降低隧道喷射混凝土回弹量文字版Word格式.docx
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注册编号
起止时间
小组人数(人)
9
2010.06〜2010.11
课题名称
登记编号
登记日期
序号
姓名
年龄
文化程度
组内职务
冈位/技术等级
TQC教育时间
(h)
组内分工
1
姚洪瑞
38
本科
组长
项目经理/高工
49
全面负责
2
高峰
32
副组长
总工/工程师
24
技术指导
3
谷守法
28
工程部长/工程师
活动实施
张栋
27
大专
组员
质检部长/工程师
12
质量官理
5
林风来
技术员/助工
现场管理
6
赵东岩
7
张强强
8
数据统计
丁世庚
现场控制
许俊峰
26
平均年龄
制表:
三、选题理由
制图:
四、现状调查
我们QC小组全体成员对本工程容易出现的问题进行了全面调查,并根据以往的类似
工程进行了调查分析,并对经常出现的问题进行了归纳总结,具体情况见下表:
影响喷射混凝土回弹率抽查统计表
(一)
序
号
项目
检杳次数
合格次数
合格率
(%
风水压控制不好
50
48
喷射顺序不合理
25
23
92
一次喷射厚度过大,未分层喷射
15
14
93
外加剂添加不规范
30
喷射手不熟练
20
19
95
现场混凝土配和比不合理
96
合计
165
132
80
影响喷射混凝土回弹率抽查统计表
(二)
频数
频率(%
累计频率
41
82
86
94
98
100
——
根据上表,做出如下质量问题排列图:
结论:
通过质量问题排列图可以看出,影响回弹率的因素为六个,其中“风水压控制不好”占总数的82%超过了80%属于B类因素,是主要问题。
因此,我们小组此次活动将解决“风水压控制不好”的问题作为质量改进的主攻方向。
五、课题目标
㈠活动目标
1、小组活动目标
(1)由于“风水压控制不好”的问题是影响混凝土回弹率的主要问题,应进行重点管理。
本课题目标值:
“风水压控制不好”的合格率由活动前的48%|高到95%
(2)形成一套完善的隧道喷射混凝土施工工法,作为公司今后隧道喷射混凝土施工的作业指导书。
(3)确保本工程回弹率降到15%^下,取得一定的安全、经济效益。
㈡可行性分析
2、目标可行性论证
2.1、有利条件
(1)本工程为国家重点工程,集团及公司都给予了足够重视,在各方面都给予大力支持。
(2)小组成员有着丰富的隧道施工经验,小组成员年轻化,专业知识好、创新能力强,具备技术创新及攻关的能力。
(3)小组课题得到了操作工人的极大支持,主动提出多项合理化建议,有利的配合了小组的各项工作。
2.2、不利条件
隧道围岩变化影响着喷射方式和喷射厚度,因此本课题现场试验工作量大。
2.3、结论
本工程虽然具有较大的施工难度,但是通过优化施工方案、科学管理、严格按要求施工,还是可以解决施工难题,从而实现目标,可以看出目标可行,能够达到预期的要求。
六、原因分析
我们小组成员通过人员分工,各施工部位、施工工艺全程监控,进行小组主题活动讨
论会,及时分析出现回弹率偏高的原因,总结如下图:
设备更新改进不足
风水压无控制装置
施工平台设计不合理
维修、更换不及时
管路漏风、漏水
现场沟通不足
供风、供水设备压力不足
机
栋
张
••
图
制
不同位置风水压不调整
同一位置喷
射面积过大
操作不当
措施不到位
空气质量差
观察效果差
回弹料伤人
难以靠近
七、要因确认
根据上述因果分析图,我们小组召开会议,对各末端因素进行了认真的分析,要因确认如下:
末端因素
确认内容
确认方法
确认人
是否要因
培训教育不足
施工经验不足
现场调查
要因
工人责任心差
对回弹率大小不够重视
风水压无法控制
调查分析
施工平台设计不合理
非要因
咼压风水压力不足
砼滞留时间长
现场控制不严
砼拌制质量差
同一操作位置喷射面积过大
风水压未调整即开始喷射砼
回弹料伤人难以靠近
空气质量差
八、制定对策
根据实际现场调查,QC小组分析认为:
为降低混凝土回弹率,应从加强人员培训教育、设备改进、检验方法、增加辅助措施等多方面着手进行,由此制定相应的对策表。
对策表:
实施对策
目标
措施
地点
完成时间
负责人
教育培训不足
组织交底会,明确施工注意事项和验收标准,加强责任心教育。
所有人员加强质量意识,真正认识到降低回弹率的重要性。
1、定期召开技术交底会,对施工注意事项和现场出现的问题进行交底
2、定期进行培训教育,实行“质量责任卡”制度,加强管理人员的责任意识
3、组织观摩、视频学习,进行质量教育和操作培训
项目部会议室
2010.6.1
设备更新改进不足
组织人员对设备进行合理化改进。
保证设备改进后
100%满足施工要求
1、在高压风管、水管上安装压力表和调节阀,经反复试验后确定压力值,改进后工人操作时只需将压力调节到设计值即可进行喷射操作,解决了压力无法控制的难题。
2、根据施工平台和隧道断面以及操作位置对施工平台进行改进,增加了操作平台。
施工现场
现场控制不严
试验员现场试验制度
保证砼100%符合施工配合比要求,满足现场喷射要求
1、试验员现场试验,确定含水率,提供施工配合比
2、严格按照配合比进行计量拌制,施工过程试验员全程跟踪
2010.6.5
措施不到位
加大投入,制定合理有效的施工措施
措施有效率达到
100%整改率达到
100%
1、制作喷射手专用的防护服和护目镜,保证回弹骨料不会对喷射手造成伤害和干扰
2、增强通风效果,除保证新鲜空气不间断通风外,在施工作业面增加小功率射流风机一台,加强空气导流。
林风来张强强
九、实施
根据以上对策表,QC小组成员及时召开会议,认真研究制定出详细的实施措施,并于2010年6月1日开始分头负责实施。
实施一:
组织交底会,明确施工注意事项和验收标准,加强责任心教育。
由QC小组牵头,组织所有质量管理人员、施工作业人员进行现场技术交底会,明确质量控制要点和注意事项,同时加强质量教育,提出降低回弹率的重要意义,提高作业人员的责任意识。
同时组织作业人员骨干去相邻标段进行操作工艺的观摩学习,并邀请经验丰富的操作手到工地进行现场操作培训,提升作业人员施工技术水平。
制定了班组回弹率控制月度奖罚制度。
效果评价:
1、经过学习、培训,使全体职工树立了质量意识,深刻认识到降低回弹率的重要意义,受教育率达到100%
2、通过制定奖罚制度,极大的调动了工人的积极性和责任心,有效促进了质量管理工作。
实施二:
组织人员对设备进行合理化改进
根据设备不合理之处,根据现场施工需要邀请专业厂家工程师到现场进行指导和安装,设备改进完成后制定完善的设备操作指南,通过系统培训教育,使工人掌握设备改进后的操作要领。
通过进行设备改进和制定设备操作指南,极大的方便了工人的实际操作,能够通过具体数据调整压力值,稳定的掌握了喷射过程中的风水压力,使施工整改率达到100%
实施三:
试验员现场试验制度
1、现场试验员严格按照实际含水率计算出施工配和比;
2、混凝土拌制过程中试验员严格控制计量过程,保证按照配合比施工;
3、对于施工中难以解决的砼其他质量问题,及时与试验室沟通解决;
4、实行质量责任卡追究制度,对于出现质量问题的砼要追究试验员责任;
通过试验员现场试验制度,根本上保证了砼质量,措施有效率达到100%整改率100%
实施四:
加大投入,制定合理有效的施工措施
1、根据喷射过程中砼骨料的实际回弹情况,为避免操作手因骨料回弹伤人而采用高风压远距离喷射,为每位操作手定做了专用的防护服和护目镜,保证了操作时的安全性,保证操作手能够在要求喷射距离内安全操作。
2、保证输送新鲜空气的轴流风机24小时不间断通风,同时在掌子面施工现场内安装小功率移动式射流风机,增加导流效果,降低现场粉尘浓度,提高可见度,保证操作人员有良好的观察视线和舒适的操作环境。
效果评价:
通过以上措施的实施,完全解决了喷射过程中的防护要求和空气质量,措施100%有效,满足了施工的要求。
十、效果检查
通过技术攻关后,“风水压控制不好”的合格率由活动前的48%提高到了96%达到了95%的预期目标;
有效的解决了风水压的控制问题,从工人经验性控制走向了数据性控制,从而很大程度上降低了喷射混凝土回弹率,月度检查回弹率降低到了14%达到了预期效果。
QC活动