片剂批生产记录Word文档下载推荐.doc

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片剂批生产记录Word文档下载推荐.doc

□10、本批物料混合岗位清场合格证(正本)

□11、上批制料岗位清场合格证(副本)

□12、制粒岗位生产记录

□13、制料岗位清场记录

□14、本批制粒岗位清场合格证(正本)

□15、配料制粒岗位质量监控记录

□16、干燥质量监控记录

□17、上批整粒总混岗位清场合格证(副本)

□18、整粒总混岗位生产记录

□19、整粒总混岗位清场记录

□20、本批整粒总混岗位清场合格证(正本)

□21、整粒总混质量监控记录

□22、半成品检验报告单

压片岗位

□23、上批压片岗位清场合格证(副本)

□24、压片岗位生产记录

□25、压片岗位清场记录

□26、本批压片岗位清场合格证(正本)

□27、压片岗位质量监控记录

包衣岗位

□28、包衣材料领料单、退料单

□29、上批包衣岗位清场合格证(副本)

□30、包衣岗位生产记录

□31、包衣岗位清场记录

□32、本批包衣岗位清场合格证(正本)

□33、包衣岗位质量监控记录

内包装岗位

□34、批内包装指令单

□35、内包材领料单、退料单

□36、上批内包装岗位清场合格证(副本)

□37、内包装岗位生产记录

□38、内包装岗位清场记录

□39、本批内包装岗位清场合格证(正本)

□40、内包装岗位质量监控记录

外包岗位

□41、批外包装指令单

□42、外包材领料单、退料单

□43、上批外包装岗位清场合格证(副本)

□44、打码岗位生产记录

□45、外包装岗位生产记录

□46、本批次包装盒、标签、说明书样稿

□47、外包装岗位清场记录

□48、本批外包装岗位清场合格证(正本)

□49、外包装质量监控记录

□50、成品检验报告书

□51、成品验收入库单

□52、成品审核放行单

批生产指令单

P-R-C-6-003

指令编号:

产品名称:

产品代码:

规格:

批量:

生产部签发人:

签发日期:

年月日

批准人:

执行日期:

发放车间:

固体制剂车间

发放依据:

准原辅料投料量:

名称

规格

数量

备注:

称量配料岗位生产记录

编号:

P-R-T-6-001年月日班次

产品名称

代码

规格

批号

理论量

生产指令单号

操作要求

执行情况

1、是否有生产指令。

2、清场合格证是否在有效期内。

3、计量器具校验合格证是否在效期内。

4、按批生产指令核对物料名称、规格、批号、数量、外观质量。

1、是□否□

2、是□否□

3、是□否□

4、是□否□

物料名称

代码

批号

检验单号

单位

领取量

使用量

剩余量

投料总量:

kg物料件数:

设备名称:

设备编号:

操作人:

复核人:

物料平衡

限度:

≤限度≤实际为:

%符合限度□不符合限度□

公式:

(使用量+剩余量)/领取量×

100%

计算:

×

100%=%

计算人:

复核人:

传递

移交人:

接收人:

交接量:

kg物料件数:

日期:

年月日质检员:

偏差分析及处理:

物料混合岗位生产记录

P-R-T-6-002年月日班次

产品名称

生产

检查

1、生产相关文件是否齐全。

4、按批指令核对物料名称、规格、批号、数量。

5、设备是否完好。

5、是□否□

操作记录

代码

检验单号

单位

用量

次数

时间(分钟)

装载量(㎏)

混合后重量(㎏)

备注

设备编号:

复核人:

物料平衡

≤限度≤实际为:

%符合限度□不符合限度□

(混合后重量)/装载量×

复核人:

移交人:

接收人:

交接量:

kg物料件数件

年月日质监员:

制粒岗位生产记录

P-R-T-6-003年月日班次

产品名称

规格

5、设备是否清洁完好。

6、生产用水是否符合要求。

1、是□否□

2、是□否□

3、是□否□

4、是□否□

5、是□否□

6、是□否□

混合药粉总量:

每份重量:

份数:

稠膏重量:

稠膏含水量%

粘合剂名称

粘合剂浓度%

用量(kg)

湿润剂名称

湿润剂浓度%

设备编号:

复核人:

制粒项目

1槽

2槽

3槽

4槽

5槽

6槽

7槽

8槽

9槽

10槽

药粉装槽量(㎏)

干混时间(分)

稠膏用量(㎏)

粘合剂或润湿剂量(kg)

湿混时间(分)

筛网目数(目)

摊粒厚度cm烘干温度℃

摊粒厚度cm烘干温度

烘干开始:

烘干结束:

烘干结束

翻料次数:

烘干时间分钟

烘干时间

分钟

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