仓库6S管理规范Word文档下载推荐.docx
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3、清扫（SEISO）：
将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
稳定品质，减少工业伤害。
4、清洁（SEIKETSU）：
将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、规范化。
创造明朗现场，维持上面3S成果。
5、素养（SHISUKE）：
对规定了的事，大家都要遵守执行。
培养有好习惯、遵守规则的职工，营造团队精神。
6、安全（SECURITY）：
重视职工安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
有一人负责的原则。
3、个人负责的区域必需有明确的界线，不允许与他人区域交叉。
4、个人对自己所负责区域的6S执行情况负全部责任，主管对本管理区的6S执行情况负全部责任。
六、执行标准
1、区域与标识
1）区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识。
2）货架上的区域号码应准确、牢固,所有物品都有一个清楚的物料卡（名）和固定的摆放位置（家）,标示左进右出.
3）外包装箱上的标识必须清晰、牢固，标识中的物料名称、规格、数量必须与箱内的实物一致。
4）库位的托盘右下角必须贴有该库位的库位号。
2、整理
1）库位的货物上不许存在飘挂物（缠绕膜、绷带等）。
2）货架上的货物放置应遵从如下原则:
A、同一类型或同一项目的货物集中放置
B、重量按照由重到轻的次序
C、取用频次由多到少
3）同一种物料只有一个非整包装。
4）破损的包装应及时修补或者更换。
5）托盘中除存储物品外不得有任何杂物。
6）区域内不得存放非本区域的货物。
7）消防区域内无杂物。
3、整顿
1）各区域中货物占用的托盘必须平行、同向码放，不得歪斜排列。
2）码放在货架上的货物，原则上不允许超出货架，货物码放应整齐，不许斜放。
3）同一托盘中的同一种货物要码放在一起，并且确保有一箱的标识向外。
4）所有包装不得敞口放置，已经拆开使用的包装必须封闭（胶带）。
4、清扫
1）存储的货物干净无灰尘、水渍等。
2）地面无散落的物料及废纸、包装、胶带等垃圾,无油污。
3）消防器材整齐洁净。
5、清洁
1）现场的各类工具必须定位、定人管理，并按时清洁保养。
6、素养
1）工服穿戴整齐，符合公司要求。
2）遵守《仓库管理规定》的各项规章制度。
3）注意节电。
7、安全
1）除正常工作接触的相关人员外，要杜绝其他闲散人员在仓库中逗留。
2）仓库内严禁吸烟和禁止明火。
3）仓库中的电器要严格按照使用规范进行操作，不准私自接电线和使用电器用品。
4）每日下班前要认真检查需要关闭的电器是否关闭，冻库是否正常运行,仓门是否上锁。
5）每周检查消火栓、灭火器，发现问题立即处理。
七、6S检查办法
1、每周二和周五16：
00主管对仓库的6S情况进行检查，检查表详见附表。
2、检查完毕后，公布检查结果（汇总各检查员的结果）。
3、各仓管就出现的问题给出改进措施及时间。
4、本部门每天依据该检查表对本管理区进行检查，并记录检查结果。
附件一.仓库6S检查表
责任区域
检查日期
检查人
项目
检查内容
评分
问题点事实陈述
1
2
3
4
5
整
理
1.仓库无不用的材料或工具
2.仓库无废弃的材料或物品
3.仓库无物品凌乱、混装现象
4.周转架、运输工具无破坏或不良
5.仓库内无物料散落地面
6.无不要物、杂物和卫生死角
顿
1.货物、料箱有明确标识
2.仓库内各区域划分明确、标识清楚
3.物品、工具定置摆放，无压线
4.物料箱码放高度不超过摆放高度基准
5.道路畅通，无阻塞现象
6.无乱拉电线等现象
、
清
扫
1.货架、办公桌摆放整齐
2.货架和物品无积尘、杂物、脏污，物品封装防尘
3.容器、货架、包装箱无破损及严重变形
4.产生污垢时能及时彻底地进行清扫
清
洁
1.办公桌、货架、地板干净亮丽
2.入库物料有明确的季节标识，并严格进行先进先出管理
3.逾过期物料能及时进行再检，并更新季节标识贴
4.各设施正常，作业有效执行
5.有值日表，并有员工值日
6.各种记录明确、清晰并有相关人员确认
7.正确张挂物料卡及标志
素
养
1.员工明白物料卡或物料标识内容
2.员工工衣、工鞋、厂牌整齐端正
3.员工无聊天、打瞌睡现象
4.库房无私人物品
5.仓库内无吸烟现象
6.下班关闭办公照明，并断开电源
7.员工举止及用语文明，行走靠右
总分
平均分
区域责任人确认
注：
1、5分：
优秀；
4分：
良好；
3分：
一般；
2分：
差；
1分：
无实施:
0分,总分150分.
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