施工组织设计压缩机厂房文档格式.docx

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施工现场达到市级安全文明工地标准。

★环境保护目标：

树立全员环保意识，最大限度地减少环境污染，施工现场排污达标排放，施工噪音从合理选择机具及采取可靠的技术保证措施入手，控制在规定范围内，以确保周围单位及居民的正常生产、生活。

第三章施工管理

现场组织机构设置

为保证工程顺利进行，如期交付建设单位使用，我公司将本着“质量第一，用户第一”的质量方针。

选派技术素质高，管理科学的优秀项目经理班子，建立质量保证体系与安全保证体系，运用过程控制程序，确保施工质量，实现合格工程目标。

为圆满完成本工程的各项施工生产任务，实现各项管理目标，项目部明确分工、统一协调、按谁主管谁负责的原则，层层分解，环环把关。

项目经理对工程质量、进度、安全、文明施工、经济效益等全面负责。

大型机械设备由设备科统一安排，劳动力及一般施工机具由项目部统一调配。

项目经理部下设以下专业组：

生产组：

负责组织安排生产、计划调查

技术组：

负责生产技术指挥

1．

项目管理组织机构：

2．质量安全保证体系

财务预算组：

负责财务及预决算

质量安全组：

负责质量检查检测安全管理

材料设备组：

负责物资采购、设备供给

政工后勤组：

负责思想教育和现场保卫工作。

第四章施工准备

一、技术准备

1、组织有关技术人员，全面熟悉图纸，领会设计意图，学习国家的规范，准备图纸会审。

2、管理人员要熟悉本工程的施工方案和工艺流程以及质量目标等级，施工人员必须严格执行施工方案和工艺流程。

3、质安组要组织有关人员进行安全教育和操作规程的培训，组织进行文明施工的教育，使他们掌握新技术、新工艺，增强安全意识及防范能力，确保文明施工。

二、施工用水、用电

施工用电根据用电量计算，选用相应规格的电缆，现场所有供电均采用三相五线制架设。

施工用水应根据用水量计算出管径进行布管。

施工用水、电源由建设单位提供。

三、劳动力、周转材料准备

1．劳动力准备

为保证工期，公司劳务处对劳务提供方进行评审，选用长期与本项目部合作的具有丰富经验的队伍进行施工，保证后备力量的充足。

2．周转材料准备

根据施工进度计划安排，准备进场前临时设施材料和周转材料。

四、施工临时设施

在场内搭设砼搅拌站，加工棚等。

五、工程材料准备

工程材料用量，根据施工进度计划组织供应，相继进场。

六、施工机械准备

钢筋机械：

负责钢筋的调直、切断与成型等；

砼搅拌机：

350型搅拌机,满足混凝土需求量要求。

第五章施工部署

一、工程施工过程分基础、主体结构及室内外装修三个阶段：

1）基础阶段施工工艺流程

平整场地→测量放线→土方开挖→基础施工→回填土。

2）主体结构施工工艺流程

抄平放线→砌筑砖墙→绑扎梁、柱、板等钢筋→浇筑混凝土→灌缝。

3）室内装修工程施工工艺流程

抄平放线→墙体装修→天棚抹灰→门窗安装油漆

内装修自上而下进行。

4）室外装修施工工艺流程

外墙装修→台阶、坡道、散水→竣工验收

外装修与内装修平行进行。

二、测量放线

（1）开工前主轴线要用经纬仪闭合测设。

主轴线引桩要妥善保护，引桩位置应考虑高层放线的需要合理设置，为保证测量质量在施测中采用红外经纬仪。

（2）各段放线要自纵横两个方向的控制线，高层放线使用天顶垂准测量（仰视法）。

（3）严格控制各段的垂直度，用经纬仪每层测量一次，允许偏差±

5mm，总高度偏差不大于是1/1000，发现问题及时纠偏。

三、模板工程

砼工程基本采用木模板施工。

四、钢筋工程

（1）由于质量要求高，Φ18以上的水平钢筋全部采用预热闪光焊，竖向较大钢筋全部采用机械连接或电渣压力焊。

（2）为防止柱梁板钢筋位置偏移，采用花篮式倒链校正柱垂直度，在楼板上设置必要的预埋件等。

（3）板钢筋尽可能采用点焊网片。

五、砼工程

现场设强制式搅拌机，可满足结构工程施工。

六、围护结构

（1）为保证主体结构施工进度和结构质量，采取后做围护结构的施工方法，同主体结构间隔进行。

组织专业施工班组进行施工。

（2）围护结构的施工必须严格按施工规范进行施工，以保证围护结构的施工质量。

七、架子工程

本工程结构施工采用钢管满堂脚手架，围护结构采用里脚手架，外装修采用双排脚手架。

第六章主要项目施工方法

一、测量工程

1、总原则

（1）遵守国家法令、政策和规范，明确为施工服务。

（2）遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。

（3）要有严格审核制度。

（4）建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。

2、工程平面控制

（1）控制点的选取

土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。

具体以轴线设置控制桩点，形成“卄”形主轴线平面控制方案。

控制点设在已有建筑物墙上或作地面控制桩。

（2）控制点的定位

以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。

经过闭合后达到要求精度，即为平面控制桩。

并据此测量出建筑物各轴线。

控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；

地面上的控制点用砼浇筑成300×

300×

1000mm桩，顶面复以200×

200×

4mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨井加以保护。

3、工程标高控制

建筑施工，至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。

根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。

实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。

±

0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。

水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。

三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。

拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500水平线，墙砌好后，同样弹出每个楼层500线。

4、建筑竖向控制

（1）方法

该工程垂直度（竖向）的控制采用经纬仪外控法中的延长轴线法进行，方法是将经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。

（2）投测中的要点

①、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不垂直的误差。

②、轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。

必须以首层轴层线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。

③、取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴的误差影响。

④、投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时的投点标志误差控制在±

3mm以内，照准目标的误差控制在M照60"

/V。

D'

/P"

2以内，经纬仪竖轴不垂直的影响误差控制在：

Hτ

M竖=──×

──以内

P"

5

以上公式中H为建筑物全高，D'

为向上投测时的斜视线长，τ为经纬仪水平度盘水准管的分划值。

V为纬仪望远镜的放大倍数，P"

为常数。

二、基础工程

土方采用机械开挖,人工清底。

自卸车配合运土。

在土方开挖前必须进行土方平衡计算,施工现场留足回填土，余土应及外运。

挖出的土可堆放在基坑边，但应有一定的安全距离。

弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡角至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定：

干燥密实土不小于3m,松软土不小于5m。

基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。

如挖土时有小部分超挖，可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。

基坑挖至设计标高后，采用洛阳铲探孔，探孔呈梅花型布置，间距1.5m，下探深度不应小于2.5m，若发现古墓，枯井等不良地质情况应会同勘察、设计单位进行磋商，提出处理方案。

基坑经设计、勘探、建设、施工单位验槽合格后，用黄砂将探孔填捣密实，并办理签证手续后方可进行下一工序的施工。

C10素混凝土垫层在验槽合格后应立即浇筑，宜用平板振动器振捣，要求表面平整。

首先在砼垫层上弹出轴线、基础边线、柱位置线，然后依照图纸绑扎基础钢筋，柱插筋应与底板钢筋焊牢固，防止其位移，钢筋经检查无误后，开始支设模板，连续浇筑砼，不留施工缝。

回填土宜优先选用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水量应符合规定。

如含水量偏高，可采用翻松、晾晒，均匀掺入干土或换土等措施。

如偏低，可采用预先洒水湿润等措施。

基槽回填要分层夯实，每层虚铺厚度不大于250mm，采用蛙式打夯机夯实，在不能采用打夯机时，用人工打夯，每层至少夯打三遍，一夯压半夯，夯实的回填土应按要求进行分层取样试验。

三、砌体工程

1、施工准备

按施工进度计划要求，做好人员、砖、水泥、砂、石、石灰的熟化时间不少7天，砌筑前，应弹好墙体中心线及控制线，经技术人员检查合格后，方可施工。

测量人员抄好标高，确定皮数杆及位置，砌第一皮砖的不平灰的厚度超过20mm时用细石砼找平。

2、施工方法

1）砌砖前，首先进行测量放线，弹出轴线、墙身位置线、构造柱位置线、门窗洞口位置线等，立皮数杆控制砖墙灰缝厚度，门窗洞口及墙顶标高。

2）烧结砖外观尺寸的允许偏差不准超出允许偏差的规定。

3）砌墙内架采用马凳。

一砖墙采用梅花丁组砌法，双面挂线。

砌砖前先排砖摞底并盘好大角，盘好时仔细对照皮数杆的砖层标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。

4）砌筑采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法，做到上跟线、下跟棱，左右相邻要对平。

为保证砂浆饱满度达到要求，砌砖时适当挤揉，使砖与砂浆能很好的粘结，并将多余砂浆挤填进竖向灰缝。

5）内外墙同时砌筑，临时间断处留在构造柱位置，按图纸设计要求设置墙体拉结筋，施工洞洞口顶部安装预制过梁。

6）砖墙与构造柱连续处砌成马牙槎，马牙搓三进三退，先退后进并且左右对齐。

7）砌砖时应在柱底部填塞水泥袋，墙体砌完后取出，防止构造柱底部残留砌筑砂浆不利于清理。

8）墙体砌至能弹出50cm线时及时弹出50cm标高控制线，砌墙过程中随时检查皮数杆与砌体标高。

确保墙顶标高一致。

将圈梁底最上一皮砖砌成丁砖，有利于模板紧贴墙面。

减少砼跑浆现象。

9）门洞口木砖预埋时，小头在外，大头在内，在洞口上下第四皮砖各放一块木砖，中间间距500mm-600mm均匀放置，木砖必须经防腐处理。

10）砖墙砌筑时对一些常见的质量通病，要针对性地加以克服。

（1）砂浆饱满度：

规范规定实心砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，竖缝采用挤浆或加浆使其饱满。

施工中严格按规范规定精心组织施工，克服一些不良的施工操作环节，如供浆工具用铲，采用加浆法，改善砂浆和易性，严禁干砖上墙。

（2）砂浆强度：

要满足设计强度要求。

严禁使用含泥量大的砂，严格按照配比进行计量，水泥计量精确度控制在±

2%内，石灰膏控制在±

3%，不使用过期水泥、砂浆、灰膏。

（3）不留直槎。