05桩基工程专项施工方案.docx
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05桩基工程专项施工方案
道真自治县上玉工业园区道真重庆产业园三期标准厂房
桩基工程专项施工方案
集团有限责任公司
编制：
审核：
批准：
1.编制依据及说明
1.1编制说明
本施工方案针对本工程道真自治县上玉工业园区道真重庆产业园三期标准厂房6~12#楼及19#楼部分施工编制。
其中对工程的施工部署、主要施工方法、主要施工机械进场计划、劳动力安排计划；确保工程质量的技术组织措施、确保安全生产的技术组织措施、确保文明施工的技术组织措施、确保工期的技术组织措施、施工进度计划等做了详细的阐述，力求做到科学性、适用性及针对性。
1.2编制依据
1、道真自治县上玉工业园道真重庆产业园三期标准厂房施工设计图；
2、《道真重庆产业园三期标准厂房岩土工程地勘察报告》；
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）；
5、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
6、《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）；
7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
8、《建筑施工手册》（第五版）；
9、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2011）；
10、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）；
11、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；
12、《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）；
13、《建筑施工土石方安全技术规范》（JGJ180-2009）；
15、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）；
16、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）；
17、《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-2009）；
18、《关于遏制市政工程人工挖孔桩施工（维护）中毒事故的通知》（建安办[2005]10号）；
19、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-2010）；
20、《特种设备安全监察条例》（国务院373号令）；
21、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；
22、本工程施工组织设计及专项施工方案等；
23、本公司质量手册、程序文件及规章制度，国家及地方相关法律法规定及行业规范等；
24、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令393号）；
25、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；
26、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）；
27、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；
28、《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-2013）；
29、《建设工程施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013）
30、《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》（JGJ184-2009）；
31、《工程建设标准强制性条文》（2011版）；
32、《建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009》；
33、《建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011》；
34、《企业职工伤亡事故分类标准GB6441-86》；
35、《建筑工程预防坍塌事故若干规定》（建质[2003]82号）。
2.工程概况
2.1工程概况
项目名称
道真自治县上玉工业园区道真重庆产业园三期标准厂房
建设地点
贵州省遵义市道真县道真上坝乡
建设单位
道真自治县兴园投资经营有限公司
设计单位
四川华成辉宇建筑设计有限公司
监理单位
施工单位
中城建第三工程局集团有限责任公司
建筑功能
厂房、办公楼、配套用房
基础形式
人工挖孔桩
抗震设防烈度
6.0度
设计使用年限
50年
屋面防水等级
Ⅱ级（一道设防）
基础安全等级
二级
结构类型
现浇钢筋混凝土框架结构
建筑安全等级
二级
地基基础设计等级
丙级
建筑耐火等级
二级
火灾危险性分类
丁类
道真自治县上玉工业园区道真重庆产业园三期标准厂房工程建筑面积约20万平方米；其中1栋67.5m高办公楼、2栋37.9m高宿舍楼，其余16栋为标准厂房，其中研发综合楼18层，员工公寓12层，标准厂房5层。
道真自治县上玉工业园区道真重庆产业园三期标准厂房工程本公司承建范围为6#~12#楼及19#楼，全部采用桩基础，其中6#楼45根桩、7#楼45根桩、8#楼45根桩、9#楼45根桩、10#楼45根桩、11#楼45根桩、12#楼45根桩。
其中桩最大截面直径（1600mm），桩间最小净距约为6500mm。
施工时凡桩间净距小于2.5m时，应间隔开挖。
桩采用圆桩，场地平整完毕后待再进行桩基的施工，桩长约5~25m（护壁深约3-15m，场区均为回填土）。
具体位置详见桩基布置图（见附图1），桩基底标高、基础埋深、基础形式、地基承载力特征值等详见附表1。
本工程主体结构设计合理使用年限为50年，结构类型框架结构，结构安全等级为二级，抗震设防基本烈度小于6度（非抗震区），建筑耐火等级为二级,场地类别二类，基础设计等级为丙级，基础安全等级二级。
2.2拟建场地地形条件
2.2.1道真重庆产业园三期标准厂房工程拟建场地位于位于贵州省遵义市道真仡佬族苗族自治县上坝乡道真自治县上玉工业园区，场地地理位置优越，交通十分便利。
2.2.2土石方工程施工已基本完成，具备基础施工条件，也满足桩基施工条件。
2.3水文地质条件
2.3.1根据根据勘察报告确定区域水文地质上具以下基本特征：
拟建场地总体为低山、丘陵洼地地貌，有利于地表水及地下水汇集。
拟建物场地为大部分地段为农田，场区小河流出露，在场区及附近无地表水体及河流通过。
场地的地下水可分为上层滞水和基岩裂隙水，地下水主要接受大气降水的补给。
表层杂填土透水性好，在局部形成上层滞水，土层中的上层滞水，水量小，分布不均。
主要来自地下水水。
场区下伏基岩为石灰岩，岩体较完整，部分地段岩溶（洞）裂隙发育，地下水以岩溶（洞）裂隙水的形式赋存于下伏深部基岩中，水量较小，分布极不均匀。
2.3.2地下水水文地质特征
（1）上层滞水：
赋存于上覆粉质粘土土洞中，有统一地下水位,含水性极不均匀，主要为大气降水补给，水量很小。
以季节性富水为主要特征。
（2）岩溶（洞）裂隙水：
分布不均匀，受岩体破碎程度及溶蚀发育程度控制，多呈条带状分布。
根据现场踏勘与调查分析：
场地岩溶裂隙水受基岩裂隙及岩溶发育不均匀的影响，赋水性极不均匀，部分无岩溶及裂隙发育地段水量贫乏；但局部岩溶洞隙发育地段的岩体透水性强，当进行孔桩施工时，孔桩施工至裂隙水位以下时水量较小。
岩石层中存在孔隙潜水，从简易水文观测看；地下水位埋深在地面下7.5～9.7m（702.70～707.90m），地下水位于基础底面之下，整平标高分为711.46，地下水位标高为702.6m，地下水位比基坑低8.86m，所有基础范围内不存在地下水，雨季施工对基础施工存在一定影响。
2.4场地地质及水文条件
2.4.1地形地貌
根据勘察报告确定拟建场地地貌类型属以构造剥蚀为主的中低山地貌，位于岩溶山间盆地的边缘，场区较平坦。
拟建场地地形地貌条件简单，场地复杂程度等级为二级。
场区及其附近未发现泥石流、崩塌体、地面塌陷等不良地质作用。
2.4.2地质构造
根据勘察报告确定拟建场区未见断裂构造，出露地层为三叠系茅草铺组（T1m）石灰岩，岩层产状：
倾向135°，倾角42°，呈单斜产出，地层层位正常。
2.5岩土结构特征
根据勘察报告确定拟建场地经人工开挖平场后形成，在钻探深度范围内，场地地层自上而下分为红粘土、泥夹石和石灰岩3个岩土单元，其性质、特征分述如下：
2.5.1红粘土（Ｑ4el）：
褐黄色，土质均匀，呈可塑状，分布于整个场地，厚度变化大，各拟建物厚度分别为：
6#红粘土厚3.5—11.7m；7#红粘土厚1.2-12.0m；8#红粘土厚0.5-6.5m；9#-红粘土厚2.3—16.1m；10#红粘土厚2.6-11.0m；11#红粘土厚1.0-10.8m，12#楼红粘土厚1.3-9.7m。
2.5.2泥夹石（Ｑ4ml）：
溶蚀裂隙较发育，粘土充填，岩石破碎，岩芯呈碎块状，零星分布于整个场地中，各拟建物厚度分别为：
6#泥夹石厚0.0-1.2米，7#泥夹石厚0.0-6.3米，9#泥夹石厚0.0-4.5米，10#泥夹石0.0-3.2米。
2.5.3石灰岩（T1m）：
场地内钻探揭露的下伏基岩为三叠系下统茅草铺组石灰岩，浅灰色，中厚层状，呈中风化，岩芯呈短柱状、柱状；根据岩石饱和单轴抗压强度试验结果，中风化石灰岩单轴抗压强度为43.8～52.6MPa，标准值为46.274MPa，岩体坚硬程度为较硬岩；岩体的完整程度为较破碎，根据岩体的完整程度及坚硬程度，按《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009版）表3.2.2-3之规定，岩体基本质量等级为Ⅳ级。
2.6气候条件
县境属亚热带湿润季风气候，冬无严寒、夏无酷暑，气候宜人。
年平均气温8～16.4℃、降雨量800～1400毫米、日照时数1076小时、无霜期270天以上。
山脉属大娄山系中支和东支余脉，最高海拔麻抓岩1939.9米，最低海拔芙蓉江出境处317.9米。
地貌以溶蚀浸蚀低山峰丛和槽谷为主，碳酸盐岩广布，属典型的喀斯特地貌。
2.6土石方回填情况
本工程场区属于回填土石方，回填前先将地表附着物及淤泥清理到业主指定地点，回填料采用土夹石（其中碎石、卵石占全重50%）进行分层碾压回填至±0.00，每次碾压厚度控制在30~50cm内，压实系数满足设计要求。
2.7施工平面布置
根据设计施工图纸及现场实际勘察情况，在拟建房屋四周设置施工围墙及施工大门，以及必备的材料堆场、木工加工场、钢筋加工场、工具房、卫生间、临时用水、临时用电、混凝土搅拌场等。
2.8施工要求和技术保证条件
2.8.1施工要求
1）质量要求：
确保本桩基工程质量一次性验收全部合格。
2）工期要求：
确保55天人工挖孔桩基础全部竣工。
3）安全生产目标：
达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾事故，无中毒事故”。
4）文明施工目标：
执行现场标准化管理，创一流文明施工现场，力争达到重庆市市级文明工地要求。
5）服务目标：
与各方密切配合，为土建施工创造条件，使业主满意。
2.8.2技术保证条件
1、技术准备：
（1）认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，做到施工时心中有数。
（2）编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底。
（3）组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备。
（4）准备齐全技术资料的各种表格。
（5）编制施工预算：
为材料进场、劳动、月、周、进度表编制提供依据。
2、技术交底：
开工前项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底，内容有图纸交底，设计施工图纸交底，设计变更，安全措施交底等。
技术交底采用三级制即：
项目工程师→施工员→班组长。
项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，讲解要点和注意事项等。
施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。
班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证按要求完成施工任务。
3、现场准备
（1）根据平面设计,挖砌排水明沟、集水井、沉淀池,确定排水走向找坡,使场内水畅通无阻,经沉淀处理排入城市管网，场地硬地化排水系统业主在移交场地后已施工完毕。
（2）按施工需要机械进场就位。
（3）根据工程进度安排各种工人分期进场。
（4）砂、石、水泥、钢筋等材料的采购，经进场检验合格后用于工程中。
（5）布置供电、供水线路。
4、生产准备
（1）建筑材料准备：
水泥、钢材、砂石三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
（2）施工中计划投入主要施工机械包括：
①根据本工程的特点，拟采用20台空压机，100台水钻；
②土石方装至灰盆内采用塔吊起吊至堆场，用4台挖掘机装车和6台自卸汽车外运；
③灰盆70个，定型钢模80套；
④混凝土搅拌机6台；
⑤单简卷扬机100台；
（3）修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟、车辆冲洗台，搭设平面布置图中的临建设施。
（4）施工管理人员进场后，做好如下准备工作：
会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。
（5）临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。
（6）组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。
5、现场移交准备，办理开工手续
我们将以积极的态度协助业主向政府有关部门行政主管部门报送有关申请资料，争取以尽快的速度办齐开工手续；向业主提交开工报告；向道真县施工安全监督部门报送《项目安全受监登记表》及有关安全管理资料，取得安全受监资格；
6、施工用电
供配电方式由甲方现场提供变压器处配电室引一路电源至施工现场总配电柜。
再由总配电柜分配给各分配电箱，总配电柜处设电度表，以计量施工总电量。
供电方式采用三相五线制TN-S系统。
在总配电箱及末端箱，以及超过100m的箱内做重复接地，并与保护零线可靠联接。
工作零线和保护零线要严格区分，不得混用。
所有机电设备的金属外壳必须与保护零线做可靠联接。
根据现场情况总配电柜出线采用放射式和树干式相结合的配电方式。
施工现场主要干线采用YC橡套电缆埋地敷设，木工机械、钢筋加工机械电源采用橡套电缆埋地穿管敷设，办公室照明采用做PVC管穿线或塑料线槽配线。
移动式配电箱和开关箱的进、出线必须用橡皮绝缘电缆。
现场临时配电箱采用统一购置3C认证标准固定式配电箱、开关箱的下底与地面的距离大于1.3m，小于1.5m，其设置地点平坦并高出地面20cm，并且周围设置围栏及搭设防雨防砸棚。
并在围栏上悬挂安全标志。
配电箱内设置漏电保护，在总配箱内装设总漏电保护器，在分配电箱的负荷侧装设漏电保护器，再在开关箱的负荷侧装设漏电保护器，以便实现三级漏电保护。
施工现场供电采用TN-S接零保护系统，保护零线应与工作零线分开单独使用，杜绝混用。
PE线在总配电箱处做一组重复接地，接地电阻不大于10Ω。
PE线不能加设开关及熔断器，所有电气设备的金属外壳必须与PE线做可靠电气连接，不能一部分接零，一部分接地。
施工现场的配电箱和开关箱应配置两级漏电保护，并选用电流动作型，漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S。
潮湿及手持工具末级漏电动作电流应不大于15mA。
配电箱实行一机一闸，并应有过载、短路、及断路保护功能。
配电箱内设备必须完好无损，安装牢固，导线接头包扎严密，绝缘良好，电源线进箱处做固定。
箱内分路应标注明确。
箱门内侧应标有单线系统，箱门应配锁，并由专人负责。
配电箱周围不能有杂物。
在潮湿和易触及带电体场所电源电压应不大于24V。
在特别潮湿场所和金属容器内工作照明电源电压不得大于12V。
碘钨灯用铁架的应做好保护接零，所有220V灯具都应使用单极漏电保护开关。
电气设备，配电系统要定期检查，做好记录。
线路检修时，实行工作票制，由专业电工检修设专人统一组织，统一指挥。
2.9施工重、难点分析
2.9.1本工程大部分桩基直径较大（孔桩最大截面直径1600mm），且土层厚度较厚，护壁施工安全隐患比较大。
2.9.2本工程桩基钢筋笼过长，在吊装过程中易变形扭曲，加大起吊过程的难度和安全系数，需采用加劲箍成型法分节制作，每节钢筋笼制作长度不得大于10米。
2.9.3由于局部桩基开挖较深（最深约25m），桩下人工作业时容易发生中毒或窒息事故，需在开挖前制定相应防护措施和应急预案。
2.9.4按地勘报告，桩基人工开挖穿过土层后，场地内岩石均较硬，桩开挖形式采用机械成孔施工。
2.9.5根据地勘报告，本工程桩基存在溶洞，做为地下隐蔽工程，如方法处理不当，往往会造成漏浆、塌孔等事故发生。
3.施工计划
3.1施工进度计划
人工挖孔桩基础总工期控制在55天，保证业主节点工期，具体见基础施工进度网络图。
3.2材料计划
基础施工材料使用计划表
序号
名称
规格
数量
用途
1
钢管
Φ48
10000m
加工场地、周边防护、支模架、物料提升架等
2
扣件
直角
16000颗
加工场地、周边防护、搭设支模架用
3
竹胶板
12mm
1000张
地梁模板、周边防护、封闭基坑口
4
木枋
50*100mm
100m3
地梁支模板
5
竹跳板
250*3000
1200块
临设双层防护及搭跳铺路等
6
桩护壁模板
定型钢模
80套
土方开挖护壁模板，高桩接桩用
3.3设备计划
基础施工主要机械设备计划表
序号
机械设备名称
型号规格
数量
主要性能指标
1
单筒卷扬机
0.5T
100台
1.1KW
2
污水泵
50台
2.2KW
3
空压机
20台
18.5KW
4
风镐
70把
5
风枪
70把
6
小型鼓风机
70个
3KW
7
挖掘机
210型
4台
1m3
8
自卸汽车
6辆
20T
9
砼输送泵
HBT-80
3台
60m3/h
10
钢筋弯曲机
3台
5KW
11
钢筋切断机
3台
5KW
12
钢筋调直机
3台
5KW
13
电焊机
BX3-500
3台
14
塔机
QTZ63
8台
臂长50m
15
塔机
QTZ40
1台
臂长40m
16
振捣棒
ZN50
10台
2.2KW
17
全站仪
1台
18
水准仪
5台
19
对讲机
50对
20
照相机
5个
21
水钻
70台
3.3安全物资计划
序号
物资名称
单位
数量
备注
1
安全帽
个
250
2
安全带
条
70
3
安全绳
条
70
4
软爬梯
条
140
5
口罩
个
200
6
绝缘手套
双
200
7
鸽子
只
20
8
急救箱
个
2
9
防毒面具
个
10
10
灭火器
个
40
11
鼓风机
台
50
12
藿香正气液
箱
50
13
十滴水
瓶
100
14
氧气瓶
瓶
2
4.施工技术
4.1技术参数
4.1.1每节挖孔进尺深度应根据现场实际土质和地下水位确定。
一般土质较好，无地下水或地下水位较少时，以每次进尺深度不超过1.0米，如地下水位较高，土质较软时，每次进尺深度以不超过0.5米为宜；当遇到流沙或流泥时，进尺深度应控制在0.3米以内。
如地下水压力较大，涌沙涌泥难以进尺时，可先用降水方案降低水位，并用钢筋设护壁插下，然后用草袋之类物品堵住流沙、流泥，然后再清孔、绑筋、支模浇灌混凝土护壁。
当遇溶洞时，桩基施工前一般采用物探或其它如电磁波层析CT探测等方法探明溶洞的具体情况；根据现场勘察，施工场地为土石方回填采用C30钢筋砼护壁支护，进入完整岩层后基本采用机械成孔开挖。
4.1.2施工平台采用钢管搭设，提升系统采用电动葫芦、吊桶提升。
其计算书及搭设示意图详附图。
4.1.3井内作业人员上下采用成品软爬梯，并设置应急尼龙保险绳。
4.2桩基施工工艺流程
桩基施工工艺流程：
开挖前先对桩孔进行定位、放线→挖去表层松土，按要求做砖砌护圈→轴线标高抄测在护圈上→开挖排水沟、集水井，作好排水措施→挖第一节桩孔土石方→绑扎护壁钢筋→支模浇第一节护壁→护壁上口设定桩位十字线→安装垂直提升架、吊桶、通风、照明设施→开挖桩基第二节土石方，重复施工挖至桩基持力层→校核桩孔垂直度及大小→成孔、取岩芯试验→试验合格后挖至设计嵌岩深度终孔（扩底）→验孔→清孔封底→吊放钢筋笼就位、隐蔽验收→浇筑混凝土至设计标高→浮浆砼凿打→桩基动测及声测试验。
4.3开挖孤石及处理方法
本工程地质情况分为红粘土、泥夹石、石灰岩三个单元，极有可能存在孤石，当桩孔开挖遇到孤石及石块层时，用空压机、风镐开挖，将大石块、大孤石破碎成小块状方可吊运出孔，当开挖所遇到石块、孤石有部分在孔壁位置，开挖破碎后，在孔壁的小部分可能脱落下来，对于脱落下来在孔壁形成的空洞需用与护壁同样的混凝土填补后再浇筑护壁混凝土，详见下图示意：
钢护筒做法大样钢护筒成型后效果
4.4开挖淤泥、流沙施工方法
本工程尽管施工场地根据地堪上反映砂层厚度不厚，分布范围较少，且此范围内无地下水，在施工时不易出现流沙现象，但为了应对不确定情，现根据桩基施工经验拟讲述出现流沙层时的施工方法，避免质量事故的发生。
当桩孔挖深接近流沙层时，在上层土层1.5m高范围内把孔径逐步由d+150mm扩大至d+450mm，进行加强处理，浇好钢筋混凝土护壁。
挖至流沙层时应先用钢筋对流沙层厚度进行探测，估计流沙层大致厚度。
根据流沙层厚度确定具体处理措施。
4.4.1流沙情况较轻时：
有效的方法是缩短这一循环的开挖深度，将正常的1m
左右一段，缩短为0.5m，以减少所挖砂层孔壁的暴露时间，及时进行护壁混凝土浇筑。
当孔壁塌落，有泥沙流入而不能形成桩孔时，可用编制袋等堆堵，形成桩孔的外壁，并控制保证桩孔内壁满足设计要求。
4.4.2流沙情况较严重时：
采用下钢护筒措施，钢护筒直径同桩径，采用22根Ф18钢筋作为骨架，另设加筋箍采用Ф18钢筋间距1m，外焊接5厚铁皮（具体做法见下图），钢护筒长度见现场收方记录，钢护筒为一次性投入使用，与混凝土一起浇筑。
在桩孔开挖过程中遇流沙层即可装入套筒，套筒上部插入上部混凝土护壁外侧不小于0.5m，装好后即在钢护筒上口加槽钢，孔桩上部护壁架设钢管采用千斤顶以用千斤顶加压，同时进行套筒的抽水和流沙开挖，采取边下沉钢模套筒，边开挖流沙的施工方法，直到穿过流沙层，进入基础持力层（砾石层）。
另在浇注孔桩混凝土前须对孔桩内淤泥、流沙进行清理。
4.4.3另施工时必须做到：
（1）在砼护壁上预埋铁爬梯，以便在紧急情况下，井下人员能在最短时间内撤离现场。
（2）在井上中适当位置可靠的救生软梯，上端固定在上口，另一端沿井边垂直向下延伸，使井下人员能快速撤危险现场。
（3）在桩孔内挖土时，手脚不得置于护壁之下，防止护壁突沉，压伤手脚。
（4）正在浇灌桩蕊砼的桩孔，十米半径范围内的其它桩孔不得下井作业
4.5开挖溶洞的施工方法
4.5.1根据地质结构和溶洞的情况及发育情况，溶洞可分为以下几种类型：
（1）按溶洞的大小分①大溶洞：
溶洞高度＞3m；②小溶洞：
溶洞高度＜3m.
（2）按溶洞填充状态分①全填充溶洞：
洞内完全充填亚粘土、亚砂土、粘性土等，充填物呈硬塑、软塑、流塑状；②半填充溶洞：
洞内约一半有填充物，顶部为空腔；③无填充溶洞：
洞内无填充物即空洞。
（3）按是否漏水分①全漏水溶洞：
严重漏水并与其它溶洞或地下河连通；②半漏水溶洞：
溶洞洞壁存在裂隙，有渗漏水现象；③不漏水溶洞：
溶洞完整，无渗漏水现象。
（4）按溶洞垂向个数分①单个溶洞：
桩基范围内仅有一层溶洞；②多层溶洞：
桩基范围内有多层溶洞。
4.5.2溶洞的处理方法
根
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