04设备操作管理16页文档资料Word格式.docx

04设备操作管理16页文档资料Word格式.docx

《04设备操作管理16页文档资料Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《04设备操作管理16页文档资料Word格式.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

2.交班人按下列规定交班：

a.本机台和作业区内有无事故隐患和影响安全作业的不利因素，采取了怎样的措施？

效果如何？

还存在哪些问题？

如何加强措施？

b.本机台设备状况，运转是否正常？

进行了哪些维护保养？

工具、附属装置、备品备件、油料等的存放位置，完好情况。

c.调度或领导对当班生产如何安排？

应怎样完成下班任务?

3.接班人按下列规定进行接班：

a.接班人必须按规定准时到岗位接班。

b.接班人必须听取所交的一切情况，并按所交项目逐一检查，对发现的问题要及时处理，隐患未排除或措施不力不准作业。

c.接班人要将所接的全部内容及采取的措施、领导要求，向本机台人员进行传达，是在岗人员明确清楚。

d.交接班人严禁脱离岗位中途交接班。

e.对有关部门的设备需双方在现场试运转交接的，一定要在现场试运转交接，交要明，接要清，确认无问题时，交班者才可离开岗位。

第四条操作人员岗位责任制：

（1）.熟悉和掌握本岗位的安全技术操作规程，生产技术操作规程，维护保养规程及有关规章制度标准。

严格执行机械设备试运行、走合期、润滑、交接班制度等有关规定。

（2）严格执行安全技术操作规程。

正确使用机械设备。

操作人员有权拒绝违章作业。

（3）遵守维护保养，勤检查、勤维护、勤保养，按规定进行班、日、周、月润滑，保证设备正常运转。

保持机械设备、零部件、附属装置、随机工具、资料等完整齐全。

（4）对设备的使用要提出合理化建议，努力完成生产任务和各项定额指标，降低消耗，降低成本。

（5）认真填写各种原始记录和交接班记录。

严格执行交接班制度，交接是对设备进行全面检查，不能有遗漏。

（6）努力学习业务，不断提高操作技术水平，达到“三懂”、“四会”。

（7）设备出现故障，操作人员应通知维修车间进行处理，事后在运转记录上认真填写并及时上报。

第五条机长除履行操作人员责任制外，还应做到：

（1）组织和检查机组人员对设备的保管、使用、维护保养工作。

（2）审查汇总原始记录资料，并及时上报。

（3）组织机组人员进行技术学习。

（4）做好月底和月初交接时的运转记录，严禁出现记录漏记现象。

（5）及时向本机台人员传达上级领导的命令和要求。

第六条操作证的发放范围：

根据公司现有设备情况，暂定钻探设备、工程机械设备、发电机等设备实行凭证操作，其中机动车由交通管理部门核发。

第七条操作证的考核及发放办法：

（1）操作人员的技术考核，由设备物资部会同人力、安全等部门共同组织。

考核以实际操作为主，笔试或口试为辅，考核内容参照劳资部门按工种级别而定的“应知应会”。

操作人员必须懂得所掌握设备的构造、性能、熟悉操作规程，能进行维护保养、会排除一般故障。

机动车辆司机的考核办法，按交通部门的规定执行。

（2）考核合格人员，由设备物资部签发操作证，并登记注册。

（3）考核不合格者，应安排一段时间学习或实习，进行补考，补考不合格，另行安排工作。

（4）提倡操作人员多面手，只要经考核合格，由主管部门签发操作证，都允许在该种机械上操作。

第八条操作证的管理：

（1）操作证是操作人员的技术证明，要严格审查，认真登记。

严禁无证操作或操作与证件不相符的机械。

学习、实习人员必须在带班师傅或监护人的指导下进行操作，违反上述规定，要追究责任，造成事故者，给予经济处罚或行政处分。

（2）新工人、学徒工，上机前必须经过技术培训，学习专业知识，在指定监护人或带班师傅的指导下，进行实习操作。

考核合格后发给操作证。

指定的监护人必须是具有多年实践经验，责任心强，作风正派的有操作证者。

（3）设备操作人员，必须持有效操作证，严守操作规程，按保养规程保养好设备、确保安全、正确的使用设备，对责任心不强、不爱护设备，违章作业造成事故又屡教不改者，主管部门有权注销其操作证，对不适合操作某种设备的人，应收回操作证。

（4）操作证要随身携带，要定期检查。

建立经常性的考核审验制度。

设备物资部每年对操作证审核一次，审核不合格者，收回操作证，补审合格后再签发。

连续两年不经审核者，自动注销操作证。

（5）操作证的遗失，应向主管部门提出书面报告，核实后给予补发，操作证不得涂改、转借，只在本公司范围内有效，操作人员在公司内调动，应随即办理操作证变更手续，继续有效。

二、设备维护保养办法

第九条全公司维护保养工作在设备物资部的督促检查下进行，各车间负责人主抓日常维护，并责成一到数名兼职人员负责本车间机械设备维护保养工作。

1、严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度

2、季节变化时要执行换季保养。

3、新机械和经过大修的机械，在使用初期要执行磨合保养。

4、大型机械设备要实行日常点检和定期点检，并做好技术记录，总结磨损规律。

5、重视燃料、润滑油料的管理工作。

在施工生产中使用能够保持技术性能良好，运转正常，安全装置灵敏、可靠。

失修、失保或“带病”的机械设备不得投入生产。

6、机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等内容与工资挂钩，与生产任务完成情况一起考核；

对拼设备、违章作业、失修、失保造成机况严重恶化、费用超支者，应进行经济处罚。

7、严格按设备的维护保养规程对设备定期的进行保养工作。

8、加强对动力、压力容器、仪器仪表等设备的维护、检查和测试工作。

三、设备润滑

第十条为搞好设备润滑工作，保证设备正常运转，减少设备磨损，防止和减少设备事故，降低动力能源消耗，延长设备修理周期和使用寿命，特制订实施细则如下。

第十一条全公司设备润滑工作在设备物资部的督促检查和业务技术指导下进行，各车间由负责人主抓润滑管理，并责成一到数名兼职人员负责本车间机械设备润滑具体工作。

第十二条各工段的常规设备润滑工作由操作工负责。

设备维修时维修工及操作工共同进行换油和加油。

第十三条认真执行设备润滑管理中的“五定”（即定点、定质、定量、定期、定人）是润滑管理的核心。

定点：

确定每台设备的润滑部位和润滑点。

定质：

各润滑点按指定的润滑油脂牌号加油。

定量：

各润滑点按规定的时间，取样化验、加油、换油和清洗储油箱。

定期：

按照不同的技术要求时间。

定人：

明确每个润滑点加、换油脂的责任者（操作工、机长）。

第十四条操作工润滑职责：

1、及时领取油料，保证油脂供应，做到按定额合理利用油。

2、严格执行设备润滑图表的规定，保证设备润滑良好，正常运转。

3、遵守设备操作规程，上班时应清扫设备，按量注油，下班后也应做好清洁工作，保持注油口清洁。

4、经常检查机械设备润滑系统的工作情况，发现问题及时通知维修工抢修。

第十五条润滑情况应符合以下条件，否则设备应立即停止运转。

1、润滑系统或润滑附件完整齐全，灵活好用，不漏油。

2、润滑系统附件和油孔等清洁畅通。

3、设备润滑情况完全符合润滑图表的规定。

4、设备润滑系统中的油压、油温、油面、和油量都符合操作指标。

5、设备运转中没有润滑不良而产生的怪声和杂音。

6、润滑油脂的加油量应不缺、不少、不过量且均匀。

第十六条润滑工作注意事项：

1、日常维护工作中的注意事项：

2、未经注油的设备不许使用；

3、润滑器具必须保持清洁；

4、油标、油枪和油壶器具应保持充足的油量；

5、经常检查设备上的油杯和油环等润滑器具的工作是否正常；

6、注意油的温度及变脏的情况，以便采取相应的措施处理；

7、不同牌号的润滑材料不许混合在一起储存。

第十七条注油前的注意事项：

1、必须将油池内清理洁净。

2、必须将油塞周围清理洁净，移开无关的物件。

3、油及油脂中不能混有杂物。

第十八条注油注意事项：

1、向油池或油槽内注油时，必须用滤网过滤。

2、润滑油中不许混入水及杂质。

3、严防工具及机械零件等杂物掉入油池。

4、保持密封装置的密封可靠，不能随便移动、损坏和弄脏。

5、不许将润滑材料加到轮制动装置上。

6、注油要适量，一次注油不宜太多。

第十九条注油后的注意事项：

1、应清点和检查工具及零件是否齐全，发现丢失要及时查找，以免落入油池造成事故。

2、应将封口的油塞、丝堵、油盖和观察孔的螺钉拧紧。

第二十条设备物资部必须保证油脂质量，油脂无检验合格证或出场说明书不准发放。

库存油脂超过一年以上者，经检验未变质方可发放。

第二十一条润滑材料不准擅自代用，如果需要代用，必须经过技术鉴定，设备物资部同意后方可使用。

润滑装置不得随意拆除。

如需拆除或修改，须经设备部物资同意。

第二十二条正在运行中的设备，由设备物资部定期检查黏度、闪点、酸值、水分及机械杂质等。

凡经检验不合格者，应立即更换。

第二十三条设备物资部应逐月将各工段领用油量情况备案。

四、设备事故管理办法及处理规定

第二十四条凡正式投产的设备，无论什么原因，只要是造成设备零部件非正常损坏、丢失、技术性能下降、使用寿命缩短，以致整机报废皆称设备事故。

交通肇事引起的设备损坏，列入设备事故的范围。

第二十五条设备事故按影响生产的时间和损失大小分为重大事故、一般事故、和故障。

第二十六条设备事故的防范措施：

1.严格执行岗位责任制和各项规章制度，努力做到正确使用，精心维护，科学检修，防止事故的发生。

2.设备操作人员，必须经过技术培训，考试合格后发给操作证，方可操作。

3.认真地做好维护保养、检修计划，及时消除设备隐患，使设备经常处于良好的技术状态。

4.定期检查、维修，掌握设备的技术状况。

第二十七条设备事故的分析处理：

1.设备一旦发生事故，操作者要立即停机，采取紧急措施以防止事故扩大，并保护好事故现场，尽快逐级上报。

2.现场检查后，事故所在单位要迅速组织抢修，尽快恢复生产。

3.事故中出现人身伤害，应首先组织抢救。

第二十八条公司成立设备事故分析处理小组，分等级分析处理设备事故。

a.一般事故：

由工段组织分析。

参加人员：

车间正副主任、机电技术员、发生事故的班组（机台）的全体成员，其他班组（机台）的班组长（机台长）、设备物资部机电技术人员。

由车间负责人给出分析处理的文字资料，上报物资设备部，设备物资部上报公司主管领导。

b.大事故：

由设备物资部组织分析。

设备物资部经理、机电技术人员、发生事故工段段长，发生事故班组（机台）全体人员，其他班组（机台）的班组长，由设备物资部给出分析处理的文字资料，上报公司主管领导。

c.重大事故：

公司组织分析。

总经理、设备副总、设备物资部经理、机电技术人员、机电各班组长、发生事故车间负责人，发生事故班组（机台）全体成员，其他班组（机台）的班组长（机台长）。

由设备副总给出分析处理文字资料，上报公司。

d.事故的分析处理，要坚持“三不放过”的原则：

即事故原因分析