钢结构加工厂建设标准概述DOC 35页.docx

钢结构加工厂建设标准概述DOC 35页.docx

《钢结构加工厂建设标准概述DOC 35页.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构加工厂建设标准概述DOC 35页.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

钢结构加工厂建设标准概述DOC35页

钢结构加工厂建设标准

1.封闭管理

场外封闭布置

钢结构加工厂实行封闭管理，采取彩钢板围墙厂棚封闭，设置车间型加工场地，场地出入口设置牢固美观、开启方便的大门，大门采用遥控电动卷闸门，大门宽9m，高6m，场内夜间作业及未作业时，大门采取关闭状态。

大门顶部正中安装“3号钢结构加工厂”红底白字标识牌，牌子长，宽，。

加工厂进出口大门示意图

加工厂正面结构示意图

场内封闭布置

钢筋场内划分人行通道和车行通道，其中人行通道宽度，采用宽黄色警示线，车行通道宽4m，采用宽黄色警示线，并用3m*标准节白色围栏封闭防护。

人行通道示意图行车通道示意图

厂区白色围栏封闭示意图

2.加工棚建设

钢结构建设

厂内加工棚长96m、宽48m，采用轻钢结构搭设，采用“桥式起重机”24m跨布置的门式钢架厂房，柱距，立柱高（行吊位置高），长度可根据实际需求确定，屋顶采用可拼装式结构构件，24m跨式钢架屋架分别为12m+12m法兰盘螺栓联结而成，场内采光以顶部采光板加两侧窗户具体设计图纸详见图4、附图5。

厂房侧边结构示意图

顶棚采光板及通风位置

标准化文明建设

悬挂各种机械操作规程、安全规范和安全警示标志、质量规范、加工大样图、安全质量标语等。

各种机械加工设备均挂设“机械设备二维码标识牌”和“安全操作规程牌”，加工车间的出口正上方悬挂LED显示屏（×7m）），显示场内主要负责人、工作内容及主要风险源。

加工车间的进口处挂设“钢结构厂风险源公式牌”，信息公示牌。

场内路边放置盆景绿化。

安全文明施工牌（宽度，长度根据实际长度确定，底部离地4m）

机械设备及操作规程牌

（机械设备标识牌尺寸为*、操作规程牌尺寸*，左上角张贴二维码标识）

（LED显示屏尺寸为×7m）

信息公示牌悬挂高度以人方便更换张贴二维码为宜

厂内盆景绿化示意图

3.场地硬化

钢结构加工厂内按照使用功能分Ⅱ级硬化：

I类硬化区（表层50cm厚C30钢筋混凝土砼，底层为50cm混渣）用于原材料存放区及加工区；Ⅱ类硬化区（表层25cmC20砼，底层为30cm混渣）、用于重车通行的主道路。

厂内硬化地面示意图

4.材料堆放

统一设立原材料仓储集中堆码、加工区，各类物资应按品种、规格堆码整齐、稳妥，不得乱堆乱放和超高堆放，做到一头齐、一条线，砂石成堆，场地整洁，无铁碎杂物。

金属、木材及构配件等底部应按规定加设垫块，并应符合下列要求：

①易于滑滚的材料堆放必须捆绑牢固，高度不得超过2m。

②用人工堆放袋装材料时，其高度不得超过。

③堆放钢板及钢杆件时，其高度不得超过1m，钢杆件每层应用垫木隔开。

④原材料存储台采用工字钢（I22a）作为支撑架，工钢、角钢、钢筋（线材）储存台间距为2m，储存台每间隔2m预埋高竖向18#工字钢；钢板存放区储存台间距为2m。

钢筋（圆盘）储存台间距为1m，储存台外侧预埋高竖向18#工字钢。

存储台工字钢涂刷红白相间反光漆，I22a工字钢刷漆间距，18#工字钢刷漆间距。

钢板储存台（参考图）钢筋（圆盘）储存台（参考图）

钢板储存区示意图钢筋（圆盘）储存区示意图

⑤模板、脚手架等周转材料，选择在装卸、取用、整理方便和靠近拟建工程地方放置。

钢筋（线材）储存台大样图

钢筋（线材）储存区示意图

成品钢筋笼存储台大样图

成品钢筋笼存储区示意图

施工现场的各种分区存放并设置标识牌。

功能分区标识牌尺寸为×，标识牌内容为双面，安装在立柱上，下缘距地面，标识明显。

分区标识标牌示意图

材料标识牌应标明材料名称、规格、数量、生产厂家（产地）、进场日期、检验状态等内容，尺寸为30×40cm可支立，左、右上角各留有动态二维码。

材料标识牌示意图

5.场内区域划分

钢结构加工厂跟据使用需求分为桥梁加工厂、隧道加工厂，每个加工厂内按照使用功能进行分区设置，分区平面布置图见附图一。

配置起重设备，各分区面积主要是根据原材尺寸和设备摆放位置及存放需求来确定，应有足够空间。

各区域在醒目的位置设置区域标识，并在地上画出分区线，分区线采取15cm黄漆涂刷；各类原材、半成品、成品分类堆放整齐，并用标识牌标识清楚。

厂内区域划分布置示意图

加工厂内区域划分线示意图

隧道加工厂分区布设

隧道用钢结构加工厂示意图

钢拱架加工区

型钢原材存放区

场地布设一般尺寸为长12m、宽10m（可根据实际情况适当调整）。

型钢原材存放区

钢拱架预弯加工备料区

场地布设一般尺寸为长12m、宽10m（可根据实际情况适当调整）；

其他辅助设施：

氧气、乙炔切割设备1套，自制挂线架2个，自制工作台架1个。

钢拱架预弯加工备料区示意图

钢拱架冷弯加工区

场地布设一般尺寸为长6m、宽10m（可根据实际情况适当调整）；

机具设备：

型钢冷弯机1台、自制可升降、遥控移动运输钢架台架。

其他辅助设施：

氧气、乙炔切割设备1套，二级配电箱1个，电焊机1台，自制挂线架2个，自制滚轮支架4个，自制移动平板车1台。

钢拱架冷弯加工区

自制钢拱架加工滚轮支架自制挂线支架及气瓶防护笼

自制可升降、遥控移动运输钢架台架

钢拱架连接件加工区

场地布设一般尺寸为长30m、宽（可根据实际情况适当调整）；其中钢板原材存储区长10m、宽，钢板切割区长12m、宽6m，钢板冲孔及角钢切割区长6m、宽5m。

机具设备：

多功能剪冲机1台，火焰切割机1台、等离子切割机1台。

其他辅助设施：

配电箱1台。

钢板冲孔及角钢切割加工区

钢板切割作业区火焰切割机

钢拱架连接件焊接区

场地布设一般尺寸为长12m、宽10m（可根据实际情况适当调整）。

其他辅助设施：

二保气电焊机2台。

钢拱架连接件焊接作业区

钢拱架半成品运输区

场地布设一般尺寸为长30m、宽4m（可根据实际情况适当调整）。

机具设备：

自制可遥控移动运输台架1台。

自制可遥控移动运输台架

钢拱架试拼区

场地布设一般尺寸为长12m、宽10m（可根据实际情况适当调整）。

半成品钢拱架试拼作业区

钢拱架成品堆放区

场地布设一般尺寸为长12m、宽10m（可根据实际情况适当调整）。

钢拱架成品堆放区

小导管及锁脚锚管加工区

原材存放区

场地布设一般尺寸为长9m、宽3m（可根据实际情况适当调整）。

原材存放区

钢管箭头加工区

场地布设：

钢管下料区长10m、宽3m；小导管尖头成型区长6m、宽2m（可根据实际情况适当调整）。

机具设备：

切割机1台、导管箭头成型机1台。

其他辅助设施：

配电箱1个、自制作业台架1个。

原材钢管下料作业区

小导管尖头成型作业区

钢管钻孔加工区

小导管成孔区长12m、宽2m（可根据实际情况适当调整）。

机具设备及作业人员：

圆孔数控打孔机1台。

其他辅助设施：

配电箱1个、自制作业台架2个。

小导管成孔作业区

圆孔数控打孔机

小导管箍筋加工区

场地布设一般尺寸为长3m、宽12m（可根据实际情况适当调整）；

其他辅助设施：

二保气电焊机1台。

小导管箍筋加工区

小导管成品存放区

场地布设一般尺寸为长5m、宽（可根据实际情况适当调整）。

小导管成品存放区

钢筋网片加工区

原材存放区

场地布设一般尺寸为长6m、宽7m（可根据实际情况适当调整）。

网片钢筋原材盘条存放区

钢筋调直及剪断区

场地布设一般尺寸为长10m、宽2m（可根据实际情况适当调整）。

机具设备及作业人员：

钢筋调直液压切断机1台。

其他辅助设施：

自制作业台架1个。

钢筋调直及剪断作业区

钢筋网片加工区

场地布设一般尺寸为长4m、宽4m（可根据实际情况适当调整）。

机具设备：

数控钢筋焊网机1台；

其他辅助设施：

自制作业台架2个、配电箱1台。

钢筋网片加工作业区

成品存放区

场地布设一般尺寸为长12m、宽（可根据实际情况适当调整）。

钢筋网片成品存放区

桥梁加工厂分区布设

钢筋笼加工区

钢筋原材存放区

场地布设原材区一般尺寸为长12m、宽10m；主要存放线型钢筋（可根据实际情况适当调整）。

钢筋原材存放区

原材加工区

场地布设：

原材钢筋下料区长12m、宽10m；下料钢筋车丝加工区长10m、宽2m（可根据实际情况适当调整）。

机具设备：

钢筋滚丝机1台（自制台架1个）、钢筋切割机1台、钢筋切断机1台（自制台架2个）、钢筋弯箍机1台（自制台架1个）。

其他辅助设施：

二氧化碳保护焊机1台、三级配电箱1台、灭火器2个。

钢筋剪切下料加工区

钢筋车丝加工区

钢筋预弯加工区

钢筋笼滚焊区

场地布设一般尺寸为长32m、宽8m（可根据实际情况适当调整）。

机具设备：

数控钢筋滚焊机1台、光电对焊机1台。

其他辅助设施：

二氧化碳保护焊机2台、配电箱1台。

钢筋笼滚焊机正面示意图

钢筋笼滚焊机侧面示意图

钢筋笼半成品加工区

场地布设一般尺寸为长15m、宽10m（可根据实际情况适当调整）。

机具设备：

自制带有滚轮钢筋笼存放台架3个。

其他辅助设施：

二氧化碳保护焊机2台、氧气乙炔一套、配电箱1台。

钢筋笼半成品加工区

半成品加工区小型预制构件半成品钢筋笼存放区

钢筋笼存放台架滚轮

成品钢筋笼存放区

桥梁预制钢筋加工区

桥梁预制钢筋原材区

场地布设一般尺寸为长24m，宽10m（可根据实际情况调整）。

原材（线型钢筋）存放区原材（盘圆钢筋）存放区

桥梁预制钢筋加工区

场地布设一般尺寸为长18m，宽4m（可根据实际情况调整）。

机具设备及作业人员：

钢筋调直机1台、钢筋弯曲机1台，调直切断机一台。

其他辅助设施：

配电箱1台。

钢筋预弯加工区

成品堆放区

场地布设一般尺寸为长18m、宽6m（可根据实际情况适当调整）。

预弯钢筋成品堆放区

格栅加工区（未开始加工、使用）

钢筋原材存放区

场地布设一般尺寸为长28m、宽10m（可根据实际情况适当调整）；

场地布设一般尺寸为长12m、宽10m（可根据实际情况适当调整）；

机具设备：

全自动8字钢筋成型机组、数控立式钢筋弯曲中心、数控棒材定尺剪切生产线、

其他辅助设施：

格栅钢架半成品加工区

场地布设一般尺寸为长15m、宽10m（可根据实际情况适当调整）；

机具设备：

其他辅助设施：

二保气电焊机2台，自制钢拱架支架1个，自制钢拱架运输机1台。

成品堆放区

场地布设一般尺寸为长33m、宽10m（可根据实际情况适当调整）；

6.管线布设

钢结构加工厂内氧气管道、乙炔管道沿厂房立柱环向固定在立柱上，固定位置距地面1m；厂房内电力排线分别沿三排立柱纵向布设，排线距地面5m，线入槽式电缆桥架。

根据现场实际情况布设配电柜，配电柜固定在立柱下方，接入设备电缆延周边水沟内钢筋网片上布设（在水沟盖板下15cm位置植筋预埋钢筋网片），便于检修；加工区域电线布设采用[10槽钢防护成线型布设，保证横平纵直；安装LED灯负责厂房内照明。

氧气乙炔管线布设

配电柜布设

7.气瓶安放

各种气瓶有标准色标或明显标志，分别存放，不得暴晒，并用标识牌标识清楚，旁边设置“危险作业，请勿靠近”警示牌；各气瓶采取隔离措施，气瓶装有防震圈和安全防护帽，并设置“禁止烟火”标志牌。

施工现场的氧气瓶、乙炔瓶，工后应在专用存放柜内放置；左边放置已使用空瓶，右边放置未使用的满瓶，中间部分用于存放物品及安全宣传使用。

左侧空瓶存放区、右侧满瓶存放区及中间宣传部分采用拼装形式，可以结合现场实际空间进行拆解和拼装。

中间宣传区下部设置备用防震圈存放区及灭火器存放区，上部分别设置氧气、乙炔相关的安全施工规程及相关安全宣传漫画，设置领用及退库登记表、日常检查巡视记录。

氧气、乙炔临时运输小车，严格按照氧气瓶、乙炔瓶规范要求的颜色进行喷刷，并设置明显的标志，便于现场工人操作及项目的日常管理。

氧气、乙炔临时存放