挡土墙施工组织设计方案Word文件下载.docx

挡土墙施工组织设计方案Word文件下载.docx

《挡土墙施工组织设计方案Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《挡土墙施工组织设计方案Word文件下载.docx（55页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002、J220-2002）；

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；

《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；

《工业建筑防腐设计规范》（GB50046-95）。

5、未列出的规范见施工详图中的规定和现行工程施工的强制性规范等。

第二节、工程概况

工程名称：

XXX罗家廉租住宅小区挡土墙工程；

建设地点：

乐坪街与吉星路交叉处西南角；

质量等级：

达到国家施工验收规范合格标准；

计划工期：

80日历天（具体以施工合同为准）；

建设规模：

总投资额约200万元；

招标范围：

XXX罗家廉租住宅小区挡土墙工程地基与基础、地质灾害防治工程等。

本工程为XXXXXX罗家廉租房住宅小区挡土墙，位于乐平东街和吉星路交汇处西南角的XXX房屋产权交易综合大楼西侧；

主体结构设计使用年限为50年。

本边坡安全等级为一级，重要性系数r0取值，边坡支护设计采用动态设计方法，支护形式为排桩+预应力锚索+混凝土面板进行支护。

第三节、指导思想与实施目标

指导思想

我们施工组织的指导思想是：

将本工程列为公司重点工程，委派具有丰富施工经验的项目经理出任本工程项目经理。

以质量为中心，以ISO9002标准为指南。

按照本单位《质量保证手册》和《程序文件》要求，科学地组织管理，全过程地进行严密的质量监控，同时建立项目质量保证体系，配备具有高素质的项目副经理、项目总工及工程技术管理人员。

组成高效精干的项目管理层，按国家贯例精心组织、科学管理，确保高速、安全地把本工程建设争创为优良品牌工程。

实施目标

1、质量目标

确保工程质量：

达到国家施工验收规范合格标准。

2、工期目标

工程工期80天全部竣工。

3、安全目标

杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在1.5%以下，控制和完善安全管理制度，提高施工人员的安全意识，采取有效安全防范措施。

第四节、施工部署

针对本工程特点和各项实施目标要求，我单位进场后根据建设要求和XXX有关文明施工规定，对整个施工现场实行全封闭式管理，选用噪音小的机械设备，确保现场文明施工。

组织交叉施工与平行施工相结合，最大限度的利用有效的时间和空间以缩短工期。

在挡土墙施工过程中，应做好排水，护坡工程的作业，同时作好管道安装预埋工作。

作好现场施工道路的设置和排水处理，确保现场道路及排水畅通。

第五节、施工前期准备

为了合理安排工程的材料和设备运输，我们将合理布置、周密计划，主动努力创造与地方相关单位的良好关系，在施工准备期间完成如下工作：

一、施工现场准备

现场勘察了解地形、道路、供水、供电情况；

落实现场坐标水准点及水、电接口的情况；

现场平面规划、布置；

临时用水、用电线路布设；

现场临时道路、施工及临时场地施工，根据实际分段作业作好路基及场地铺设。

二、技术准备

组建项目管理班子，分工明确，职责分明；

组织相关专业管理人员全面熟悉施工图纸及相关标准图，并进行自审，对图纸上存在的问题、错误、矛盾进行汇总；

进行图纸会审，形成图纸会审记录；

对施工要点、难点部位进行研讨，制定措施；

对设计采用新技术、新材料、新工艺和设备进行研讨，制定实施计划。

做好沙石、模板的放样工作；

组织有关人员讨论并编制施工组织设计、质量计划；

做好各项材料、机械、半成品及劳动力计划；

做好材料检验和试验工作；

制订各项管理制度，编制各项作业指导书，并制定科技进步计划；

进行各层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底；

组织编制施工图预算。

三、材料准备及进场计划

按照工程合同条款要求组织和供应，对此，我方在入场后3天提供材料总量计划，在每道工序前7天提出分批量入场计划，保证材料及时、准备地进入现场并作好进场原材料的抽样检验和试验。

四、机械设备准备及进场计划

该工程为挡土墙工程，首先以人工挖孔桩为主导，拟选择10台手动葫芦平行作业。

五、劳动力准备

根据本工程的实际情况，我们将派出最优秀的施工队伍进驻本现场。

进场前进行入场教育，特殊工种需持证上岗，入场后迅速进入工作状态。

第六节、施工测量

一、场地控制网的测设

遵守先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行建筑物的定位、放线和标高的测设。

本工程测量设置场地控制网，各点的设置优先考虑设置在附近区域内的永久性建筑物墙面上。

如没有永久性建筑，则在场外地面上设置永久性控制桩，控制桩采用砼基座保护处理。

本工程的场地标高控制网共设四个控制点，分别设在挡土墙四个角区域附近的永久性控制桩上，并在挡土墙本身四个外角设置标高线加以综合控制。

所有设置点均以100mm三角形用红油漆标绘。

二、测量定位放线

本工程根据总平面图中的规划红线，道路中心线或甲方移交的测量控制点，采用直角坐标法进行轴线的定位和校核。

为了确保工程质量，防止同测量放线的差错造成的损失，必须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好验线工作，并要在审查测量放线方案和指导测量放线工作方面下功夫，改变只是事后验收的被动工作方法。

建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。

三、工程轴线控制

1、平面控制

本工程为挡土墙结构，根据其形状特点，平面采用“井”型主轴线控制。

利用经纬仪测出挡土墙轴线控制桩，经复测合格后（误差不超过2mm），引测至安全、固定位置，做砼护墩加以妥善保护。

用红色三角油漆标绘，后重新投测验成，将误差控制在2mm以内，经复测合格后再依据经纬仪和锤球直接投测到基础上。

其它各层平面轴线控制，主要采用外控法，即用经纬仪竖向投测法中的延长轴线法，基础完成后，用经纬仪投侧或锤球投标到五条轴线的柱外侧，做好红色三角标绘，弹上墨线，施工时以内控制轴成法用吊线坠相结合双向控制，每投测一层，必须进行复测、验线。

2、高程控制

水准点在基础土方开挖时，应根据在场内设置的永久性控制桩和高程控制点，通过三点水准测量进行引测。

对测量成果进行平差后，确定其最终结果，用红色油漆三角标绘，再根据原始标高控制基础的高程。

±

0.000以上标高的控制，则在每层毛石挡土墙四角的外边上标出统一标高的红色标绘。

根据底层原始标高由钢尺一次性向上引，不得分层上引，以防止在倒换钢尺时产生误差。

量取时最多间距20米设基点同时向上引，由下层传引来的高程点必须由水准仪检查闭合后方可使用。

第七节、土方工程

一、土方开挖

1、工艺流程

确定开挖顺序→沿灰线切出槽坑边轮廓线→机械开挖（人工配合）→清底修帮→验槽→打底夯。

基础挖土方工期紧，场地周围环境复杂，机械不便于施工,采用人工开挖，翻斗车运土，根据施工现场实际情况，确定土方外运数量。

2、进行探孔，测试地下有无墓穴或杂填土时,应请业主、监理等有关人员进行鉴定，并进行现场记录验收。

3、进行基坑修帮清底时，测量员进行跟踪测量，随挖随测，严禁超挖。

采用人工清槽，随挖随用水平仪观测标高，并在基坑侧壁上钉-0.50和木楔以控制标高。

4、基础开挖时，如遇井、坑，地下构筑物等异常不良地质现象，应及时与设计单位联系，进行地基处理。

5、基坑四周1m范围内不得有弃土、回填土应留足就近堆放弃土，多余土外运至业主指定弃土点。

6、地基验槽

土方开挖后，请勘察院、设计院、业主、监理、监督站和施工单位共同验槽，经确认土质满足设计要求，各方会签，同意下步施工，立即进行垫层混凝土的施工。

二、土方回填

1、回填总体要求

基础施工完毕，经质量监督站、勘察院、设计院、业主、监理和施工单位共同验收后立即进行回填土施工，这样为后续工程创造条件，而且有利于现场文明施工。

清除表土中的草根、杂物，将零乱的土堆、陡坎洼地推平碾实。

填土与碾压必须同时进行，每次填土虚铺厚度不应超过0.35m，用10吨左右的压路机碾压6~8遍，每遍之间应有10%的重叠宽度。

墙背填料500mm采用砂软石，要求分层夯实，每层填料不超过300mm。

土方回填应严格控制其施工工序和含水率，以确保回填土的施工质量，回填时基坑应干燥不潮湿。

土料含水率一般以手握能成团，但落地后能摔碎为宜。

最优含水率要通过现场取样来控制。

含水率较大时可掺入适当的白灰粉降低土的含水率而达到回填密实。

蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm。

每层铺摊后，随之耙平。

2、素土回填

工艺流程：

基坑底清理→检查土质→分层铺土→夯打密实→环刀取样→修整找平→验收。

回填前，清理到基础底面标高，将槽内的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

回填土要无杂物，含水率要符合要求。

分层铺摊土。

每层铺土250mm，铺摊后耙平。

每层回填土都要夯打三遍。

一夯压一夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。

打夯机离开基础边约10cm，防止碰打结构。

每层回填土夯实后，按照"

回填土取样布置图"

的点位，进行环刀取样。

土样取好后，包好，及时送到试验室，测定干土的质量密度。

达到设计干容重1.60g/cm3后，再进行上一层的铺土、夯实。

填土全部完成后，进行表面拉线找平，超高部分要铲平，不足部分要补填夯实。

第八节、脚手架工程

脚手架材料的选择

根据本工程的特点，为了确保工程施工进度，工作效率，工作质量及工人的人身安全操作简单，搭设方便，我们选择Φ50×

3.5m的钢管脚手架。

脚手架种类的选择

结合本工程的特点，砌筑用脚手架采用扣件式双排钢管脚手架。

施工步骤

脚手架采用扣件式钢管双排脚手架。

搭设时先将立杆基础要处理坚实土层不好的，要另加垫块，并绑扫地址，以保证立杆上的荷载能均匀传递到基础上，并且要保证每根立杆必须与基础接触。

立杆与大横杆间用扣件连接，对有严格锈蚀、弯曲、压偏或有袭纹的钢管不得使用。

扣件采用专用扣件，对有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。

根据计算，立杆的接长搭接要使用“一”字型对头卡扣。

横向立杆间距为1.8m，纵向不大于1.5m，大横杆步距为1.5m。

里皮立杆离墙距离为20cm。

立杆的接头，相邻杆要错开并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离不大于小距的1/3，立杆的垂直偏差控制架高的1/200以内。

随着层高的增加，立杆间还需设置剪刀撑，于少1－7根设一根成60度的斜撑，以提高脚手架的刚度和稳定性。

小横杆：

小横杆采用2-3m的50×

3.5m钢管，小横杆间距经计算为0.8m。

小横杆与大横杆应用扣件扣紧，放正。

要保证大、小横杆水平，平时要用木垫块垫平，不准许用砖块及易碎物。

脚手架翻板后，下面要留一层脚手架作为防护层，并挂安全网防护以免物料工具坠落伤人。

脚手板：

脚手板采用3m长，25cm宽，5cm厚的竹脚手板，对有腐蚀、松动，严重变形的脚手板不准采用，脚手板铺设时要严密、牢固，相邻脚手板搭板时板端压过小横杆30cm，大横杆用2m钢管，立杆横向间距1.5m，纵向间距为1.5m，大横杆步距为1.2m，设置三步架或四步架。

里皮立杆