年产20万吨乙二醇项目可行性研究报告Word下载.docx
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（4）结合当地的政策、法规，按照有关部门的编制要求，对建设项目做出客观的技术经济评价，对项目中尚未解决的问题，如实提出建设性的意见和建议。
（5）选用的工艺、设备、自控方案要先进、可靠、成熟、“三废”排放少，做到低能耗、低污染、低成本。
1.3项目背景
乙二醇（EthyleneGlycol，简称EG）是石油化学工业的重要原料，拥有广阔的应用前景。
目前，世界上生产的乙二醇大约有80%以上（我国90%以上）用于生产对苯二甲酸乙二醇酯（PET，一种聚酯纤维），其余用于生产防冻液、不饱和树脂、胶黏剂等多种化工产品。
从供需状况来看，目前，世界乙二醇的总生产能力已经过剩，而国内市场处于严重供给不足的状态。
近年来，随着我国聚酯工业的快速发展，我国乙二醇的消费量不断增加。
2003年我国乙二醇的表观消费量只有3462.0kt，2007年增加到6582.8kt，2012年进一步增加到10977.5kt，2007~2012年表观消费量的年均增长率为10.76%。
与此同时，虽然近几年我国乙二醇的生产能力和产量有较大增加，但由于需求量的不断增长，产品自给率仍较低。
2003年自给率为28.00%，2007年下降到27.09%，2012年产品的自给率为27.54%。
预计2017年我国对乙二醇的需求量将达到13000~13500kt/a，而届时生产能力只有9500kt左右，产不足需。
从生产路线来看，目前，乙二醇的生产方法主要有石油路线和非石油路线两大类，其中石油路线是以乙烯为原料，经环氧乙烷生产乙二醇，该生产技术基本上由英荷Shell、美国科学设计公司（SD）以及陶氏（Dow）三家公司所垄断。
非石油路线是以合成气为主要原料，可采用多种方法合成乙二醇。
我国乙二醇主要采用环氧乙烷直接水合法进行生产。
另外，我国研制开发的煤制乙二醇生产技术也得到较快的发展。
国内煤制乙二醇路线存在设备前期投资大，开工率低，乙二醇产品UV值不高，煤路线生产的乙二醇难以达到聚酯级要求。
从产能分布来看，世界乙二醇生产能力主要集中在美国、中东和亚洲，中东地区具有原料优势，而亚洲则靠近主要的消费市场。
中东是世界乙二醇出口的主要地区，其出口量占总产量的90%以上，是世界上乙二醇的主要进口国，每年需要进口大量的乙二醇。
国内乙二醇的主要产能集中于中石化、中石油、中海化学三大集团，其中中石化占到国内产能的58%。
生产装置主要集中在华东、华北和华中等地区，其中华东地区的生产能力约占总生产能力的44.82%。
以煤或天然气为原料的乙二醇生产装置主要集中在煤资源较为丰富的内蒙古、河南、山西以及新疆等省市。
1.4建设意义
虽然世界乙二醇供过于求，但对我国而言，作为世界最大的乙二醇消费和进口国家，产能严重不足，进口依存度高达70%以上。
这已经影响到了我国聚酯产业的安全，由于我国乙二醇对外依存度高，致使世界生产企业经常根据我国的消费情况决定装置开工负荷，进而控制乙二醇的市场价格。
不仅影响了整个产业链的发展，也对国内的乙二醇产业产生较大冲击。
由此，乙二醇产业建设符合国家的发展需求，也能取得较好的经济效益和社会效益。
本项目设计的20万吨/年乙烯制备乙二醇项目，对于稳定国内市场，缓解我国乙二醇产品供需矛盾有很大的积极作用。
1.5研究结论
1.5.1项目概况
3.项目生产规模
项目产品规模见表1-1：
表1-1项目产品规模
序号
产品名称
单位
数量
纯度/wt%
1
乙二醇
万吨/年
20.8
≥99.8
2
碳酸二甲酯
8.3
≥99.9
3
二乙二醇
1.25
≥99.7
4.项目总投资及资金来源
本项目总投资金额为146859.48万元，贷款50000万元，贷款利率为6.55%，其余资金由自有资金注入。
建设期设定为2年，建设投资资金在建设期内全部投入。
5.生产工艺
工艺以乙烯、氧气为原料，在银为催化剂、甲烷为致稳剂、二氯乙烷为抑制剂的条件下，乙烯直接氧化生成环氧乙烷；
通过吸收，解吸，再吸收操作后得到环氧乙烷富液通入环氧乙烷精制工段；
精制后的高纯度环氧乙烷一部分与水进入变压热泵反应精馏单元进行直接水合反应生成的粗乙二醇，再通过隔壁塔分离得到乙二醇和二乙二醇；
另一部分精制的环氧乙烷与乙烯深度氧化生成的CO2进行环氧乙烷（EO）环加成反应生成碳酸乙烯酯，生成的碳酸乙烯酯进入酯交换热泵反应精馏单元，与甲醇发生反应生成乙二醇和碳酸二甲酯。
本工艺在现行EO直接水合工艺的基础上耦合EC酯交换工艺，变直接水合单元为变压热泵反应精馏单元，充分利用乙烯深度氧化生成的CO2。
副产的CO2与精制的环氧乙烷进入碳酸乙烯酯（EC）酯交换工段生产附加值高的碳酸二甲酯产品，实现了CO2的高值化利用，大大降低了原料价格占产物价格的比例，提高了产品的利润，增强了市场竞争力。
6.厂址
厂址选在X化学工业园X石化厂区预留地内，该厂占地面积48676m2征用地为原预留地，土地类型为灌木林地，地权属为集体，无重点保护的野生动植物及古树名木，也无珍稀濒危保护植物。
厂区内配套设施齐全，原料和产品运输方便，较适宜建厂。
7.建设周期
项目建设周期为24个月，建设周期从项目前期工作开始直至项目竣工投产，其中包括设计、土建施工、设备订购、安装、调试等。
8.经济评价
本项目建成后，财务内部收益为FIRR=15.65%，财务净现值FNPV=20537万元，投资利润率为36.63%，投资利税率为45.72%，投资回收期为6.86年，从财务评价看投资回收期正常，各项技术经济指标均超过国家规定的基准指标，因而具有较强的获利能力。
本项目盈亏平衡生产能力利润率为34.27%，具备较强的抗风险能力。
1.5.2主要技术经济指标
主要技术经济指标见表1-2。
表1-2主要技术经济指标
项目名称
一
生产产量规模
30.35
二
产品方案
乙二醇产量
碳酸二甲酯产量
二乙二醇产量
三
主要原、辅料用量
乙烯需求量
11.43
氧气需求量
10.45
甲醇需求量
6.37
4
甲烷需求量
吨/年
727.6
5
乙烯氧化催化剂需求量
40
6
环加成催化剂需求量
7
酯交换催化剂需求量
10
四
年工作时间
小时
8000
五
公用动力消耗
年耗电量
万千瓦时/年
3884
冷却水
9824.5
低压蒸汽（0.8MPa）
102.1
中压蒸汽（4MPa）
75.1
六
项目定员
人
195
七
项目总投资
万元
146859.48
建设投资
127322.79
流动资金
16261.68
八
年总销售收入
217110
九
年总成本
167856.16
十
年利润总额
53044.74
十一
年销售税金及附加
13063.54
十二
年所得税
15712.86
十三
财务评价指标
投资利润率
%
36.63%
投资利税率
45.72%
投资回收期
年
6.86
财务内部收益率
15.65%
财务净现值（ic=12%）
20536.96
1.5.3结论
通过市场需求分析、技术方案及厂址论证、技术经济分析，可得以下结论：
采用环氧乙烷（EO）直接水合法耦合碳酸乙烯酯（EC）酯交换法在技术上是先进的，经济上是合理的。
新建X石化年产20万吨乙二醇分厂，既能满足后续装置对乙二醇的数量和质量的要求，又能将副产的CO2转化为高价值的碳酸二甲酯产品，可提高X石化公司产品在市场上的竞争力。
本项目财务内部收益率高于基准收益率，投资回收期低于基准投资回收期，盈亏平衡生产能力利润率较低，具有较高的收益率、具备较强的抗风险能力。
因此本项目技术先进、经济合理因此本项目是可行的。
第二章原料及产品介绍
2.1原料性质
2.1.1乙烯
乙烯是世界上产量最大的化学产品之一，乙烯工业是石油化工产业的核心，乙烯产品占石化产品的75%以上，在国民经济中占有重要的地位。
世界上已将乙烯产量作为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。
9.物理性质
表2-1乙烯物理性质
项目
数值与说明
化学式
C2H4
分子量
28.05
CAS登录号
74-85-1
熔点
-103.7℃
沸点
-169.2℃
相对密度（空气=1）
0.9852（15℃，气体）
爆炸下限
2.75vol%
爆炸上限
36.95vol%
外观与性状
无色、无臭、稍带有甜味的气体
溶解性
不溶于水，微溶于乙醇、酮、苯，溶于醚。
溶于四氯化碳等有机溶剂
10.化学性质
（1）氧化反应
a）易燃烧，并放出热量，燃烧时火焰明亮，并产生黑烟。
b）常温下极易被氧化剂氧化。
c）烯烃臭氧化。
（2）加成反应
a）加卤素。
b）加氢。
c）加卤化氢。
d）加水。
（3）聚合反应
nCH2═CH2→-[CH2—CH2]-n（制聚乙烯）
11.生产方法
采用的乙烯生产方法有石油烃裂解、乙烯催化脱水、焦炉煤气分离等。
考虑到成本和质量，大批量生产乙烯主要采用石油裂解法生产。
12.主要用途
乙烯用量最大的是生产聚乙烯，约占乙烯耗量的45%；
其次是由乙烯生产的乙二醇、二氯乙烷和氯乙烯；
乙烯经氧化可以制造环氧乙烷，乙烯经过烃化可制苯乙烯，而乙醛、酒精、高级醇等均可以通过乙烯采用不同工艺制得。
在工业制成品方面，合成纤维、合成橡胶以及合成塑料均需要用到乙烯。
2.1.2甲醇
甲醇是结构最为简单的饱和一元醇，又称“木醇”或“木精”。
易燃，其蒸汽与空气能形成爆炸混合物，是有酒精气味易挥发的液体。
一般误饮15ml可致眼睛失明。
吸入、皮肤接触及吞食均有毒。
13.物理性质
表2-2甲醇物理性质
数据或说明
CH3OH
32.04
67-56
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