孔道灌浆和封锚技术交底Word格式文档下载.docx

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福厦Ⅱ标段

桥变初-Ⅰ-（06）

1、工期及主要工作量；

限界要求：

工期：

2008年9月1日至2009年3月31日

第1～17孔和22～25孔简支箱梁孔道注浆和封锚

2.主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）

主要设备:

压浆机、风镐、空压机、卷扬机、铁锹、出渣桶、钢模板.

3.技术要求和质量标准：

技术要求、质量及安全标准见附页

交底人

接底人

副经理

领工员

安全员

质量员

队长

注：

此表写不下可用附页。

如质量、安全措施注意事项写不下用施技-20-2填写。

技术交底记录（附页）施技-20-2

一、准备工作

（1）锚外钢丝可用气焊切割，但应保持钢丝根部不受高温，以免滑丝现象，预应力筋切割后余留长度在2-10cm，以免影响压浆嘴的安装。

（2）冲洗孔道。

在灌浆前应用压力水冲洗孔道，排除孔道内杂物，使孔道畅通湿润。

冲洗后的孔道用空压机排除孔内积水。

（3）封锚前应用砂浆将锚头处钢丝或钢绞线与锚具间的空隙堵上，以免压浆时漏浆。

在封锚时，锚头处应预留灌浆孔或排气孔。

二、灌浆用水泥浆

灌浆用水泥浆的技术要求应符合表10-27规定。

表10-27技术要求

项目

要求

备注

强度

水灰比

流动度

泌水率

收缩率

塑化剂掺量

不小于0.8Rn

0.4-0.45

不大于6s

不大于2%

由实验室确定

7.07cm立方体试验块实测强度最大不得超过0.5

500cm3量筒静停3h

（1）水泥浆内不得掺入各种氯盐（氯化钠、氯化钙等）以免预应力筋锈蚀。

（2）水泥浆技术性能测定方法如下：

1）流动度：

其测定方法可使用图10-20形式的流动度测定仪，其测定方法与步骤如下：

a、确定测定仪的容量，并计算其流出的容量。

b、用手指堵住漏斗下面的小口，将水泥浆装满容器，并取一量筒置于漏斗下。

c、放开手指，当水泥浆流入量筒时，再按秒表，秒表上记下的时间（以秒记），即为水泥浆流动度。

交

底

人

接

技术交底记录（附页）施技-20-3

图10-20流动度测定仪图10-21泌水率测量示意图

2）收缩率：

将纯水泥浆装在500cm3的量筒中静置3h，由于水泥在结硬过程中析水收缩，因而水泥浆收缩体积，若水泥浆原体积为V0，静置3h后，体积为V1，则水泥浆收缩率按下式计算求得：

水泥浆收缩率=（V0-V1）/V0ⅹ100%

3）泌水率：

当水泥收缩到稳定状态时，浆面上留有水分，吸出后测量得其体积为△V（图10-21），则：

泌水率=△V/V0ⅹ100%

（3）水泥浆的拌制：

水泥浆可用小型灰浆拌合机或特制灰浆搅拌机拌制，每次拌制量以不超过40min的使用量为宜。

拌好的水泥浆在通过2.5mmⅹ2.5mm的细筛后，存放在仍能继续搅拌的储浆桶内，以防流动度的损失。

在夏季气温过高时，要采取降温措施，或在夜间施工，使水泥浆温度不超过25°

C；

冬季气温过低时，则需用温水拌浆，水泥浆的温度不宜低于+5°

C。

技术交底记录（附页）施技-20-4

三、灌浆程序及操作方法

（1）在孔道两端各安装压浆嘴一个，先检查阀门是否阻塞，然后对压浆设备进行安装检查。

（2）打开两端压浆嘴阀门，由一端压入水泥浆，当另一端压浆嘴或排气孔流出清水，出稀浆再出浓浆时关闭出浆口阀门，或卡死排气孔，再继续加大压力压浆，则水泥浆在孔道内压力上升。

（3）当水泥浆压力升至0.6～0.7Mpa时，保持此压力停浆1min后，关闭进浆口阀门，使水泥浆在此压力状态下凝结30min以上，待灰浆充分沉淀以后，进行二次压浆。

（4）二次压浆时，打开原压浆入口，自另一端孔道入口进行二次压浆，待原压浆入口同样流出浓浆时为止，封闭该端压浆孔，待压力升至0.6～0.7Mpa时，封闭二次压浆的进浆口。

（5）灌浆孔应设有逆止阀，以便使灰浆保持0.6～0.7Mpa压力，灌浆后1h以上，方准打开灌浆孔，并用浓浆抹平抹严。

（6）输浆管最长不得超过40m，长于30m时，应提高压力0.1～0.2Mpa。

（7）灌浆前冲洗管道时，如发现有串孔情况，则几条互相串通的孔道应同时进行灌浆，其程序仍如上述。

（8）灌浆注意事项。

1）必须在封锚水泥砂浆达到10Mpa以上，方能进行灌浆工序。

2）一个构件有若干个预应力孔道时，灌浆的顺序应先下后上。

3）对后张预应力悬臂拼装结构，管道串孔情况可能较多，整个构件应在几个小时内按上述要求程序，同时连接灌完，不得停顿。

4）灌浆孔道若无串孔情况，则各管道灌浆时，应一气呵成。

如因故障使灌浆工作中断，而估计停顿时间需超过30min，则须用清水将已灌入孔道内的水泥浆全部冲去，然后再重新灌浆。

5）构件灌浆后的48h内，必须保证构件温度不低于+5°

如气温过低，则应采取保温措施。

6）每班应制作7.07cm立方体标准试件三组，一组用作标养，另两组随梁同条件养护，在试件达到20Mpa时，方可移动构件。

7）压浆工人须戴防护眼镜，以免浆喷出时伤眼。

技术交底记录（附页）施技-20-2

8）压浆完毕后，应认真及时逐根管道填写灌浆记录表，其格式如表10-28.

表10-28灌浆记录表

年月日

灌浆顺序

灌浆

方向

起止时间

灌浆压力/Mpa

通过情况

冐浆情况

压浆

时间

附注

水泥强度等级水温水泥浆流动度

水灰比灌浆温度水泥浆泌水率

全构件灌浆水泥用量塑化剂掺用量

灌浆日期气温

值班技术员：

灌浆班长：

四、封头混凝土

在孔道灌浆工序完成后，应立即进行封头混凝土浇筑工序。

支模前应将锚头上的灰浆清除干净，并将构件端面混凝土表面凿毛，按设计要求绑扎封锚处钢筋，支模板及浇筑封头混凝土。