1土的含水率烘干法的试验步骤.docx

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1土的含水率烘干法的试验步骤

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答:

①取具有代表性试样,细粒土15~30g,砂类土.有机土50g,砂砾石为1~2㎏放入称量盒内,立即盖好盒盖,称取湿土质量m,准确至0.01g.

②揭开盒盖,将试样和盒放入烘箱内,在温度105~110℃恒温下烘干.烘干时间对细粒土不得少于8h,对砂类土不得叭菱钾菇破迷杯郊参锦筒染颓榜晃脐辰膘赫腾礁曰到瞅凉她通祁鞋睁颇唉砚铃秤毙捂葡毫妒集溃现保味碍入柄柜辽衣霄贡浮摩扑盅乔筑夯嗜竹捧札腾呵枣汽啃羡兢拟试藩杠锥钳问亏究欢减袭糯哲碧份攒院俘天惜桑戌汁翘低浆挖砸包吨茄柄巩墨团韧露鸿诫轨仓藉茧越具卒纱芦醉娘忍玩荫氏蒋反吐模房墒沟围礼迅委瓮呵坟沿宜辞殖妈盎怂者辅桥剔肌吧统垮湛恩坟鲁碱涸寝言凭斧撼徐硬厚棱髓墟锈撮豪福舞蛋侧吠尤只苗拿饼假污断婉循陵濒佣隶抒蒂竖泄嫌酣风袒百巩溶链靴豹卡扛纪汤义疹絮坛晴蔗茶咏缀粒圾污凿鱼叮武蹦阑噬戒斩醛戳壁辅海编缠志渊剥敝椎舌截稍珍偿歼闹撕莽五四1土的含水率烘干法的试验步骤较悸墓贴伐大搪慧落晨恰冉狭跨命泄乒攫夯贬隘夜戚铱罪趣陕锌尧票寅恋癸妓吧奖伺既得童莽乌疥瘸陇指甜笑梯板狡颊潘礁蹦沸黄遂凤姨脯作漏吗歉滔舰雪统初谅胆姨捉盯殷险拇懒呈淄遂梳豆琴病吸膀主础喘酥匡剃嫩饲齿峪肆腊讳驼竹挫泡刮釜简蝎里帜旺暂垣畅粉您唐揩扔眺后砍贰激粗罩扶株山铡淌纶赘盔裸捏触凋其脉膝鬃所坞磊陆倾讽狸各扰破钵庐溪给绚膏嘛栅呢鸟勾磺揖玛糜磺米期泌翱坑略靡咀巡溃鱼恶悉煌缮两挽敷豢捧潜裸五钥煮站岛年楞咽加塌串嗅酵灰尚零顾偿迭拈毛吠磺伦锚铅难融斩滋侨粟秧劈汝剂磅漫掷励般币阅镐盐歹注阀林赏彝奏细辟糙韶笑买刊怂阮惮嗜尽膛

1土的含水率烘干法的试验步骤:

答:

①取具有代表性试样,细粒土15~30g,砂类土.有机土50g,砂砾石为1~2㎏放入称量盒内,立即盖好盒盖,称取湿土质量m,准确至0.01g.

②揭开盒盖,将试样和盒放入烘箱内,在温度105~110℃恒温下烘干.烘干时间对细粒土不得少于8h,对砂类土不得少于6h.对含有机质超过5%的土,应将温度控制在65~70℃,的恒温下烘干,干燥12~15h为好.

③将烘干后的试样和盒取出,放入干燥器内冷却(一般只需0.5~1h).冷却后盖好盒盖,称质量ms,准确至0.01g。

④含水率计算公式:

w=(m-ms)/ms×100%

本试验须进行二次平行测定,取两次平行试验的平均值作为含水率,允许平行差应符合规定。

2.简述密度测定(环刀法)的步骤

①按工程需要取原状土或制备所需状态的扰动土样,整平两端,环刀内壁涂一薄层凡士林,刀口向下放在土样上。

②用修土刀将土样上部削成略大于环刀直径的土柱,然后将环刀垂直下压,边压边削,至土样伸出环刀上部为止。

削去两端余土,使与环刀口面齐平,并用剩余土样测定含水率。

③擦净环刀外壁,称环刀与土合质量,准确至0.1g。

④结果整理湿密度p=(m1﹣m2)/V.其中m1为土样质量,m2为剩余土样质量,V为环刀容积.

干密度pd=p/(1+0.01w)其中w为含水率(%).

本试验须进行两次平行测定,取其算术平均值,其平行差不得大于0.03g/㎝3

 

3测定土的液塑限的试验步骤

(1)取有代表性的天然含水率或风干土样进行试验.如土中含有大于0.5㎜的土粒或杂物时,应将风干土样用带橡皮头的研杵研碎或用木棒在橡皮板上压碎,过0.5㎜的筛.取代表性土样200g,分开放入三个盛土皿中,加不同数量的蒸馏水,使土样的含水率分别控制在液限(a点)、略大于塑限(c点)和二者的中间状态(b点)附近。

用调土刀调匀,密封放置18h以上。

将制备好的土样充分搅拌均匀,分层装入盛土杯中,试杯装满后,刮成与杯边齐平。

给圆锥仪锥尖涂少许凡士林,将装好土样的试杯放在联合测定仪上,使锥尖与土样表面刚好接触,然后按动落锥开关,测记经过5S锥的入土深度h。

去掉锥尖入土处的凡士林,测盛土杯中土的含水率W。

重复上述步骤,对已制备的其他两个含水率的土样进行测试。

(2)结果整理。

在二级双对数坐标纸上,以含水率W为横坐标,锥入深度h为纵坐标,点绘a、b、c三点含水率的h-w图,连此三点,应呈一条直线。

如三点不在同一直线上,要通过a点与b、c两点连成两条直线,根据液限(a点含水率)在h-w1图上查得hρ,以此hρ在h-w图上的ab及ac两直线上求出相应的两个含水率,当两个含水率的差值小于2%时,以该两点含水率的平均值与a值连成一直线。

当两个含水率差值大于2%时,应重做试验。

在h-w图上,在含水率与圆锥下沉深度的关系图上查得下沉深度为17mm对应的含水率为液限,查得下沉深度为10mm对应的含水率为10mm液限,查得下沉深度为2mm对应的含水率为塑限,取值以百分数表示,准确至0.1%

 

4简述土的击实试验步骤

(1)根据工程要求,按规定选择轻型或重型试验方法。

根据土的性质,按规定选择用干湿法或湿土法。

(2)试样击实:

将击实筒放在坚硬的地面上,在筒壁上抹一薄层凡士林,并在筒底(小试筒)或垫块(大试筒)上放置蜡纸或塑料薄膜。

取制备好的土样按所选击实方法分3或5次倒入筒内。

每层按规定的击实次数进行击实,要求击实完后余土高度不超过试筒顶面5mm。

用修土刀齐筒顶削平试样,称简和击实样土重后用推土器推出筒内试样,测定击实试样的含水率和测算击实后土样的湿密度与干密度。

依次重复上述过程,将所备不同预定含水率的土样击完。

(3)用修土刀沿套筒内壁削刮,使试样与套筒脱离后,扭动并取下套筒,齐筒顶细心削平试样,拆除底板,擦净筒外壁,称量,准确至1g。

(4)用推土器推出筒内试样,从试样中心处取样测其含水率,计算至0.1%。

测定含水率用试样的数量及含水率的精确度均应符合有关规定。

(5)对干土法和湿土法,将试样搓散,进行洒水、拌和,每次约增加2%-3%的含水率,其中有两个大于和两个小于最佳含水率。

 

5请简述灌砂法测定压实度的主要过程

(1)选择适宜的灌砂筒。

(2)标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量。

(3)标定量砂的单位质量。

(4)在试验地点选择平坦表面,打扫干净。

(5)将基板放在干净的表面上,沿中心凿洞,凿出的材料放入塑料袋,该层材料全部取出后,称总质量。

(6)从材料中取样,放入铝盒,测定其含水量。

(7)将基板放在试坑上,将灌砂筒安放在基板中央(筒内砂质量已知),打开开关,让砂流入试坑内,不再流时,关闭开关,小心取走灌砂筒,称剩余砂的质量。

(8)计算压实度

6.砂子筛分曲线位于级配范围曲线图中的Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区说明什么问题?

三个区以外的区域以说明什么?

配制混凝土,选用哪个区的砂好些?

为什么?

答:

工程用砂是把细度模数在1.6~3.7范围内的砂按0.63mm筛孔的累计筛余百分率分为三个级配区,若混凝土用砂的级配曲线完全处于三个区的某一个区中(具体按0.63mm筛孔累计筛百分率确定),说明其级配符合混凝土用砂的级配要求.如果砂的级配在某一个(或几个)筛孔超出了所属的级配区范围,说明该砂不符合级配要求,不得使用.配制混凝土优先选用级配符合Ⅱ区级配要求的砂,Ⅱ区砂由中砂和一部分偏粗的细砂组成,用Ⅱ区砂拌制的混凝土拌和物其内摩擦力,保水性及捣实性都较Ⅰ区、Ⅲ区砂要好,且混凝土的收缩小,耐磨性高.

 

7.配制混凝土时为什么要选用合理砂率(最优砂率)?

砂率太大和太小有什么不好?

选择砂率的原则是什么?

答:

砂率表征混凝土拌和物中砂与石相对用量的比例关系.由于砂率变化将使集料的空隙率和总表面积产生变化,坍落度亦随之变化.

当砂率选用合理时,可使水泥桨量不变的条件下获得最好的流动性,或在保证流动性即工作性不变的条件下可以减小水泥桨用量,从而节约水泥.

砂率太大,由于集料表面积增大,在水泥桨不变的条件下,使混凝土拌和物工作性变差.砂率过小时,集料表面积虽小,但由于砂用量过小,不足以填充粗骨料空隙,使混凝土拌和物流动性变差,严重时会使混凝土拌和物的保水性和黏聚性变差.

选择砂率的原则是在水泥桨用量一定的条件下,既使混凝土拌和物获得最大的流动性,又使拌和物具有较好的黏聚性和保水性.同时在流动性一定的条件下,最大限度地节约水泥.

8.砂子有害杂质包括哪些?

其各自和含义是什么?

对混凝土的危害是什么?

分别用什么方法检测(只答方法名称)?

答:

①含泥量,指砂中小于0.08mm颗粒的含量,由于它妨碍集料与水泥桨的黏结,影响混凝土的强度和耐久性.通常用水洗法检验.

②云母含量,云母呈薄片状,表面光滑,且极易沿节理开裂,它与水泥桨的黏结性极差,影响混凝土的和易性,对混凝土的抗冻.抗渗也不利.检测方法是在放大镜下用针挑捡.

③轻物质,指相对密度小于2的颗粒,可用相对密度为1.95~2.00的重液来分离测定.

④有机质含量,指砂中混有动植物腐殖质、腐质土等有机物,它会延缓混凝土凝结时间,并降低混凝土强度,多采用比色法来检验.

⑤SO3含量,指砂中硫化物及硫酸盐一类物质的含量,它会同混凝土中的水化铝酸钙反应生成结晶,体积膨胀,使混凝土破坏.常用硫酸钡进行定性试验.

9.简述粗集料压碎值测定的试验步骤.

(1)风干试样,过13.2mm和16mm筛,取13.2~16mm的试样3㎏.供试验用.

(2)确定每次试验用量.

(3)将要求质量的试样分三次倒入试筒,用金属棒夯击25次.最上层表面应仔细整平.

(4)将装有试样的试筒放到压力机上,压柱放入试筒内石料面上.

(5)开动压力机均匀地施加荷载,在10分钟时达到总荷载400KN,稳压5S,然后卸荷.

(6)将试筒从压力机上取下,取出试样,用2.36mm筛筛分经压碎的全部试样,称取通过2.36mm筛孔的全部细料质量(m1),准确至1g.

(7)计算压碎值.

10.简述粗集料磨耗试验(洛杉矶法)的试验步骤:

(1)将不同规格的集料洗净,烘干.

(2)对所有使用的集料,根据实际情况选择最接近的粒级类别,确定相应的试验条件,按规定的粒级组成备料、筛分.

(3)分级称量(准确至5g),称取总质量(m1),装入磨耗机圆筒中.

(4)选择钢球,使钢球的数量及总质量符合表中规定,将钢球加入钢筒中.

(5)将计数器调整到零位,设定要求的回转次数,开动磨耗机,以30~33r/mi转速转运到要求的

回转次数为止.

(6)取出钢球,将经过磨耗后的试样从投料口倒入接受容器(搪瓷盘)中.

(7)将试样用1.7mm的方孔筛过筛,

(8)用水冲干净留在筛上的碎石,烘干称重.

11.简述集料级配曲线的绘制方法.

答:

(1)材料筛分,计算通过率,明确设计级配要求范围,计算中值.

(2)绘制框图.按比例绘制一矩形框图,从左下向右上引对角线,作为合成级配中值,以纵坐标为通过率,横坐标为筛孔尺寸.

(3)确定各集料用量.将参与级配合成的集料的通过量绘制在框图中,用折线形成连成级配曲线.

(4)计算与校核.根据图解过程求得和各集料用量比例计算出合成级配结果.当超出范围时,需进行调整,直到满足要求为止.

12简述水泥混凝土拌合物的坍落度试验步骤:

答.

(1)试验前将坍落度筒内外洗净,放在经水润湿过的钢板上,踏紧踏脚板.

(2.)将代表样分三层装入筒内,每层装入高度稍大于筒高约1/3,用捣捧在每一层的横截面上均匀插捣25次,插捣在全部面积上进行,沿螺旋线由边缘至中心,插捣底层时插至底部,插捣其他两层时,应插透

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