最新石油化工行业VOCs排放申报登记表Word文档格式.docx

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企业建立时间

年月

原料

原料加工能力

(万吨/年)

含VOCs原辅材料

原辅材料消耗量

主要产品

主要产品生产能力

(1)

(2)

(3)

污染源项

总排放量

(千克/年)

核算期

当量数

核算方法

减排措施

设备动静密封点泄漏

□实测法□相关方程法

□筛选范围法

□平均排放系数法

□泄漏维修

有机液体储存与调和挥发损失

□实测法□公式法

□增加末端治理设施

(冷凝、吸附吸收、催化燃烧)

有机液体装卸

挥发损失

□排放系数法

□优化装卸方式

废水集输、储存、处理处置过程逸散

□实测法□物料衡算法

□加盖密闭

□增加末端治理设施(冷凝、吸附吸收、催化燃烧)

燃烧烟气排放

□实测法□排放系数法

□提高燃烧效率

工艺有组织排放

□增设末端治理设施(冷凝、吸附吸收、催化燃烧)

工艺无组织排放

□增设末端治理设施

采样过程排放

□物料回收

□密闭式采样

火炬排放

□物料衡算法□基于热值的排放系数法

□增设气柜

□加强火炬来气检测

非正常工况(含开停工及维修)

□公式法

□提升装置平稳运行率

冷却塔、循环水

冷却系统释放

□物料衡算法

□检测与维修

事故排放

□加强员工日常培训

总计

备注

注:

企业应一并提交表中数据核算过程及核算依据。

表1-1企业设备动静密封点泄漏VOCs污染源情况表

企业设备动静密封点泄漏VOCs污染源

LDAR

基本情况

本企业年加工量(产量)104t,共有套生产装置,其中涉VOCs装置套,开展LDAR工作套生产装置,尚未开展的装置有套,豁免装置套。

企业受控密封点共计个,不可达点个,套生产装置已完成轮LDAR工作。

LDAR技术规范相符性承诺

是否按照《石化企业泄漏检测与修复技术规范》等国家标准开展相关工作

是□否□

设备泄漏VOCs排放估算结果

年度

第1轮检测密封点个,泄漏密封点个,修复个;

采用估算方法,本企业年度设备泄漏VOCs排放量为t。

设备泄漏VOCs损耗量削减潜力分析

达标性分析:

达标□不达标□,削减潜力:

t/a

国内平均水平:

已满足□未满足□,削减潜力:

国内先进水平:

其他需要说明的排查结果

表1-2挥发性有机液体储存与调和VOCs污染源情况表

企业有机液体储存调和VOCs污染源

监测实施单位a

公司

监测时间a

年月日

储罐设施基本情况

本企业年加工量(产量)104t,总罐容104m3,年周转量104t/a。

全厂低压和常压储罐共有座,其中低压储罐座,常压固定顶罐座,常压内浮顶罐座,常压外浮顶罐座。

各罐区现有VOCs末端控制设施套,主要用于罐区,处理工艺各为,装置规模各为m3/h。

有机液体储存与调和VOCs排放估算结果

采用方法核算企业年度有机液体储存与调和过程VOCs排放量为t。

有机液体储存与调和VOCs损耗量削减潜力分析

a采用实测法时须填写

表1-3有机液体装卸VOCs污染源情况表

企业有机液体装卸VOCs污染源

装车设施基本情况

本企业年加工量(产量)104t,原辅材料及产品装在形式为,装载方式为,共有个装卸站台,个装载鹤管,装载物料,年装载量分别为;

企业设末端治理设施套数,主要用于站台,处理工艺各为,装置规模各为m3/h。

装载过程VOCs排放估算结果

采用方法核算企业年度挥发性有机液体装卸过程VOCs排放量为t;

设置末端治理设施时,末端治理设施效率为%(收集效率、处理效率、投用效率、总效率)。

装载过程VOCs损耗量削减潜力分析

其他需要说明的排查结果。

表1-4废水收集及处理系统污染源情况表

企业废水集输、储存、处理处置过程VOCs污染源

年月日

废水收集和处理系统基本情况

本企业有套废水处理系统,套循环水系统;

废水收集系统检查井数量和受控数量分别为个、个,集水井数量和受控数量分别为个、个,各股来水的名称和流量分别为,m3/h;

废水处理系统处理工艺流程为,处理量为m3/h。

废水处理系统现有VOCs末端处理设施套,主要收集构筑物,处理工艺为,装置规模各为m3/h。

废水收集和处理系统VOCs排放估算结果

采用方法核算企业年度废水收集处理系统VOCs排放量为t。

废水收集处理系统VOCs逸散量削减潜力分析

表1-5燃烧烟气污染源情况表

燃烧烟气VOCs污染源

监测实施单位

监测时间

燃烧设备基本情况

企业有工艺装置套,加热炉个,使用燃料的种类;

动力站个,锅炉台,使用燃料的种类;

自备电站个,内燃机及燃汽轮机台,使用燃料的种类。

设置废气处理设施数量,规模,采用的工艺技术,处理效率。

燃烧烟气VOCs排放估算结果

采用方法核算企业年度燃烧烟气VOCs排放量

为t。

燃烧烟气VOCs排放削减潜力分析

表1-6工艺有组织废气污染源情况表

工艺有组织废气VOCs污染源

工艺装置基本

情况

本企业年加工量(产量)104t,在役工艺装置数量,装置规模,采用的工艺技术;

废气处理设施数量,规模,采用的工艺技术,处理效率。

工艺装置VOCs排放估算结果

采用方法核算企业年度工艺有组织VOCs排放量

其他源项VOCs排放削减

潜力分析

表1-7工艺无组织废气污染源情况表

工艺无组织废气VOCs污染源

工艺装置

工艺无组织污染源排放位置,采取的措施。

采用方法核算企业年度工艺无组织VOCs排放量

表1-8采样过程污染源情况表

采样过程VOCs污染源

采样过程污染源基本情况

企业采样数量、类型。

采样过程VOCs排放估算结果

采用方法核算企业年度火炬废气VOCs排放量

采取过程VOCs排放削减潜力分析

表1-9火炬燃烧废气污染源情况表

火炬燃烧废气VOCs污染源

火炬系统污染源基本情况

企业火炬设置数量、类型、规模、服务范围、油气回收设施设置、监测设施设置、达标排放情况。

火炬废气VOCs排放估算结果

火炬废气VOCs排放削减

表1-10非正常工况VOCs污染源情况表

非正常工况(含开停车及维修)VOCs污染源

企业非正常工况基本情况

企业装置的开停车、检维修信息,包括开停车、检维修频次、规模、方式等;

开停车、检维修装置的物料信息、装置容器形式,开停车、检维修装置的状态信息:

装置温度、压力等。

同时,收集企业火炬的服务范围等。

非正常工况VOCs排放估算结果

采用方法核算企业年度非正常工况VOCs排放量为t。

非正常工况VOCs排放削减潜力分析

 

表1-11冷却塔、循环水系统污染源情况表

企业冷却塔、循环水冷却系统VOCs污染源

循环水系统基本情况

企业循环水场个,各自规模及服务范围。

循环水系统VOCs排放估算结果

采用方法核算企业年度循环水系统VOCs排放量

循环水系统VOCs逸散量削减潜力分析

达标□不达标□,削

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