暗挖工程冬季施工措施Word文件下载.docx

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冬期施工手册

7

建筑工程冬期施工规程

JGJ104—97

8

混凝土外加剂

GB8076-97

9

混凝土外加剂应用技术规范

GBJ50119-2003

二、工程概况

为满足出口加工区110kv变电站电缆进出线需要，新建本工程电缆隧道，新建L2线段电缆隧道起点连接后沙峪镇裕安路与安富街交叉口处西马220kv站110kv切改工程拟建电缆三通井，延后沙峪镇安富街北红线以南3.5m处向东至京顺路，与穿越15号线电力隧道相接隧道工程主要结构形式

L2线电力隧道为浅埋暗挖，结构形式为圆拱直墙式，隧道净断面尺寸为2.0m×

2.3m，直墙、圆拱、厚平底板，单孔净宽2.0m，起拱线高1.85m，矢高0.45m，净高2.3m。

隧道内设有人行步道、双侧安装电缆支架，间距1米，隧道内设通长地线。

复合衬砌电缆隧道结构为：

喷射混凝土+网构钢架+钢筋网支护+防水膜+现浇钢筋砼（二衬），初衬厚度为：

0.25m，二衬厚度为0.25m。

三、冬期施工任务

根据本工程进度计划的安排，冬季主要进行暗挖隧道的3座竖井,防水层的铺设，隧道二衬的支模浇筑。

2011年度冬期施工的分项工程有以下几项：

a、隧道与竖井：

防水工程、钢筋工程、模板支撑工程、混凝土

四、主要冬施方法

4.1、冬期施工起始日期

　　根据“建筑工程冬期施工规程”的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；

4.2.冬期施工技术准备：

4.2.1准备原则

　　1）确保工程质量。

　　2）冬期施工过程中，做到安全生产；

工程项目的施工要连续进行。

　　3）制定冬期施工方案（措施）要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。

　　4力求施工点少，施工速度快，缩短工期。

　　5）凡是没有冬期施工方案（措施），或者冬期施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行冬期施工。

　　6）制定行之有效的冬期施工管理措施。

　　4.2.2冬期施工方案的编制

　　4.2.2.1冬期施工方案的编制前的准备工作

　　1）进入冬期施工，设专人值班，与时接收天气预报（从11月1日开始大气测温工作，设立百叶箱测温，具体由试验员负责），了解天气变化情况，与时做好防范工作。

应进行全面的调研，掌握必要的数据，冬期施工的建筑面积、工程项目与其工作量、冬期施工部位与其技术要求。

　　2）进入冬期施工的工程项目，应全面进行图纸复查。

如不适合冬期施工要求的工程项目（或部位），应与时向建设单位与设计单位提出修改设计要求。

　　3）根据冬期施工技术要求，掌握资源供应情况。

　　4）对于复杂工程、技术要求高的工程，要进行冬期施工技术可行性的综合分析（包括经济、能源、工程质量、工期诸方面）。

　　4.2.2.2冬期施工方案的主要内容：

　　1）冬期施工生产任务安排与施工部署。

　　2）工程项目的实物量和工作量，施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法与技术措施。

　　3）保温材料、外加剂材料计划。

　　4）冬期施工人员技术培训、劳动力计划。

　　5）工程质量控制要点。

具体包括：

①初衬混凝土的搅拌；

②初衬混凝土的喷射、养护；

③钢筋焊接质量；

④二衬混凝土的支模、浇注、养护。

6）冬期安全生产与防火技术措施。

4.3冬期施工生产准备工作

　　4.3.1冬期施工现场准备

　　4.3.1.1施工场地的准备工作（11月1日前完成）：

　　1）排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。

　　2）施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。

　　3）保证消防道路的畅通。

4.4钢筋工程

在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。

应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电与火灾等事故。

钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：

焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。

负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。

风力超过四级时，应采取挡风措施。

焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。

当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。

4.4.1钢筋负温电渣压力焊

　　1）适用范围：

钢筋直径≥22cm时采用搭接焊

　　2）质量验收

　　①抽样：

外观检查每批抽样10％的接头，并不少于10个。

机械性能试验，应从每批成品（经外观检查合格品）中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。

　　在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批。

一周内连续焊接时可以累计计算。

一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。

焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头），可按生产条件制作模拟试件。

　　②外观检查

　　外观检查结果应符合下列要求：

接头处不得有横向裂纹。

与钢筋接触处的钢筋表面，对于ⅱ、ⅲ级钢筋，均不得有烧伤。

接头处的弯折，不得大于4o。

接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm。

当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。

不合格的接头经切除重焊后，可提交二次验收。

　　3）注意事项

　　①在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。

焊接时，如电压电压降大于5％，应适当提高变压器级数；

如电压电压降到8％时，停止焊接。

　　②每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接草书进行生产。

　　③焊接前，必须清除钢筋焊接部位与电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；

钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

　　④接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，与时清除。

　　4.4.2钢筋负温电弧焊

钢筋直径≤22mm时采用搭焊接

　　2）焊条选择：

ⅰ级钢筋e43；

ⅱ级钢筋e50

　　3）焊前准备

　　①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；

　　②钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。

　　4）焊接工艺

　　根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。

焊接工艺应符合下列要求：

　　①搭焊接时，用两点固定。

定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。

　　②焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。

　　③进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；

立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。

以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。

第一层行贩应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。

在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。

层间温度控制在150℃－350℃之间，以起到缓冷的作用。

　　④搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径；

焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。

　　⑤ⅱ、ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即：

最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4－6mm。

　　5）质量验收

外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。

拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。

对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。

在现场安装条件下，每个楼层中以300个同类接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。

　　②外观检查：

外观检查结果，应符合下列要求：

焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。

接头处不得有裂纹。

咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以与接头尺寸偏差，不得超过规定的值。

外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。

　　6）接头注意事项

　　钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。

在受力钢筋直径30倍的区段范围内（不小于500mm），一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头），有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：

　　①受拉区――不宜超过50％；

　　②受压区――和装配式结构节点——不限制。

　4.5二衬模筑混凝土：

　　1）混凝土采用商品混凝土

　2）混凝土配合比

　　根据试验室提供的混凝土配合比配制。

　3）混凝土搅拌控制

　　冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50％。

4.5.1混凝土的运输

　　混凝土拌和物出机后，应与时运到浇筑地点。

在运行会过程中，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。

4.5.2混凝土的浇筑

冬施期间运输混凝土的罐车外罩保温套，混凝土输送管应采取防火草帘外缠塑料布的措施，各种水管外裹保温材料，易被浸湿处加裹塑料布外罩。

浇筑混凝土时间尽可能避开寒流天气。

混凝土浇筑时入模温度不低于10℃；

混凝土浇筑成型，开始养护温度不低于5℃，当混凝土强度达到4.0MPa（临界强度）以前不得受冻。

养护期不得出现负温，模板与保温层在混凝土强度达到临界强度并且温度冷却到5℃后方可拆除，混凝土表面温度与外界温度差不得大于20℃。

　1）一般要求

　　混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。

　　在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。

　　施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。

柱应留水平缝；

梁、板、墙应留垂直缝。

柱子应留在基础顶面，高的梁应留在板底面以下20－30mm处，平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。

楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。

　　在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。

　　2）砼浇筑

　　砼拌和物入模浇筑，入模温度不低于10℃，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。

冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准能被工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。

4.5.3混凝土的养护

　　宜选用蓄热法养护：

一层塑料薄膜和二层草袋保温。

4.5.4混凝土拆模

　　1）砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。

墙体模板和保温层在混凝土达到临界强度并冷却到5℃后方可拆除。

　　2）拆除模板，砼强度亦必须满足要求。

　　3）冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之差不应超过20℃。

　　4）在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。

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