度的测定

  5.2.1原理

  确定每一试件质量与其体积之比。

  5.2.2仪器

  5.2.2.

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