软件烧录控制程序Word文档格式.doc

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修订内容

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修订日期

修订者

备注

A.0

第一次发行

2014-7-22

1:

规范烧录定义；

2：

增加校验说明

5，6

2014-9-12

2/7

一.目的

1.1保证软件烧录的正确性，提前发现软件固有缺陷。

1.2为了规范本公司所有生产订单程序的接收，登记，管理，使用；

确保生产烧录的软件符合产品及客户要求。

二.范围

恒茂电子科技有限公司所有PMC计划内订单的程序烧录。

三.权责

3.1工程部：

3.1.1负责制定烧录程序管理制度，管理烧录器。

3.1.2指导烧录站位架设.

3.1.3烧录设备保养.

3.1.4烧录机台故障处理.

3.1.5耗材的申购.

3.1.6烧录设备仪器校验与外修.

3.1.8负责软件版本管理，并向烧录员提供正确的目标文件。

3.1.9对编程员烧录的首件进行功能验证。

3.2生产单位：

3.2.1按照生产标准作业规范使用仪器设备.

3.2.2协助工程对烧录设备的7S维护。

3.2.3烧录员负责按首件确认合格的程序进行烧录和生产。

3.3品质部：

3.3.1负责监督工程部提供给生产使用的烧录程序符合产品及客户需求。

3.3.2对编程员烧录的首件进行功能验证。

3/7

3.3.3在生产烧录员作业过程中，资料准确性的抽检，作业员的作业规范。

3.4研发部

3.4.1负责原始资料整理，确认；

并提供满足客户要求之烧录或升级软件。

3.4.2根据客人要求软件更新，发行ECN变更。

3.5业务部

3.5.1负责客人提供软件接收，转发，及依客人要求变更软件发行。

四.定义

4.1烧录器定义：

又名编程器。

烧录器实际上是一个把可编程的集成电路写上数据的工具，烧录器器主要用于单片机（含嵌入式）/存储器（含BIOS）之类的芯片的编程。

4.2烧录器类型：

4.2.1全自动烧录机K4-627

4.2.1半自动烧录机

4.2.1.1河洛ALL-100

4.2.1.2希尔特S600

4.2.1.3希尔特S501

4.2.1.4希尔特5000

4.2.1.5JDT-600

4.3烧录软件

4.3.1客供软件

4.3.2自供软件

五.作业内容

5.1备线与换线流程及内容：

5.1.1技术员根据生产日计划，软件烧录登记表，进行备线或换线；

如有临时换线，组长须提前20分钟知会技术员，技术员与组长确认换线通知单内容后，进4/7

行换线.

5.1.2换线时，若需要更换治具进行烧录，技术员应提前10分钟，把即将上线的机种与对应的烧录治具确认到位，避免上线后再调试，耽误产线时间.

5.1.3技术员备线或换线后，必须对烧录环境调试确认.

5.1.4新机种烧录程式由研发提供﹐经PE工程师调试验证﹑确认OK后，交付技术员用于产线烧录，完成后由烧录工程人员作首件检查.

5.1.5以烧录PASS之良品确认设备是否正常，如有异常发生即依故障排除程序设法排除，当技术员30分钟内无法排除时﹐立即上报PE工程师协助解决.

5.1.6设备与烧录程序验证无误后，填写设备设施点检表.

5.1.6.1仪器设备所使用的软体确认.

5.1.6.2烧录程式设定检查.

5.1.6.3烧录电脑是否有杀毒软体杀毒.

5.1.6.4电脑系统是否运作顺畅.

5.2烧录

5.2.1烧录程序接收登记

工程部和品质部指定的烧录程序管理员接到研发输出的烧录程序时，分别根据PMC发放的排产计划按要求登记于《软件烧录登记表》。

5.2.2烧录器程序烧写

在每订单投产时，工程部相应现场技术员仔细查核《软件烧录登记表》，按订单、制令单烧写烧录器程序，填写并在每烧录器贴上烧录器程序标识。

5.2.3首件检查申请

烧写完烧录器程序后，对每台烧录器制作首样（注意每首样上必须标志烧录器编号），连同相应的烧录器，在自检完成后，填写《IC烧录首件》向品质部申请首件检查。

5.2.4首件检查

5.2.4.1第一片IC烧录完成并自检后，通知PE、QC核对首件（首件确认完成之前，严禁批量烧录软件），首件确认要求如下：

5.2.4.2针对FALSH软件，需要验证如下内容：

A、能正常开机

5/7

B、开机画面正确

C、软件版本号

5.2.4.3针对EEPROM软件，需要验证如下内容：

B、LED指示是否正常

5.2.4.4确认OK后，相关人员在《软件烧录登记表》中“首件功能确认”栏签字确认。

5.2.4.5如果首件确认过程中出现异常，需要立即分析原因，如定位为软件问题，须立即通知软件接口人跟踪处理。

5.2.4.6一张订单的软件全部烧录完成后，编程员负责将目标文件从编程电脑的本地硬盘中彻底删除。

5.2.4.7品质部指定检验员根据《软件烧录登记表》，验证烧录程序的正确性：

A、验证合格，在《软件烧录登记表》上签字确认，返回申请人，并在相应的IC烧录首件签字确认；

B、验证不合格，将《IC烧录首件》、首样及相应的烧录器退回申请人。

5.2.5量产开始

生产操作员使用经品质首件确认并贴好烧录器程序标识的烧录器进行生产操作。

生产作业请参照相关SOP。

5.2.6烧录不良处理

在量产烧录过程中，如有烧录不良IC,将IC统一放置在不良品盒中，等待订单烧录完成后；

由技术员确认，并进行擦除，查空，烧录，校验作业。

如再次不良，依生产流程，更换IC重新烧录，校验。

以确保生产正常出货。

5.2.7烧录后交接

5.2.7.1白夜班烧录员交接班，需在《软件烧录登记表》中，填写烧录记录，并将烧录良品标识后，放置与良品区。

5.2.7.2烧录IC需有专人负责移转，并详细填写《移转记录》，避免拿错。

5.2.7.2.1移转时，必须仔细核对《软件烧录登记表》中，IC型号及数量是否与实物一致。

5.2.7.2.2必须双方当事人签字确认后，才可移转。

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5.3设备保养.校验

5.3.1TE技术员依生产工单数量估算耗材使用寿命更换耗材﹐同时定期检查﹐如发现不良﹐应立即更换.

5.3.2TE技术员定期对产线的烧录设备进行维护与保养﹐并将检查与保养结果记录与对应的窗体。

如发现不良﹐应及时处理﹐如无法自行排除时﹐经TE工程师确认后，则贴上不良标签按正常流程送修.

5.3.3产线组长要组织当班作业员在每天下班前对所使用的设备做7S.

5.3.4烧录设备及治具保养要点

5.3.4.1机台设备部分﹕

5.3.4.1.1烧录机台各部位清洁

5.3.4.1.2检查机台结构是否牢固无安全之隐患

5.3.4.1.3检查机台静电（ESD）防护是否良好

5.3.4.1.4检查各设备仪器各卷标是否完整

5.3.4.1.5检查各设备仪器是否在校验期限内

5.3.4.1.6检查各设备仪器功能是否正常

5.3.4.1.7检查各讯号线及量测线有无破损或断裂

5.3.4.1.8检查各联机接头是否松脱或接触不良

5.3.4.1.9检查各连接器有否接触良好

5.3.4.1.10如设备不良需贴上禁用标签，在未修复前不得使用

5.3.4.1.11仪器设备无法修护时需贴上设备故障标签，经TE工程师确认后，则贴上不良标签按正常流程送修.

5.3.4.1.12仪器设备使用前，必须确认将所有的插头与排插之间插到位，插头不允许半插状态（悬浮）于排插上，确认完成后，再启动设备.

5.3.5烧录设备及治具校验要点

5.3.5.1烧录器校验：

依5.2.4首件检查后，将首件IC放入其它待使用烧录器中，依《软件烧录登记表》信息，选择对应IC器件型号，使用烧录器“读取”项目，获取校验和；

载入量产烧录文件，查7/7

看校验和是否与读取值一致，使用烧录器“校验”项目，检查首件信息是否通过；

通过表示烧录器运行正常。

烧录器每年需送厂家或指派公司做整体校验，并贴放校验合格标签。

5.3.5.2烧录座校验，依SOP《烧录座校验》文件校验。

5.4烧录设备管制

5.4.1产线烧录设备由负责该线烧录技术员负责管制﹐除操机人员或TE设备技术员外﹐其它任何人在没有得到该机台负责人或其主管的允许下﹐不得擅自移动或使用其治具﹑设备.

5.4.2产线烧录设备移动后﹐应将所移动的设备编号及其新位置告知TE工程师.

5.4.3产线设备外借烧录必须经过工程主管的同意﹐借用单位负责人填好借用单向TE工程师作借用归还交接.

5.4.4使用烧录器设备之作业员，在使用前须经过TE技术员的培训及认可后才可上线可使用烧录器器设备.

注意：

TE技术员必须要求及监督作业员正确开关电脑仪器及设备，杜绝非法开关电脑仪器设备.

5.5耗材管理

5.5.1TE使用之耗才依生产工单数量估算，到额定寿命更换耗材.

5.5.2耗材寿命标准.

6.相关文件

无

7.相关表单

7.1设备设施点检表

7.2软件烧录登记表

7.3IPQC巡检记录表

8.附件

无