跨淠河连续梁A段施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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目录
1.工程概况5
1.1设计情况5
1.2主要设计技术标准7
1.3建筑材料7
1.4主要工程数量表8
2施工准备8
2.1复核图纸8
2.2做好试验准备工作9
2.3编制梁体方案9
2.4机械材料准备9
3.施工工艺流程10
3.1箱梁悬臂灌注整体施工分段10
3.2箱梁悬臂灌注整体分段浇筑顺序10
3.3A0梁段托架施工程序框图10
4.A0梁段具体施工方案11
4.1.A0梁段托架总体设计方案：
11
4.2.A0梁段托架施工具体要求：
12
4.2.1.托架竖向支撑系统12
4.2.2.托架支撑梁系统12
4.3.A0梁段模板工程13
4.4.支架预压14
4.5.钢筋加工绑扎及预应力孔道安装18
4.6.砼浇注21
4.7.预施应力24
4.8.孔道压浆和封锚26
5.主要材料安排27
6.工期安排27
7.主要机械设备及人员配置28
8.施工安全注意事项28
附1：
计算书
xx总干渠特大桥跨xx总干渠
预应力连续箱梁A0段施工方案
xx总干渠特大桥为跨越xx总干渠和105国道而设.孔跨为3-32m整孔箱梁+（48+80+48）预应力混凝土连续梁+（9-32m+2-24m+28-32m）整孔箱梁+（32+48+32m）预应力砼连续梁+（1-32m+2-24m+9-32m）整孔箱梁.其合肥台里程DK98+200.11,武汉台里程DK100+238.53,中心里程DK99+219.32,桥长2038.42m.其中跨径为（48m+80m+48m）预应力砼连续箱梁上跨xx总干渠,起讫里程为DK98+303.50~DK98+475.0054;
梁部拟采用悬灌法施工,A0段分别位于4#及5#墩顶,采用搭设支架直接在墩顶灌注.
1.工程概况
1.1设计情况
xx总干渠特大桥,设计车速客车250km/h,货车120km/h,双线直曲线梁,线间距5.0m,（48m+80m+48m）预应力砼连续梁位于3#～6#墩直线段,线路纵坡+4.4‰,全长177.3m（含两侧梁端至边支座中心各0.65m）；
墩台基础采用钻孔灌注桩基础,圆形墩柱；
其中A0段所处墩柱分别高为：
4#墩高8.5m,5#墩高9m.
箱梁为单箱单室.变高度.变截面结构.箱梁顶宽13m,底宽6.4m,其中A0段梁长8.0m,顶板厚度34~69~104cm,腹板厚度100~100~135cm,底板厚度94.7~100~130cm,梁高612.5~640~640cm,在墩顶位置设一道横隔板,横隔板厚250cm,自梁底160cm起算,设一高180cm.宽160cm地检查孔,供检修人员后期进入梁体维修检查.
依照设计A0段,不设置接触网立柱；
在腹板上,自梁顶以下250cm左右,按间距200cm梅花型直径为100mm地通风孔,每侧腹板4个,单节A0段共计8个；
在底板轴线位置,在距横隔板边缘75cm处设置直径为100mm地泄水孔,单节A0段共计两个,在线路中线外侧设置高于轨顶20cm地加高档渣墙,灌注梁体砼时应一同灌注10cm高地档渣墙.
梁体断面见下图：
1.2主要设计技术标准
梁体砼容重：
26.5kN/m3,二期恒载计算值：
直线梁按184kN/m.
1.3建筑材料
（1）.混凝土
①梁体及封端混凝土强度等级采用C50.
②挡碴墙.遮板混凝土强度等级采用C40.
③人行道板采用C40钢筋混凝土.
④保护层采用C40纤维混凝土.
（2）.预应力体系
①本桥采用三向预应力体系；
其中,纵向及横向预应力筋采用抗拉强度标准值为fpk=1860MPa,弹性模量为Ep=195Gpa,公称直径为15.20mm高强度钢绞线,其技术条件符合GB5224标准.竖向预应力采用抗拉强度标准值为fpk830MPa.弹性模量为Ep＝200GPa预应力混凝土用螺纹钢筋.
②管道形成：
纵向及横向预应力钢绞线采用金属波纹管成孔.竖向预应力螺纹钢筋采用内径35mm地铁皮套筒成孔.
③张拉锚固体系：
采用符合国家标准.经部产品认证中心认可地锚具及其配套产品,并核对其尺寸是否满足设计要求.
（3）.钢筋
普通钢筋采用Q235弹性模量为Ep＝210GPa和HRB335弹性模量为Ep＝200GPa,其技术条件应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光园钢筋》（GB13013）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）.
（4）.防水层及保护层
梁防水层按通桥【2005】8288采用,施工工艺符合“客运专线桥梁混凝土桥面防水层技术条件”要求；
采用C40纤维混凝土保护层.
（5）.支座
A0段所处4#.5#墩顶各设两个支座,支座采用TPZ—Ⅴ型盆式橡胶支座,支座均为为35000KN级,4#墩右支座为固定支座,其余均活动支座,其活动量均为100mm,支座横桥向中心距均为4300mm.
（6）.电缆槽盖板.整体式声屏障及整体式人行道挡板
电缆槽盖板.竖墙.人行道遮板及挡板采用C40砼.
1.4主要工程数量表
单节A0段主要工程数量表
序
项目
说明
单位
数量
1
C50砼
梁体
m3
229.4
2
HRB335
t
26.719
3
Q235
2.573
4
KTPZ-Ⅴ-35000盆式橡胶支座
套
2施工准备
2.1复核图纸
组织技术人员认真复核图纸,针对连续梁地特点,主要复核内容有：
（1）各部分尺寸是否相符.
（2）钢筋与钢绞线是否冲突,设计时一般只要求冲突时适当移动钢筋位置,审图时应考虑波纹管位置是否影响主筋,对主筋无法移动必须切断.或移动较大地情况应及时提出变更,以免影响施工.
（3）张拉端预留工作面是否满足张拉要求.
（4）钢绞线长度.伸长值.坐标等是否与设计吻合,计算逐点坐标.
标高是否符合总体设计.
（5）复核支座标高是否与墩柱设计相符.
（6）砼.钢筋.钢绞线等工程数量是否准确.
2.2做好试验准备工作
试验室前期应做好以下两方面工作.
（1）根据图纸设计要求提前做好梁体所需耐久性砼配比设计,在满足强度要求地前提下,一方面根据砼截面尺寸及钢筋间距确定骨料最大粒径（20mm）,另一方面要根据既有砼泵送设备及现场施工期间气候,确定砼坍落度.在设计过程中要结合当地原材情况,同时在外加剂地选用上要多比选,以确保成品砼质量.
（2）对连续梁支架部分地基做承载力检测,并及时将检测数据提供给技术部门,为支架设计提供资料.
2.3编制梁体方案
组织技术人员进行支架检算,编制施工组织设计,提出工程所需材料计划,在进行施工组织设计交底后,由现场技术员开始测量放线,分部位交底（施工图.施工工艺.施工要求及标准,安全.质量保证措施）.
2.4机械材料准备
物资部门根据施工组织设计,落实周转料及主体工程材料供应工作,机械部门落实施工机械配备.材料进场时物资部门除控制材料数量.质量外,要注意根据施工组织落实各种材料是否匹配（特别是贝雷片.钢管桩.各型工字钢.脚手架等）,机械部门应确保进场机械满足施工要求,关键设备（如砼输送泵.砼运输车.拌和站）在性能良好同时应备足易损配件,
同时应有备用设备（另一套地泵）,施工现场配备发电机,以备砼浇注过程中停电时急需.
3.施工工艺流程
3.1箱梁悬臂灌注整体施工分段
全桥箱梁共分五大部分浇筑：
A0为墩顶梁段,长8m；
A1~10及B1~10为由A0段两侧对称分段悬浇部分,A11为边孔支墩处在膺架上现浇部分,C1为边孔合龙梁段,D1为主梁在跨中合拢部分.
3.2箱梁悬臂灌注整体分段浇筑顺序
第一阶段：
在托架上浇筑4号.5号墩A0梁段.
第二阶段：
在A0梁段上分别安装悬臂挂篮,向两侧依次对称分段浇筑主梁A1~10及B1~10.
第三阶段：
在边跨3号墩.6号墩旁搭设支架,立模浇筑A11梁段.
第四阶段：
安装边跨合拢吊架及内支撑梁,灌注C1梁段,边跨合拢.
第五阶段：
安装主跨合拢吊架及内支撑梁,浇筑D1梁段,主跨合拢.
分段施工示意图如下：
3.3A0梁段托架施工程序框图
A0梁段结构复杂,预埋件.钢筋.预应力束及孔道.锚具密集交错,
砼数量大,必须精心施工；
砼按底板.腹板.顶板一次性浇注整形,具体详见A0梁段施工工艺流程图.
A0梁段施工程序框图
安装托架竖向支撑φ529mm钢管
安装托架顶横梁及梁底支撑系统
安装底模及侧模
竹胶板顶铺设塑料薄膜
托架平台预压
堆载.布置观测点
观测值分析整理
调整模板位置及标高
确定弹性及非弹性变形值
内支架.内模及堵头模安装
底.腹.顶及横隔板钢筋.波纹管安装
浇注砼
做好同条件养生砼试件
管道清理及砼养生
拆除顶.底板端模
钢绞线穿束.锚具安装
砼强度达到设计强度85%.且龄期不少于6天,张拉
预应力孔道压浆
4.A0梁段具体施工方案
A0梁段托架采用φ529mm钢管支承在承台面上,其中横桥向每侧5根,纵桥向每侧3根,形成托架竖向支撑系统,每个墩台共计12根；
而后在每根φ529mm钢管顶面沿桥横向及纵向搭设2根[20槽钢作为纵横向
支撑梁；
然后在支撑梁上搭设I20工字钢作为分配梁,再在其上部搭设15*15cm地方木,在方木上铺设15mm厚地优质竹胶板充当底模,侧模采用挂篮侧模.具体详见xx总干渠特大桥跨河连续梁A0梁段托架构造图.
4.2.1.托架竖向支撑系统
在施工承台砼时,严格按照托架设计图,在承台顶面预埋114cm*114cm*1cm厚地钢板,钢板顶面与承台顶面相平,钢板底面采用双面焊焊接8根φ20mmU型钢筋,伸入承台砼60cm,且与3层φ10mm钢筋网片焊接.绑扎成整体；
在安装φ529mm钢管立柱时,钢管底部支撑在承台预埋钢板上,并与支撑钢板焊接,为防止立柱根部滑移失稳,沿钢管周身均匀补焊8块200mm*200mm*10mm等腰钢板.与此同时,为增强钢管立柱间地整体稳定性,钢管间采用[20槽钢对其钢管横向.竖向进行连接,并加设剪刀撑,具体施工详见xx总干渠特大桥跨河连续梁A0梁段托架构造图二.
4.2.2.托架支撑梁系统
在施工4#.5#墩柱墩帽时,沿桥梁纵向方向,墩帽两侧预埋400cm*400cm*100mm钢板,钢板顶面与墩帽侧面平齐,底面采用双面焊接6根φ22U型钢筋,
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