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(1)投标人必须具有生产投标产品所需的生产场地、生产设备、生产人员、产品及元器件检测能力。

(2)投标人设计制造过满足专用资质业绩要求的相同结构、相同型式、同等或同类型或以上技术规格的产品。

在与规范相同或较规范更严格的条件下,该产品在招标文件规定年限内的供货数量满足招标文件的要求。

(3)所投产品须取得国家认可的检测机构出具的产品有效试验报告,且报告结论数据满足本次招标技术规范要求。

各类试验报告均系针对具体型式规格产品的试验报告。

(4)应有良好的财务状况和商业信用,不得被工商行政管理等市场监管部门列入并公示为"

经营异常"

名录。

投标人存在违法失信行为,被“信用中国”网站()列入“黑名单”或“经营异常名录”的,该投标人参与本项目的投标将被否决。

(5)必须具有生产投标产品所需的出厂检测能力,包括试验场地、试验设备和试验人员。

三技术要求

1.主要参数技术要求

1.1环境规格。

(1)工作温度:

-25℃~+40℃;

(2)日照强度:

0.1W/cm2;

(3)相对湿度:

15%~95%;

(4)海拔高度:

≤2000m;

(5)地震烈度:

Ⅷ度

-地面水平加速度低于3.0m/s2;

-地面垂直加速度低于1.5m/s2;

(6)污秽等级:

Ⅲ级;

(7)安装倾斜度:

<

2%;

2.性能要求

2.1名称:

10kV自动调压器

2.2供货型号:

6000kVA调压器

2.3工作电源:

装置自备工作电源,无需外接;

2.4结构形式:

将三相自耦调压变压器、三相有载分接开关、电压互感器、电流互感器、控制装置安装于一台设备上;

2.5三相自耦调压变压器

(1)额定容量:

6000kVA

(2)额定电压:

10kV

(3)频率:

50Hz

(4)电压调节范围:

0~+30%

(5)档位:

7档

(6)连接组别:

Ya0

(7)变压器油牌号:

25#

(8)绝缘水平:

LI75AC35

(9)调压器额定有功功率损耗小于额定容量0.5%。

(10)其它要求

a)冷却方式:

油浸自冷;

b)调压器的联结组标号为Ya0;

c)调压器绕组的绝缘水平应满足GB1094.3相关要求;

d)调压器温升应满足GB1094.2标准要求;

e)调压器噪音(0.3m)应满足GB/T1094.10相关要求;

f)铭牌

1)固定于调压器及外壳上的铭牌应采用不锈钢或其它耐腐蚀材料制作,并应固定在明显可见位置,铭牌上所标志的项目内容应清晰且安装牢固;

2)在铭牌上必须标志的项目应符合GB1094.1中第7章的规定。

g)调压器密封性能要求应符合GB1094.1中第8章的规定;

h)调压器轨距应满足GB6451的要求;

i)绝缘油应符合GB/T2536的规定。

油的闪点不低于140℃。

绝缘油内除了抑制剂外不得加任何添加剂,绝缘油应注入到规定油面;

1)调压器油箱应采用Q235A钢板或更高性能材料制作;

2)铁芯材料选用优质硅钢片;

3)调压器线圈材料采用无氧铜材料制造的铜线或铜箔;

4)调压器应安装压力释放装置。

j)气体继电器

1)气体继电器接点容量应不小于66VA(交流220V或110V),直流有感负载时,不小于15W;

2)气体继电器的安装位置及其结构应能观察到分解出气体的数量和颜色,而且应便于取气;

3)积聚在气体继电器内的气体数量达到250mL~300mL或油速在整定范围内时,应分别接通相应的接点。

k)套管

1)套管宜采用纯瓷棕色套管,高压套管高度≥250mm,套管有效爬距≥372mm;

2)套管额定电压应与调压器的额定电压相适应;

3)套管额定电流应与调压器的最大负载能力相一致;

4)套管在干、湿条件下应能承受表4规定的试验电压。

表4套管在干、湿条件下应能承受试验电压单位为:

千伏

额定电压

额定短时工频耐受电压(有效值)

额定雷电冲击耐受电压(峰值)

湿

全波

截波

10

42

38

75

85

5)套管接线连接处,在空气中对空气的温升不大于55K,在油中对油的温升不大于15K;

6)套管的安装位置和相互位置距离应便于接线,而且其带电部分之空气间隙,应能满足GB/T1094.3的要求;

7)套管引出导电杆材质应为T2铜,导体如采用焊接方式连接,应采用磷铜焊,不得采用锡;

8)套管出线端的接线装置应采用H62铜,并确保有足够载流面积;

9)站在高压输入端,面向调压器,输入端相序从左到右为ABC,输出端相序从左到右为abc。

m)三相有载分接开关应满足GB10230.1的要求。

调压开关的切换过程应在20~40ms内完成,同期4ms,且保持供电连续性;

机械式有载分接开关宜配有滤油装置。

n)调压器铁心和较大金属构件均应通过油箱可靠接地,不得多点接地。

o)外观要求

a)调压器油箱、储油柜、冷却装置及连管的外表面颜色必须采用海灰B05;

b)调压器输出端应具有负荷侧标识。

2.6三相有载分接开关

三相有载分接开关是可在带负载的情况下转换接点的开关。

在自动调压器中,绕组的抽头接在分接开关的不同接点上,可以通过转换接点调节变压器变比来改变其输出电压。

三相有载分接开关应满足GB10230.1-2007的要求,主要技术参数应满足表1要求;

表1分接开关技术参数

项目

有载分接开关

10kV

相数

3相

额定极电压

≥1000V

最大工作位置数

7

电气寿命

≥50000次

机械寿命

≥500000次

触点电阻

<500μΩ

电动操作时间

≤12s

接触电阻

双电阻

触头温升

分接开关长期载流的触头,在1.2倍额定电流下,对绝缘油的稳定温升不超过20K。

2.7调压控制器

调压控制器是专门为调压器而设计的测控装置,可以监测调压器的输出电压和电流,当输出电压值与基准电压值的偏差大于允许范围并超过相应的时间后,控制器发出指令使三相有载分接开关动作,保证输出电压的恒定。

控制器主要技术参数应满足表2要求;

表2控制器参数

序号

单位

参数

1

V

AC220

3

交流输入量

2

4

采样电压

AC0-220

5

采样电流

A

AC0-5

6

测量精度

%

0.5

开关量输入

14

8

接点输出量

9

继电器接点

常开干接点

继电器接点容量

AC250V/5A

11

通信口

RS-232

2.8柱上断路器主要技术参数应满足表3要求。

表3柱上断路器技术参数

项目

技术参数

kV

12

额定频率

Hz

50

额定电流

630

1min工频耐受电压

相间、相对地

断口

48

二次回路1min工频耐受电压

2000

额定短路开断电流

kA

20

额定短路开断电流开断次数

≥30

≥10000

分、合闸操作电压

储能电机工作电压

常开辅助信号接点

2对

常闭辅助信号接点

2.9避雷器主要技术参数应满足表4要求。

表4避雷器技术参数

系统标称电压

避雷器额定电压

17

避雷器持续运行电压

13.6

雷电冲击电流下残压

≤50.0

操作冲击电流下残压

≤42.5

2.10单相隔离开关主要技术参数应满足表5要求。

表5单相隔离开关技术参数

1min工频耐压

相对地

断口间

2.11电源变压器

a)额定电压:

10kV;

b)额定容量:

1.5kVA;

c)联结组标号:

Yy。

3.无功自动补偿装置主要技术及技术要求

3.1.总体要求

无功补偿设备应符合国家、行业等有关标准、规范、要求,并通过国家有关检验机构的型式试验;

具智能逻辑控制功能,投切控制合理、准确、迅速;

电容分组合理,能用分组达到较多的容量组合;

设备具有较高的可靠性,能在正常使用环境下长期正常运行。

3.2条件

3.2.1工作电压:

10kV,不低于8kV

3.2.2系统频率:

50Hz

3.2.3无功补偿装置容量:

2*600KVAR

3.2.4环境温度:

-25oC~+40oC

3.2.5环境湿度:

90%(25oC)

3.2.6海拔高度:

≤1000m

3.2.7污秽等级:

III级

3.2.8安装环境:

无有害气体和蒸气,无导电性或爆炸性尘粒及严重霉菌

3.3技术参数

3.3.1控制器主要参数

3.3.1.1输入模拟量

1)额定工作电源电压及额定输入电压模拟量:

AC220V;

允许偏差-20%~+20

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