螺杆制冷压缩机操作及维护保养规程资料Word格式.docx

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3.2.10运行保护装置设定值

3.2.10.1吸气压力0.08Mpa报警，0.06Mpa停机

3.2.10.2排气压力1.58Mpa报警，1.6Mpa停机

3.2.10.3油温60℃报警，65℃停机

3.2.10.4油压比排气压力低0.18Mpa报警，低0.2Mpa停机

3.2.10.5安全阀1.8Mpa起跳

3.3正常停车

3.3.1将能量调节阀旋至减载位置

3.3.2待能量显示为0%时，按下压缩机停止按钮，关闭吸气截止阀

3.3.3压缩机停止运转后按下油泵停止按钮

3.3.4切断机组电源

3.4自动停车

机组装有自动保护装置，当压力、温度超过规定范围时，控制器动作使压缩机立即停车，表明有故障发生，机组控制柜上故障指示灯亮，指示发生故障的部位，必须排除故障后，才能再次启动压缩机。

3.5紧急停车

3.5.1遇有紧急情况进，按下紧急停机按钮，使压缩机停止运转。

3.5.2关闭吸气阀截止阀和排气阀。

3.5.3切断电源，关阀供液电磁阀。

3.6压缩机故障分极及处理方法

3.6.1故障现象、故障分析及处理方法

故障现象

故障分析

处理方法

启动负荷大，不能启动或启动后立即停车

1、能量调节未至零位

2、压缩机与电机同轴度偏差过大

3、压缩机内磨损烧伤

4、电源断电或电压过低（低于额地值10%以上）

5、压力控制器或温度传感器调节不当，使触头常开

6、压差控制器或继电器断开没复位

7、电机绕组烧毁或断路

8、接触器、中间继电器线圈烧毁或触头接触不良

9、温度控制器调整不当或有故障

10、控制电路故障

1、减载至零位

2、重新找正

3、拆卸检修

4、排除电路故障，按产品要求供电

5、按要求调整触头位置

6、按下复位键

7、检修

8、拆检、修复

9、调整温度控制器的调定值或更换温控器

10检查、改正

机组振动过大

1、机组地脚未紧固

3、机组与管道固有振动频率相近而共振

4、吸入过量的液体制冷剂

1、塞紧调整垫片、拧紧地脚螺钉

3、改变管道支撑点位置

4、调整供液量

压缩机运行中有异常声音

1、联轴节的键松动

2、压缩机与电机不对中

3、吸入过量的液体制冷剂

4、压缩机内有异物

5、轴承过度磨损或损坏

1、紧固螺栓或更换键

3、调整供液量

4、检修压缩机及吸气过滤网

5、更换

排气温度过高

1、压缩机喷油量或濆液量不足

2、油温过高

3、吸气过热度过大

1、调整喷油量或喷液量

2、见油温过高的故障分析

3、适当开大供液阀，增加供液量

压缩机机体温度过高

1、吸气过热度过高

2、部件磨损造成摩擦部位发热

3、排气压力过高

4、油温过高

5、喷油量或喷液量不足

6、由于杂质等原因造成压缩机烧伤

1、适当调大节流阀

2、停车检查

3、检查高压系统及冷却水系统

4、见该故障分析

5、增加喷油量或喷液量

6、停车检查

蒸发压力过低

1、制冷剂不足

2、节流阀开启过小

3、节流阀出现脏堵或冰堵

4、过滤器堵塞

5、电磁阀未打开或失灵

6、蒸发器结霜太厚

1、添加制冷剂规定量

2、适当调节

3、清洗、修理

4、清洗、更换

5、开启、更换

6、融霜处理

预润滑油泵不能产生足够的油压

1、油路管道或油过滤器堵塞

2、油量不足（未达到规定油位）

3、油泵故障

4、油泵转子磨损

5、压力传感器失准

1、更换滤芯，清洗滤网

2、添加冷冻机油到规定值

3、检查、修理

4、检查、更换

5、调校、更换

预润滑油泵有噪声

1、联轴器损坏

2、螺栓松动

3、油泵损坏

1、更换

2、重新紧固

3、检修油泵

油温过高

1、对于水冷油冷却器

（1）冷却水温过高

（2）水量不足

（3）换热管结垢

2、对喷液油冷却系统

（1）喷液量不足

（2）对应一定高压的蒸发压力太高

（3）吸气过热度过大

（4）喷液管路中过滤器阻塞

（5）伺服电磁阀未动作

（1）降低冷却水温

（2）增大水量

（3）清洗换热管

（1）检查贮油器或冷凝器的液位和喷嘴前压力

（2）降低蒸发压力

（3）调整系统

（4）清洗

（5）调整、维修

油温过低

1、油冷却器供液阀开启过大

2、吸气带液

1、调节供液量

2、减少供液

油温波动

系统运行工况波动过大

稳定工况

冷凝压力过高

1、冷凝器冷却水量不足

2、冷凝器传热面结垢

3、系统中空气含量过多

4、冷却水温过高

5、制冷剂充灌量过多

1、加大冷却水量

2、清洗热热管

3、排放空气

4、检修冷却水系统

5、适量放出制冷剂

油分离器中油位逐渐下降

吸气过热度太小，压缩机带液，排温过低

关小节流阀

停车时油分离器中油位急剧下降

吸气止回截止阀止回动作不到位

检修

油位上升

制冷剂溶于油内

关小节流阀，提高油温

吸气压高

节流阀开启过大

关小节节流

制冷量不足

1、吸气过滤器阻塞

2、压缩机轴承磨损后间隙过大

3、冷却水量不足或水温过高

4、蒸发器配用过小

1、清洗

2、检修更换轴承

3、调整水量，开启冷却塔

4、更换蒸发器

5、蒸发器结霜过厚

6、节流阀开得过小

7、节流阀脏堵或冰堵

8、系统内有较多空气

9、制冷剂充灌量不足

10、蒸发器内有大量润滑油

11、冷凝器或贮液器的出液阀开启过小

12、制冷剂泄漏过多

13、能量调节指示不正确

5、定期融霜

6、按工况要求调整阀门开启度

7、清洗

8、排放空气

9、添加至规定值

10、回收冷冻机油

11、调节出液阀

12、查出漏处，检修后添加制冷剂13、修复或更换

压缩机结霜严重或机体温度过低

1、热力膨胀阀开启过大

2、热负荷过小

1、适当关小阀门

2、减小供液或压缩机减载

压缩机能量调节及内容积比调节机构不动作

1、手动换向阀故障

2、油活塞上密封环过度磨损或破损

3、滑阀或油活塞卡住

4、电位器与传动机构脱离

1、修理、更换

2、更换

3、拆卸、检修

4、检查、调整

压缩机轴封漏油（允许值为（6滴/分）

1、轴封磨损过量

2、动环、静环平面度误差过大或擦伤

3、密封圈、O形环过松，过紧或变形

4、弹簧座、静动环销钉装置不当

5、弹簧弹力不足

6、压缩机和电机同轴度偏差过大因引起较大振动

2、研磨、更换

3、更换

4、重新装配

6、重新找正

停机时压缩机反转时间太长（反转几转属正常）

吸气止回截止阀故障

检修或更换

3.6.2吸气带液的判断及处理方法

3.6.2.1表现现象为：

①压缩机头部位有吱吱的异响声；

②排气管发凉；

③由于油温、排气温度下降，油分离器分离效果降低，所以往往初期表现为油位上升，后来油位下降，看不到油，甚至油压不稳而停机。

3.6.2.2处理方法

首先将能量减到20%左右运行，关闭油冷却器供液阀和蒸发器供液阀，关小主机吸气阀，观察油位控制吸气压力直到设备正常运行。

3.7压缩机的检修与保养

3.7.1压缩机检修期限表

运行时间

项目

500

1000

5000

8000

10000

15000

20000

25000

30000

35000

40000

45000

50000

55000

60000

65000

70000

75000

80000

85000

90000

95000

压缩机检修

+

电机轴承清洗换油

参考电机维护说明

联轴器校验中心及间距

油泵检修

油精过滤器中滤芯更换

*

油粗过滤器中滤网清洗

油分离器中过滤网更换

吸气过滤网清洗

喷液管路中过滤器清洗

干燥过滤器的滤网清洗

及干燥剂的再生处理

压缩机换油*

油质分析*