屋面施工方案docWord文件下载.docx
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5角钢，用胀管固定在屋面板上
7.钢筋混凝土屋面板，预埋Ф10钢筋头，露出板面150，中距（900×
900）
88J1-X1
坡屋1G-1
屋2
彩色水泥砖面层屋面
（上人）
与房间相通的露台
1.25厚彩色水泥砖用1：
3水泥砂浆铺卧，离缝3宽，用砂填满扫净
2.3厚麻刀灰或纸筋灰隔离层
3.3+3厚SBS改性沥青防水卷材
4.20厚1：
3水泥砂浆找平层
5.30厚1：
0.2：
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡
6.120厚水泥聚苯颗粒板，用建筑胶砂浆粘贴
7.钢筋混凝土屋面板
88J1-X1屋3
屋3
水泥槽砖保护层屋面
（不上人）
部分房间、楼梯间局部
1．干铺30厚水泥槽形砖保护层，砖肋顺流水方向
2．3+3厚SBS改性沥青防水卷材
3．20厚1：
4．30厚1：
5．120厚水泥聚苯颗粒板，用建筑胶砂浆粘贴
6．钢筋混凝土屋面板
88J1-X1屋12
屋4
银粉保护层屋面
阳台、楼梯间局部电梯机房
1．满涂银粉保护剂
5．60厚聚苯板
88J1-X1屋11
屋5
抗裂砂浆屋面
凸窗上檐部分
1．刷涂料表面
2．1：
1：
0.2水泥、砂、建筑胶滚涂拉毛
3．6厚1：
2.5抗裂水泥砂浆抹平，表面扫毛
4．12厚1：
3抗裂水泥砂浆打底搓出麻面
5．刷聚氨酯防水涂料
6．1：
3水泥砂浆找坡1%
7．钢筋混凝土挑板
10#楼
彩色水泥砖面层屋面（上人）
房间部分平台处
1．25厚彩色水泥砖用1：
2．3厚麻刀灰或纸筋灰隔离层
3．3+3厚SBS改性沥青防水卷材
4．20厚1：
5．30厚1：
6．100厚加气混凝土块，50厚聚苯板
7．钢筋混凝土屋面板
88J1-X1屋3-
A3-Ⅱ5
房间部分局部、电梯机房、楼梯间局部、水箱间
5．100厚加气混凝土块，50厚聚苯板
88J1-X1屋12-A3-Ⅱ5
阳台
5．80厚聚苯板
88J1-X1屋11-Ⅱ5
1．8厚抗裂水泥砂浆
2．80厚聚苯板
3．刷聚氨酯防水涂料
4．1：
5．钢筋混凝土挑板
3施工安排
3.1施工条件
3.1.1主体结构及现浇屋面板施工完毕，并经有关部门验收合格。
3.1.2现场安排
现场设立搅拌站，负责搅拌屋面找平层水泥砂浆及粘结砂浆，屋面的保温块及水泥瓦、水泥方砖等在现场分品种分规格堆放,并在堆垛上设立标志牌,标志牌注明厂家、类型、规格、使用部位（单体工程名称）等,堆垛之间保持适当的通道。
运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。
3.2施工进度计划：
计划2003年2月20日——2003年4月15日进行8#、10#楼的屋面施工。
3.3劳动力计划：
本工程的屋面工程由两个施工队伍进行施工，金坛市建昌建筑安装工程公司施工8#楼的屋面工程，金坛市腾泰建筑劳务有限公司负责施工10#楼的屋面工程。
屋面防水施工由河南建筑安装总公司防腐工程公司黄富昌施工队进行施工。
根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，保证工程顺利进行。
4主要施工方法
4.1屋面保温层施工
本工程屋面保温层为120厚水泥聚苯颗粒板、100厚加气混凝土块、80（50）厚聚苯板。
4.1.1材料及要求
1、保温材料：
产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；
密度、导热系数、强度应符合设计要求。
2、保温材料的技术性能要求见下表：
保温材料
密度（Kg/m3）
抗压强度（MPa）
导热系数（K/M2.K）
含水率（%）
水泥聚苯颗粒板
280-320
≥0.3
≤0.09
≤0.15
加气混凝土块
500-600
>
2.5
≤0.19
≤0.25
聚苯板
16-20
≥60
≤0.041
≤0.06
4.1.2主要机具：
工具：
平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
4.1.3作业条件
1、铺设屋面保温层应在结构施工完以后，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
2、穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。
3、保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
4.1.4工艺流程
基层清理→弹线找坡→管根固定→保温层铺设→做找坡层→抹找平层
4.1.5施工要点
1、基层清理：
结构层表面应将杂物、灰尘清理干净。
2、弹线找坡：
按设计的2%坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
3、管根固定：
穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
4、水泥聚苯颗粒板保温层：
采用EC-6水泥砂浆粘结剂（建筑胶：
水泥砂浆=1：
3）进行粘结。
粘结前，在板的背面点胶，胶层厚度控制在5—10mm左右，在周边和中间布点，然后进行粘结。
粘结第二块时，要在前一块的立面刮上胶，用挤浆法粘结。
粘结板要用力按，上下左右推移，置于适宜位置，粘结完清除余胶。
5、聚苯板保温层：
采用沥青胶结材料直接将聚苯板粘结在结构上。
6、加气混凝土块保温层：
采用水泥砂浆进行粘结砌筑，板缝应错开。
7、分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。
8、在保温层上用1：
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒按2%做30厚找坡。
4.1.6质量控制要点：
1、保温材料进场时应检查出厂合格证和质量检验报告并现场抽样复验，以确保保温材料的强度、密度、导热系数和含水率必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2、保温板施工时应紧贴基层铺设，铺平垫稳，拼缝严密。
3、找坡层的坡度必须符合设计要求，振捣密实。
4、板状保温层厚度的允许偏差为±
5%，且不得大于4mm。
4.2屋面找平层施工
屋面找平层的做法为20厚1：
3水泥砂浆。
4.2.1材料及要求
1、所使用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2、水泥∶使用P.O32.5的普通硅酸盐水泥。
3、砂：
宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。
4、水泥砂浆的配合比为1：
3，拌合稠度控制在7cm。
4.2.2主要机具：
1、机械：
砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。
2、工具：
运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。
4.2.3作业条件：
1、找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。
2、各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。
3、根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。
4、施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合。
4.2.4工艺流程
基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收
4.2.5施工要点
将保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
2、管根封堵：
大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。
3、洒水湿润：
抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。
所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
4、贴点标高、冲筋：
根据坡度要求，拉线找玻，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝内嵌填密封材料，分格缝的间距为6m。
5、铺装水泥砂浆：
按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。
待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。
6、养护：
找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
4.2.6质量控制标准：
1、水泥、砂等原材料进场前应检查出厂合格证，质量检验报告，并按照要求进行进厂复试。
2、在砂浆搅拌过程中，应按照配合比的要求严格计量，确保符合设计的配合比。
3、屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求。
4、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。
5、水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。
6、找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
用2m靠尺和楔形塞尺检查。
4.3屋面防水层施工
平屋面的防水层为：
3+3厚SBS改性沥青防水卷材；
坡屋面的防水层做法为：
1.5厚水乳型复合水泥基弹性防水涂料。
4.3.1材料及要求
1、防水材料及配套材料进场前应检查出厂合格证和质量检验报告并作好现场抽样复验报告。
2、SBS改性沥青防水卷材的外观要求及物理力学性能：
外观质量要求
项目
断裂、皱折、孔洞、剥离
不允许
边缘不整齐、砂砾不均匀
无明显差异
胎体未浸透、露胎
涂盖不均匀
物理性能
项目
性能要求（聚酯胎）
拉伸性能
拉力
≥400N
延伸率
≥30%
耐热度（90±
2℃，2h）
不流淌，无集中性气泡
柔性（-5℃～-15℃）
绕规定直径圆棒无裂纹
不透水性
压力
≥0.2Mpa
保持时间
≥30min
3、防水涂料的质量要求：
质量要求
固体含量（%）
≥43%
耐热度（80℃，5h）
无流淌，其泡和滑动
柔性（-10℃）
3mm厚，绕Φ20mm圆棒，无裂纹、断裂
≥0.1MPa
≥30min不渗透
延伸（20±
2℃拉伸
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