龙门吊安拆专项施工方案修改后Word文件下载.docx

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1、龙门吊基本概况

*****站东侧端头作为区间盾构始发场地,根据盾构施工需要安装1台MG45/16t-22.9m门式起重机和1台MG16t-25.1m门式起重机,以供盾构施工时管片、渣土、油脂、周转材料等器材的垂直运输。

龙门吊主梁采用箱式焊接结构形式,共两列,其间距7.0m。

每列分三段制造,段间采用螺栓连接,总长度39.34m。

主梁与支腿托架采用高强螺栓连接,满足不同跨度的拼装要求,一侧主梁设天车导电架。

支腿采用双刚箱梁结构,高度8.0m。

刚性支腿与托架采用高强螺栓连接。

龙门吊机总体布置见图2.2-1、图2.2-2。

图2.2-145t龙门吊机总体尺寸图

图2.2-216t龙门吊机总体尺寸图

2、龙门吊布置概况

为配合区间盾构掘进施工需要,拟将MG45t龙门吊设置在横跨车站中部下料口及渣土坑区段,主要用于盾构渣土吊出使用,门吊跨度25.1m,轨道长70m,;

MG16t龙门吊设置在南端头盾构井处,用于管片、其他材料(钢轨、润滑脂、机具等)吊装使用,门吊跨度25.1m,长51m,南侧轨道设置在端头井冠梁上方,北侧轨道设置在标准段冠梁上,轨道采用钢筋砼条形结构,端头井采用钢板组合梁;

两个龙门吊均轨道沿用1标轨道,跨度与轨道基础均不变,同时45T龙门吊不能走上端头井处,钢板组合梁上只运行16T龙门吊。

轨道基础采用钢筋砼条形结构,下设厚度30cm,宽120cm扩大基础,上设宽50cm高60cm条形基础;

两台龙门吊均采用43#型钢轨,两台门吊均计划于2016年11月份安装。

门吊布置图详见附图一。

门吊供*********施工时使用,两区间全部施工完成后拆除。

2.3吊装周边环境

龙门吊安装场地位于********施工场地内车站结构东端头,为原市政公路沥青路面。

吊装场地地下无管线,上空无电缆、信号线,满足吊装施工要

第三章施工总体筹划

3.1施工组织机构及职责分工

项目经理部设五部两室共七个职能部门,分别为工程部、安质部、物机部、财务部、工经部、试验室、办公室,负责完成技术服务、质量控制及监督检查、环境保护、材料采购、财务管理、劳务计价、试验检测、对外协调、后勤保障、治安保卫、交通疏导等工作。

组织管理机构详见图3.1-1。

图3.1-1施工组织机构框图

3.2工期安排

因施工需要,计划在****年***月分别安装一台45t龙门吊和一台16t门吊,以下内容详述第一台45t门吊安装方法,第二台门吊与第一台门吊安装、拆除方法相同,不再重复叙述。

45t龙门吊安装时间见下表所示:

表3.2-145t龙门吊安装时间表

设备名称

工作项目

45t龙门吊安装

施工内容

时间

灵官渡站

(东侧)

基础施工

部件进场

行走梁与支腿安装

龙门吊大梁吊装

电器部分吊装与调试

3.3资源设备配置

表3.3-1资源设备一览表

序号

名称

数量

数量

1

130T汽车吊

2台

15

撬棍大、小

各2根

2

100T汽车吊

1台(备用)

16

冲头Φ19、Φ21

各8个

3

25T汽车吊

1台

17

杉木

4根

4

千斤顶

1件

18

5T手拉葫芦

14个

5

重型、轻型套筒扳

各1套

19

脚手扳

若干

6

大锤(8磅)

2个

20

方木20cm×

20cm

60根

7

手锤(2.5磅)

21

气割设备

1套

8

套筒

各2个

22

地锚5t

3件

9

电动扳手

2套

23

钢丝绳Φ39

8根

10

流动电源盘

24

缆风绳Φ22

11

开口扳手30×

32

25

地锚绳Φ22

12

梅花扳手30×

26

卸扣30t、5t

各4个

13

钢卷尺50m、5m

各2个

27

交流电焊机

2台

14

游标卡尺200mm

1个

28

安全防护用品

以上资源设备均由专业安装队伍提供,主要设备进场前由项目物资部和安质部负责人共同对进场的设备合格证明或检验报告合格证明进行审核、对机械性能进行验收。

并上报监理审批完成后方可进场作业。

3.4施工技术要求

3.4.1技术条件

1、门式起重机安装所需说明书、图纸等技术资料齐全;

2、安装施工方案编制完毕,并经审核批准。

施工安全、技术交底签证书等资料准备齐全。

3、施工前,技术员对所有参加作业人员进行安全、技术交底,作业人员明确施工程序、施工方法,了解施工工艺要求及安全注意事项;

作业人员提前深入现场,熟悉施工环境。

施工人员明确施工工艺,明确施工危险点及控制方法。

4、专业施工(安装)单位、人员、设备、机具等相关资质审核完成,并报送监理。

3.4.2施工准备

1、在对门机安装前,对门机整体进行检查,确保所有部件齐全且没有结构缺陷;

2、打拖拉绳用的配重准备完毕;

3、门机桥架及支腿上必要的作业点,搭设符合规范要求的安全作业平台;

4、门机安装所需的汽车吊、千斤顶、扳手、钢丝绳等作业机具及仪器仪表需准备充分;

5、吊装前应进行演练,统一明确指挥口令、用语。

3.4.3作业环境要求

1、吊装施工区域设立警戒线并设专人监护,与施工无关人员禁止进入;

2、汽车吊工作区域平整、坚实且无障碍物;

3、提供电源,保障施工时门机能正常调试运转;

4、夜间施工时,施工场所应保证足够的照明;

5、门机安装所需轨道铺设施工完毕,验收合格并且轨道梁达到养护期;

6、作业时无大雨等恶劣天气,无5级(含5级)以上大风;

7、门机安装有足够的作业空间,及所需道路畅通以便汽车吊能顺利的进出场地,材料堆放区临时清空,场地平整;

8、门机轨道铺设,并设置轨道端头位置设立轨道限位。

第四章龙门吊安拆施工工艺

4.1龙门吊技术参数

1、45t龙门吊各组件重量表见表4.1-1。

表4.1-145t龙门吊主要部件重量表

重量(t)

长×

宽×

备注

导电架侧主梁

31t

39.4m*1.7m*2.2m

含导电架

主梁

28t

39.4m*1.2m*2.2m

主梁连接梁

3.5t

7m*1m*0.8m

支腿

4.5t

8m*2.1m*0.65m

不含电器系统

地梁

3t

9.9m*0.9m*0.7m

轮箱

2t

2.9m*1.2m*0.9m

小车

35t

9.3m*8.6m*2.7m

2、16t龙门吊各组件重量表见表4.1-2。

表4.1-216t龙门吊主要部件重量表

17.2t

36.5m*1.7m*1.9m

16.6t

36.5m*1.2m*1.9m

端梁

1.2t

3m*0.7m*0.8m

12.9t

9m*1.6m*0.8m

马鞍

3.2t

8m*1.6m*5m

4.6t

11m*0.8m*0.9m

11t

3m*4.5m*2.2m

4.2选用吊车及吊车技术参数

根据45t龙门吊主要零部件的重量和外型尺寸选用汽车吊的吨位,本次安装与拆除龙门吊选用2台130t的汽车吊。

130t汽车吊采用徐工QY130K全液压汽车吊。

汽车吊性能参数见下图4.2-1所示。

表4.2-1QY130K汽车起重机起升性能表

0吨配重全伸支腿性能表(主臂长度-作业半径)

17.14

21.28

25.42

29.56

33.7

37.84

41.98

46.12

50.26

54.4

58

120.0

105.0

 

3.5

110.0

100.0

95.0

88.0

70.0

4.5

87.0

75.0

65.0

60.0

81.0

78.0

62.0

56.0

55.0

48.0

58.8

47.5

48.5

46.0

38.0

45.3

40.5

38.3

41.5

42.5

36.5

28.0

35.1

31.5

35.2

36.3

35.9

37.6

35.0

25.0

27.8

25.2

28.9

29.9

30.0

30.4

32.0

27.5

24.0

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