压力容器安全技术讲稿8典型压力容器操作规程PPT文件格式下载.ppt

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（4）冷却系统检查，启动冷却水泵，观察冷却管路是否畅通；

（5）打开放空阀，关闭负荷调节器，使空压机处于空负荷启动状态；

（6）人工盘车数转，应运行灵活，运动机构应无卡阻、撞击现象。

操作规程参考二,

（二）启动

（1）启动前的准备工作完成后，启动空压机进行无负荷试车5min，检查各部位运转情况：

润滑系统是否正常，油压应小于0.3MPa，曲轴箱油温是否正常；

各运动部件的声音是否正常，各连接部分紧固件有无松动；

冷却水流量是否均匀，不得有间歇性排气和冒气泡现象，冷却水温是否正常。

（2）各部位有不正常情况应停机检查处理。

（3）打开进气管阀门，关闭放空阀，并打开负荷调节器，使空压机带负荷运行。

（4）有些空压机配有自动启动装置，可执行下述步骤：

将“手动一停一白动”转换开关拧到“自动”挡位，“控制电源”灯亮；

按“启动”按钮，“启动”灯亮，“控制电源灯”灭；

无异常现象，将“卸载负荷”开关移到“负荷”位置。

（三）运行

（1）空压机的运转状况必须符合技术参数中所列的参数范围（由单位技术负责人根据设备和使用情况制定）。

它应包括以下几个方面：

电机的运转情况，电机的温度、电流表指示应符合正常指示数值；

润滑系统，油面高度、油温、油压；

冷却水系统，进出口水温、水压；

压缩气体管路及设备上的压力表、温度计的指示读数是否在正常范围，每级的排气压力是否正常。

一般要求：

润滑油的压力为：

0.1-0.2MPa；

各级排气温度不超过160；

机身内油温不超过60；

冷却水进水温度不大于30，排水温度不大于40；

电机温度不得超过环境温度70。

（2）仔细倾听机器的运转声音，不得有不正常的声音。

（3）分离器、储气罐、冷却器排污（排水）每班不少于2次。

（4）经常检查各级吸气阀是否有过热现象用手触摸感觉轴承及油泵外壳是否有过热现象。

（5）经常检查压缩机的皮带轮罩或防护设备是否牢固，压缩机房应有消防用品。

（6）当储气罐压力达到规定值时，应检查安全阀及压力调整器动作是否灵敏可靠。

（7）做好运转记录。

（四）停车

（1）空压机必须在无负荷状态下停车，停车前应将冷却器、储气罐放空阀打开，待压缩机降压后停车；

带有压力调整器的空压机，应将其转换至“卸载”位置。

（2）停车5-10min，使空压机各部位温度降下来，再关闭冷却泵，冷却水停止供给。

（3）在冬季低温的情况下（环境温度低于5），应将各级水路、中间冷却器、油冷却器、气缸水套内的存水放尽，以免发生冻冷裂现象。

（4）长期停车时做好防锈、油封维护工作。

（五）紧急停车

（1）空压机、电机突然有不正常的响声。

（2）各部气温、水温及油温异常升高。

（3）电流、电压表读数突然增大。

（4）冷却水突然中断供水。

（5）润滑油压力下降或突然中断。

（6）压缩机发生严重漏气或漏水。

（7）安全阀连续起跳。

（8）某级排气压力突然变动很大，采取措施不能复原时。

（9）电动机过热或滑环冒火，以及空气压缩机有损坏时。

（六）维护与保养

（1）安全阀每月至少进行手动排气试验一次，每年至少校验一次；

压力表每半年至少校验一次。

（2）每半年更换一次润滑油。

（3）每天排放2-3次储气罐内的油水沉淀物。

（4）制定空压机定期检验制度，有计划地进行大、中、小修。

操作规程参考三,冰机操作规程1遵守压力容器安全操作一般规定。

2操作室内，禁止存放易燃易爆等化学危险品，并严禁烟火。

冷冻系统所用阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期校正，保证经常处于灵敏准确状态，水、油、氨管道必须畅通，不得有漏氨、漏水、漏油现象。

3机器在运行中，操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况，并听机器运转声音是否正常。

4机器运转中，不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的零件。

5机器运转过程中，发现严重缺水或特别情况时，应采取紧急停车。

立即按下停止按钮，迅速将高压阀关闭，然后关上吸气阀、节流阀、搅拌器开关，15分钟后停止冷却水，并立即找有关人员检查处理。

6充氨操作时必须遵守以下事项：

（1）将氨瓶放置在专用倾斜架上，氨瓶嘴与充氨管接头连接时，必须垫好密封垫，接好后，检查有无漏氨现象，打开或关闭氨瓶阀门时，必须先打开或关闭输氨总阀。

操作人员应站在适当的位置；

（2）充氨量应不超过充氨容积的80。

操作规程参考四,空压机操作规程1遵守压力容器安全操作的一般规定。

2开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。

不合乎要求不得开车。

3储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。

4安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周做次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。

5当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。

6用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。

7机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。

8压力表每年应校验、铅封、保存完好。

使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。

工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。

9水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。

无冷却水，或停水时，应停止运行。

如是高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。

10非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意。

机房内不准放置易燃易爆物品。

11工作完毕将贮气罐内余气放出。

冬季应放掉冷却水。

操作规程参考五

（1）,不锈钢手提式压力蒸汽灭菌器标准操作规程1.准备工作：

1.1堆放：

将待消毒的物品，予以妥善包扎，顺序地相互之间留有隙地，放置在消毒桶内的筛板上，这样有利于蒸汽的穿透，提高灭菌效果。

1.2加水：

在主体内加入蒸馏水或离子水三升，连续使用时必须每次灭菌后补加水量，以免干热而发生重大事故。

1.3密封：

将消毒桶放入主体内，然后将盖上的软管插入消毒桶内，侧凸管内对正盖与主体的螺栓槽，顺序地用力均匀地将对方位的螺母旋紧，使盖与主体密合。

1.4加热：

将本器放在电源上，开始时，必须将放气阀推至垂直（开放）方位，使仪器内空气逸去，待见器内有较急蒸汽喷出时，应立即将摘子扳至水平（关闭）方位，随着热量的不断上升而产生的压力，则可在和表上体现出来。

1.5灭菌：

当器内压力达到所需范围时，应随适当调低热量，使其维持恒压，同时开始按不同的物品和包装来控制其灭菌时间。

1.6干燥：

对医疗器械、敷料、器皿等需要迅速干燥者，可于灭菌完毕时，立即将放气阀打开，使器内之压力蒸汽迅速排出，见压力表指示针回复至零位后，稍等12分钟，然后将盖打开，继续对本器加热1015分钟即可。

1.7对瓶装溶液于灭菌终了时，切勿立即排放本器内之蒸汽，否则，瓶内溶液可因压力聚变而剧烈沸腾，溢出，甚至瓶子爆破。

所以应当首先将热源拔掉，从使核武器在自然冷却至压力表指针回复零位，再等数分钟打开放气阀，将盖启开。

操作规程参考五

（2）,不锈钢手提式压力蒸汽灭菌器标准操作规程2.注意事项:

2.1整个灭菌过程中，必须保证器内有足够的水量。

由于加热时，水分不断蒸发，因此每消毒一次，都要重新加水，绝不允许“干热”。

否则极易烧坏器身甚至引起爆炸，造成严重事故。

为了安全，操作人员不得离开现场。

2.2灭菌物品:

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2.2.1由于灭菌物品的种类、体积、密度和导热性能不同，它所需要的灭菌时间和压力也不一样。

若物体的体积密度大，导热性能较差，灭菌时间可适当延长。

一般来讲，要使其最内层的温度达到121；

并持续一段时间，才能真正起到灭菌的作用。

灭菌器所需时间和温度与压力对照表毒物类灭菌保温时间min蒸汽压力MPa饱和蒸汽相对湿度橡胶类150.105-0.11121敷料类30-400.105-0.14121-126器皿类150.105-0.14121-126器械类100.105-0.14121-126瓶装溶液类20-400.105-0.14121-1262.2.2不同类型的物品不应放在一起进行灭菌。

2.2.3灭菌物品的体积不应包得太大，也不应放得过多，过紧。

以免影响蒸汽透入。

2.2.4不耐热的物品以及对金属有腐蚀性的物品不应放入灭菌。

操作规程参考五（3）,不锈钢手提式压力蒸汽灭菌器标准操作规程2.2.5未压盖的瓶装溶液，灭菌前，应用耐热橡胶塞（软木塞）将瓶口塞紧后，再用几层纱布压住瓶塞，并在瓶颈外连纱布一起用绳子固定。

2.2.6灭菌开始时，一定要将器内的空气排除干净。

否则压力表上的读数，将是空气和水蒸汽两者的压力之和。

结果是压力虽然达到了规定的数值而温度却达不到要求。

2.2.7灭菌终止后，可按照灭菌物品的不同性质和不同要求，进行快放气，慢放气和自然冷却。

2.2.8如果灭菌物品不会因压力和温度骤然下降面损坏，又要求灭菌后物品要干燥的，可快放气，待压力回至“0”位后，等一分钟，即可开盖，并继续加热5-10分钟，然后取出物品，即达干燥目的。

2.2.9灭菌物品是玻璃器皿，若放气过快，会引起玻璃器皿剧烈震动，温度急剧变化易使玻璃炸裂，故应慢放气。

待压力表慢慢降至“0”位后，再将器盖打开少许，让器内温度逐步下降，15分钟以后，才能全开器盖，取出物品。

2.2.10若灭菌物品是压盖瓶装溶液，如生理盐水等。

如果压力和温度骤然降低，会引起溶液剧烈的沸腾，甚至冲开瓶塞，玻璃瓶炸裂。

应先关电源，让其自然冷却2030分钟，以便使瓶内溶液的温度降至100以下，然后再放气，待压力表回到“0”位时，再将器盖打开少许，10-15分钟后，才能全开器盖，取出灭菌物品。

2.2.11应特别强调的是：

在未放气，器内压力尚未降到“0”位以前，绝对不允许打开器盖，否则器内压力很大，灭菌物品将随高压气流一齐冲出，可能伤害人体，造成严重事故。

操作规程参考六

（1）,煤气发生炉1、点火前的检查工作：

检查各管道是否畅通，各阀门是否灵活，各种零件是否齐全，位置是否正确，能否正常使用；

检查各种电器、仪表是否指示准备，开关是否良好；

检查自来水及蒸汽压力是否正常；

检查各部位的安全防爆装置是否有效；

点火前的准备工作：

a、加煤斗内放满煤，所有水封部位灌满水b、打开放气烟囱（把水放旧）c、准备好点火用的木柴、刨花等引火材料，准备好封炉门的耐火泥。

2、铺路及点火：

选用充分燃烧过的30100mm炉渣铺炉。

炉渣高出风帽150200mm左右以保