土钉墙施工作业指导书Word文档下载推荐.docx
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2.3.3量具：
钢卷尺、水准仪、经纬仪等。
2.4作业条件
2.4.1地下水降至开挖层以下。
2.4.2施工机具、设备进场并处于完好状态。
2.4.3施工用水、电、道路、临时设施准备就绪，施工场地已整平。
在雨季施工时，应做好地表面排水措施。
2.4.4施工组织设计或施工技术方案已编制、审核、批准；
并经建设单位、监理单位批准。
2.4.5施工动土手续已办理完并按要求釆取了必要的安全措施；
施工场地范围内的地上及地下一切障碍物已排除，邻近的建（构）筑物已釆取保护措施。
2.4.6基坑边坡位移观测点及沉降观测点已按要求设置完。
2.4.7土钉所在范围内的地下障碍物的具体位置已经清楚，并釆取了可靠的措施。
2.4.8基坑顶边1/4基坑深度范围内的物料已清除干净。
3、技术要求
3.1编制依据
3.2土钉墙工程质量技术要求
检查项目
土钉墙长度
土钉墙位置
钻孔倾斜度
土钉墙厚度偏差
土钉墙表面平整度
技术标准允许值
±
30mm
士100mm
1°
10mm
10mm/2m
3.3原材料技术要求
土钉钢筋在使用前应除锈、除油，并做强度检验；
优先选用42.5号以上标号普通硅酸盐水泥；
选用的中、粗砂应干净，含水量不宜大于5%；
选用的豆石，其料径宜在2-4mm，应干净无杂质；
喷射混凝土使用的速凝剂，应做到与水泥的相容性试验及水泥浆凝效果试验。
3.4施工机具技术要求
3.4.1成孔机具
根据施工现场土质情况及环境条件，选择适宜的成孔钻具。
如果钻孔时不出水，可用螺旋钻或洛阳铲；
若在涌水、涌砂地层中钻孔，可选用冲击式锚杆机或地质钻。
3.4.2注浆泵
其输浆压力和输浆量应符合设计要求;
一般将注浆压力控制在0.4-0.9Mpa之间。
3.4.3喷射机
要求密封性良好，输料顺畅，连续均匀。
宜釆用湿喷型喷射机，输送压力为0.4-0.6Mpa。
3.4.4搅拌机
搅拌水泥砂浆时，宜釆用强制性搅拌机。
3.4.5空压机
应分别满足风动成孔钻机和喷射风压的要求.一般选用9m3以上空压机。
3.4.6输料管
管壁应能承受1.2Mpa以上的压力，并且有良好的耐磨性。
3.4.7供水设备
应保证混凝土喷枪之头部有足够的水压力，一般要求水压应大于空压
4、工艺流程
5、土钉墙施工
5.1基坑挖土
在地下水降至开挖层以下时，可釆用机械或人工挖土。
挖土前，应确定好边坡角度和基础施工操作面。
每次开挖的深度以土层能保持直立稳定为准，一般在1-1.5m左右。
边坡坡度一般为1:
0.1，在可能的条件下，尽量降低坡面的坡度。
每段挖土长度一般为10m左右。
挖出的土方应及时运走。
工作面开挖应遵循下列原则：
1）分层分段开挖，每段长度6-10m，有建筑物处每段控制在3-4m。
2）先开挖道口工作面，待道口土钉完成后再开挖其佘部分的工作面。
3）土方开挖应与设置土钉相协调，应按设计规定的分层开挖深度（即土钉竖向距离）和设置土钉的施工顺序分段进行。
4）为确保工程质量，上层作业面的土钉与混凝土面层未完成不得进行下一层深度的基坑开挖。
5）土方开挖到基底标高时，应报请监理、联系土建单位进行垫层施工，尽量减少基底土体的暴露时间。
5.2边坡人工修理
5.2.1基坑釆用机械开挖所形成的边坡角度及边坡的平整度很难达到要求，因此，基坑挖至要求深度内后，要对边坡进行人工修理，将边坡的角度及平整度控制在允许范围内。
5.2.2釆取任何开挖手段开挖，严禁边壁超挖或松动边壁土体。
基坑边壁利用铲锹人工切削修坡，保证边壁平整并符合设计规定的坡度。
5.2.3边壁土体暴露时间不得超过规定时限。
对于字稳能力差的土体如高含水量的黏性土和无天然黏结力的砂土应立即进行支护。
5.3喷第一次混凝土
5.3.1喷射混凝土的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.8m-1.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位，应先喷填钢筋后方,然后再喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。
5.3.2为保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。
当面层厚度超过100mm时，应分两次，每次喷射厚度宜为50-70mm。
在继续进行下步喷射混凝土作业时，应仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之潮湿。
5.3.3喷射混凝土终凝后2小时，应根据当地条件，釆取连续喷水养护5-7天，或喷涂养护剂。
5.3.4喷射混凝土强度可用边长100隱立方体试块进行测定，制作试块时应将试摸底面紧贴边壁，从侧向喷入混凝土，每批至少留取3组试件，每组3块。
5.4土钉钻孔
放样：
经纬仪、水准仪、钢卷尺测量并编号。
钻孔前，应安放好钻机轨道，轨道的安放，应做到平稳、顺直；
开孔前，按土钉墙设计要求，调整好钻机钻杆的角度，每个土钉孔宜一次成型。
遇特殊情况需二次成孔时，钻杆的角度不能改变。
需要改变位置时，应征得土钉墙设计者的同意后，方可进行土钉的位置改变。
5.5安置土钉
5.5.1土钉成孔后，应马上进行土钉的安置及孔道注浆工作，以免造成孔道坍塌。
为使土钉头部不插入土层中及保证土钉在孔道内的中心位置，土钉的制作定位圏及土钉头。
5.5.2定位圏及土钉头用小10或-30x4扁钢制作，其直径d应小于土钉孔的直径D，一般以D-d为20隱为宜。
正常情况下，土钉的安置釆用人工推进的方式，将土钉插入土钉孔内。
如遇易坍塌土层或孔道已经坍塌，土钉无法进入孔底时，应抽出土钉杆，进行孔道二次成孔。
5.5.3注浆导管与钢筋一起安装，导管端部用2.5m-5.0m用混凝土锚固。
5.6孔道注浆
5.6.1土钉安放好后应及时注浆。
浆体一般为水泥砂浆或水泥净浆，浆体的材料及强度应符合设计要求，一般强度不宜低于15Mpa。
浆体应进行配合比设计并有施工配合比下料单，原材料每盘称量的偏差应符合规范要求。
为使注浆材料早期硬化和与周围土壁紧密结合，可掺入适量的早强剂和膨胀剂。
5.6.2注浆前，宜釆用压力为0.5—0.6Mpa的压缩空气将孔内残留或松动的杂土清除干净。
注浆应从土钉孔底向外进行，注浆管应插入距孔底250—500mm处，边注浆边向孔口方向拔管。
注浆时应控制注浆导管的拔出速度，当孔口流出注浆材料时，停止注入，然后用粘土充填孔口。
5.6.3向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。
5.6.4注浆用水泥砂浆的水灰比不宜超过0.4-0.45。
当用水泥净浆时水灰比不宜超过0.45-0.50，并宜加入适量的速凝剂等外加剂用以促进早凝和控制泌水。
5.6.5用于注浆的砂浆强度用70x70x70（mm）立方体试件经标准养护后测定，每批至少留3组试件，每组3块。
5.7绑扎钢筋网
5.7.1在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求，一般>
25mm。
5.7.2钢筋釆用I级钢筋HPB235，6（8）@200x200；
加强筋（2根II级钢筋直径20mm或L100x6）。
5.7.3钢筋网片可用焊接或绑扎而成，网格允许偏差为±
10mm。
钢筋网铺设时每边的搭接长度不应小于一个网格边长或200mm，如为焊接则焊长不小于网筋直径的10倍。
5.8喷第二次砼
5.8.1喷射混凝土的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.8m-1.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位，应先喷填钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。
5.8.2为保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。
在继续进行下步喷射混凝土作业时，应仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之潮湿。
5.8.3喷射混凝土终凝后2小时，应根据当地条件，釆取连续喷水养护5-7天，或喷涂养护剂。
5.8.4喷射混凝土强度可用边长100隱立方体试块进行测定，制作试块时应将试摸底面紧贴边壁，从侧向喷入混凝土，每批至少留取3组试件，每组3块。
5.9土钉墙面板施工
5.9.1土钉体的施工与土钉墙面板的喷涂两道工序的施工顺序，在正常情况下无关紧要。
可依环境条件不同进行调换。
当降雨比较频繁或土壤含水量较大时，可先将面板施工完毕，然后再进行土钉体的施工。
土钉墙材料和强度应符合设计要求，混凝土应有配合比设计和配合比下料单，原材料每盘称量偏差应符合规范要求。
5.9.2墙面板的厚度为80-150隱，一般宜使用强度等级不低于C20的细石混凝土或相同强度等级的水泥砂浆。
喷射作业应分段进行，同一分段内喷射应自下而上进行。
用喷浆泵喷射到土壁上的混凝土，稠度以喷射到土壁上后，不流淌不掉粉为准。
整个面板施工不少于2遍成活。
先喷射总厚度1/2的底层混凝土，再挂小6-小80150-300mm的钢筋网，然后喷射面层砼。
通常在每分段开挖的底部留300mm，以利于下步开挖后，安装钢筋及上下层土钉墙的钢筋网的绑扎搭接，搭接长度不低于250mm。
5.9.3为方便墙面板底层混凝土及钢筋网的施工，在修整边坡时，在边坡上修出防滑棱，钉入小6-小8的短钢筋，以防止底层混凝土的下滑及方便钢筋网的挂设。
5.10土钉墙整体成型
土钉孔注浆材料硬化后，在土钉端部安置钢承压板，用螺栓拧紧，再将该部位喷上混凝土即可。
喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护。
养护时间视温度情况，一般为3-7d。
当上层土钉及喷射的混凝土达到设计强度的70%以上时，方可开挖下层土方。
为防止雨水及地下水的冲刷及浸泡，在坡顶及坡脚设置排水沟以便及时排除积水。
5.11施工监测
5.11.1基坑开挖期间，每天对坡顶水平位移及坡顶沉降观测一次。
基础正常施工情况下，3-10天观测一次。
测量仪器为精密经纬仪及水准仪。
5.11.2观测点设在基坑边，间距5-10m为宜，测点应稳固，并釆取措施做好防护，严防受到碰撞。
5.11.3每次观测均应认真做好观测记录。
6、劳动组织
作业班组一般配置不少于24人。
序号
工序
工种名称
数量
备注
1
边坡修理
普通
5
2
成孔
专业
3
安装土钉锚杆
4
安排钢筋
钢筋工
注浆
6
喷混凝土
7
电焊工
8
机修工
7、设备机具配置
配备施工机械应本着满足工期和适应工程特点的需要
设备名称
规格、型号
台数
空气压缩机
XSS-WRC
1台
17m3/m
喷射机
HPC-V型
3.5m3/h
注浆机
S
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