20xx年度通风工作计划改打印Word文档下载推荐.docx

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工作组办公室设在通风科，由李政宏同志负责日常工作。

二、工作目标：

1、杜绝“一通三防”重点事故，消灭与“一通三防”有关的轻伤以上人身事故和等级生产事故。

2、合理布局、完善通风系统，坚持以风定产。

3、抓好各工作面瓦斯管理工作，按时完成公司下达的各项工作计划。

三、工作计划：

（一）、通风方面：

1、通风系统方面：

1.1、井下风量调配，根据我矿20XX年度改扩建施工计划，新开掘进面333采区运输平巷、333采区回风平巷、322采区轨道下山、322采区运输下山、临时避难硐室、医疗室、清理撒煤斜巷、采区变电所、322采区联络巷，做好322、333采区风量调配工作，确保各新开掘进面满足局部通风机全风压供风，无串联风、微风、循环风、瓦斯超限作业，确保矿井各用风地点满足需求。

1.2、通风科做好各种安全技术措施和规章制度编制工作并严格落实执行。

1.3、做好各地点的风量测定工作，对矿井新开各掘进面，及时做好测风站安设及风量测定，通风科要安排测风员做好各地点施工前及施工全过程的风量测定工作，确保风量满足需求。

1.4、根据矿井安全建设的需要，通风科负责组织制定矿井20XX年度反风演习计划，并按时间组织人员进行全矿井反风演习，以提高矿井综合抗灾害和灾害发生时矿工自救互救能力。

2、局部通风方面：

加强局部通风管理，根据改扩建施工进度，及时对新开各掘进、开拓面进行风机安设及风筒铺设，对施工完毕后各工作面的风机、风筒等通风设施设备的回收工作；

现井下共有运行风机4组共计8台局部通风机（分别为32206回风顺槽1组，风机型号为FBD№7.1-2×

45KW;

333采区运输平巷1组，风机型号为FBD№6.3-2×

30KW；

中央水仓开拓面1组，风机型号为FBD№5.0-2×

5.5KW;

消防材料库1组，风机型号为FBD№5.0-2×

5.5KW）。

根据建设施工计划，及时做好新开掘进面风机及风筒准备工作，并根据施工进度，做好风筒及监测监控设施设备的安设与延伸。

3、瓦斯管理方面：

3.1、加强各作业地点的瓦斯管理，齐抓共管对瓦检员出现假检、漏检、不负责任的情况进行严厉处罚；

通风科按月制定月度风量分配计划与瓦斯检查点设置计划并严格落实执行；

认真执行井下现场交接班制度。

3.2、强化对瓦检员、防突员、抽采工、测风工的业务技能培训，对需要复训人员提前做好人员调整，及时安排赴上级培训机构进行复训，坚决做到特殊工种100%持证上岗。

3.3、加强对各种有害气体的检查与监测，规范挂牌管理制度及牌版上墙管理。

4、通风、防突（抽采）、防尘设施构筑与维护：

4.1、在保证通风系统运行稳定可靠的前提下，积极配合改扩建施工要求，对井下需拆除及新建的通风设施等及时制定专项安全技术措施，在规定时间内进行拆除及修筑完毕，确保各项施工项目顺利进行，通风系统运行稳定可靠。

4.2、通风队、防尘队做好按时检查及维护通风（防尘）设施的人员安排工作，确保按规定时间、责成专人检查完毕并及时做好台账登记工作。

4.3、2014全年预计需修筑防突反向风门8组（333采区回风平巷、322采区轨道下山、322采区运输下山、采区变电所等），修筑调节风门2组，通风队要结合施工进度，做好风门安设工作，确保通风系统正常运行，并做好日常检查维护工作。

4.4、2014全年预计区域预测60余次、局部防突预测预报130余次，区域施钻2000余米，瓦斯释放钻孔10000余米，管路铺设（更换）6000余米，各类抽放（防灭火）设施严格按标准及规定安设与维护。

4.5、2014全年预计防尘管路安设1000余米，皮带、运输巷每隔50m安设三通共计10余处、其它巷道每隔100m安设三5处。

巷道防尘喷雾设施安设30道，隔爆设施主要大巷、辅助巷道安设4处，各类防尘、隔爆设施严格按标准及规定安设与维护。

4.6、做好矿井职业危害粉尘测定，预计4月份进行检测；

防尘队按规定做好矿井定期粉尘检测与防尘工作。

5、巷道维修：

5.1、根据20XX年矿井建设施工计划，对井下333、322采区运输、轨道、回风下山及3#煤层轨道大巷进行巷道扩刷，通风队要安排人员对扩刷后的巷道进行断面测定及测风站维护亮化工作，确保测定数据准确、可靠。

5.2、做好井下巷道支护的日常维护工作，计划对322采区运输、回风下山巷道支护进行维护，另根据实际情况对急需维修的部分巷道地段及时安排人员进行维修处理，在维护过程中必须安排专人进行看帮护顶工作，确保施工安全，班后由当班班组长进行汇报并做好台账登记管理工作。

（二）瓦斯抽采管理

随着开采深度和开采强度的增加，上良煤业矿井瓦斯涌出量增加，严重影响了矿井的安全生产，瓦斯治理工作成为矿井安全生产的重中之重。

为建立“通风可靠、先抽后采、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，全面推动矿井瓦斯治理工作再上新水平的要求，全面贯彻落实国家“先抽后采、监测监控、以风定产”的十二字方针，实现“抽、掘、采”平衡，根据井下瓦斯灾害情况和矿井瓦斯治理的现状，针对瓦斯治理工作中存在的问题，编制20XX年上良煤业矿井瓦斯治理规划。

上良煤业矿井始建于1979年，设计能力为210kt/a，20XX年进行采煤方法改革，采用综合机械化一次采全高采煤方法，矿井生产能力核定为600kt/a。

20XX年企业并重组进行改扩建，采煤规模扩大，采用两个综合机械化一次采全高工作面，设计扩建为生产能力1.20Mt/a的矿井。

矿井现开采3#煤层，20XX年矿井瓦斯等级鉴定，矿井绝对瓦斯涌出量55.65m3/min，相对瓦斯涌出量39.07m3/t，为煤与瓦斯突出管理矿井。

根据煤炭科学研究总院沈阳研究院编制的《山西襄矿上良煤业有限公司兼并重组整合1.20Mt/a矿井瓦斯涌出量预测报告》、《山西襄矿集团上良煤业3#煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》，3-2#煤层实测煤层瓦斯含量为8.2～17.3m3/t、3-3#煤层实测煤层瓦斯含量为16.2～17.6m3/t，3-2、3-3#煤层为突出危险煤层，矿井为煤与瓦斯突出矿井。

根据：

《上良煤业有限公司瓦斯地质说明书》各煤层的瓦斯储量进行了计算，矿井各煤层瓦斯储量（见表1）。

3-2#、3-3#，15-2#、15-3#煤层时瓦斯总储量为1064.8523Mm3，可开发瓦斯量638.9114Mm3，矿井瓦斯资源储量及可开发瓦斯量较丰富。

表1矿井各煤层瓦斯储量表

煤层

煤炭地质储量

（Mt）

矿井平均瓦斯含量

（m3/t）

瓦斯储量

（Mm3）

可开发量（Mm3）

3-2、3-3号煤层

20.714

18

294.1388

176.4833

3-2、3-3号邻近的煤层

14.311

203.2162

121.9297

15#煤层

20.242

10

287.4364

172.4618

15#邻近的煤层

15.627

221.9034

133.1420

围岩

按可采煤层瓦斯储量的10%计算

58.1575

34.8945

合计

1064.8523

638.9114

矿井现有4个井筒，分别为主斜井、副立井、进风斜井和回风立井，其中回风立井为新建井筒和原有的主斜井、副立井井筒构成新的通风系统，满足了改扩建后生产的需要，采用斜、立井混合开拓。

20XX年通风系统改造后，原回风斜井改为进风斜井，新回风立井启用。

目前，矿井正在进行改扩建工作，现有33203、32205两个停采的综采面和32305预抽面及中央水仓、消防材料库、33采区轨道下山3个掘进面。

1、瓦斯抽采情况

矿井现有中央和回风井2座瓦斯抽采泵站，共装有瓦斯抽采泵6台，总装机功率为2430KW。

其中：

一座装有4台2BEC72型水环式真空瓦斯泵，配备电机功率560千瓦，单台泵抽采能力460m3/min，现使用1台，备用3台；

另一座装有2台2BEC40型水环真空泵，使用1台，备用1台，配套电机功率为110KW。

地面泵站至井下主要生产水平共有Ф280～Ф630mm抽采主干管4条，共有各种管径的抽采管6000m。

两个泵站及各水平间可联网抽采，调控方便。

矿井抽采瓦斯主要采取钻孔抽采、采空区抽采、旧区抽采三种形式，采面回采前采用顺层钻孔预抽煤层瓦斯，回采过程中采用工作面上隅角插管方式、高位、顺煤层、穿层钻孔随工作面推进抽采空区及本煤层瓦斯；

掘进面采用条带区域边抽边掘预抽工作面前方区域煤层瓦斯。

20XX年施工瓦斯抽采钻孔2.8万m，接设Ф280mm瓦斯管路700m、Ф100mm瓦斯管路300m，保证了矿井瓦斯抽采工作顺利进行；

完成了矿井防突实验室建设，并对煤掘巷道进行108个煤样瓦斯含量测定化验，对煤掘进工作面进行了135次Δh2、和钻屑量测定，保证了煤掘巷道掘进工作顺利进行。

因矿井没有正式生产，现抽采瓦斯浓度3.9%，抽采瓦斯混量258m3/min，20XX年抽采瓦斯混量135.6Mm3。

2、安全监测监控情况

目前，矿井共装有服务井下安全生产和井上瓦斯抽采的KJ90NA监控系统，具有双机热备功能。

系统由数据采集器（计算机）、终端显示计算机、大屏幕显示器、打印机、UPS电源等组成。

实现了监测中心、监测安全单位、矿调度室、矿主要领导办公室、集团公司和县、市调度室联网功能。

提高矿井安全装备水平，严格实施瓦斯监测监控。

采掘工作面、机电硐室和有关地点全部设置了各类传感器，对矿井瓦斯、一氧化碳、温度、风速、主要皮带运输等设备开停和风门开关进行连续监测。

瓦斯泵站主管路设置了监测设备，对瓦斯流量、正负压力、温度、甲烷浓度等抽放参数和对地面瓦斯泵运行情况进行连续监测。

矿井现有监测分站16台（其中：

井下11台、主通风机1台、瓦斯抽采泵站4台），监测传感器169个（其中：

瓦斯传感器35台、一氧化碳传感器15个、风速传感器9个），基本上做到了装备齐全，数据准确，断电可靠，处置迅速，符合AQ1029-2007的标准，现系统运行状况良好。

在使用管理方面，我矿严格按照《煤矿安全规程》及AQ1029-2007《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》的要求，按规定对瓦斯、一氧化碳、温度等传感器进行了定期检查、调试和维修，保证了每台传感器的可靠性。

3、瓦斯管理情况

上良煤业公司建立以经理为核心的瓦斯综合防治工作体系，负责矿井瓦斯防治工作。

建立以总工程师为核心的瓦斯防治技术工作体系，负责全矿的瓦斯防治技术管理工作。

建立以总经理为核心的瓦斯防治和防突工作机构，负责矿井瓦斯防治和防突工作。

下设瓦斯治理办公室负责矿井瓦斯治理和防突工作，通风队、抽放队、防突队、打钻队矿井瓦斯治理专业队伍，负责矿井瓦斯防治和防突工作具体实施，各队所设的技术员专门负责瓦斯抽采、防突措施的编制与实施以及日常瓦斯治理和防突的技术工作。

为确保瓦斯防治工作规范化、制度化，公司建立了各项瓦斯治理管理制度，从干部的责任到员工的行为、从现场的管理到隐患的治理，从通风的管理到瓦斯的抽采，都有严格细致地制度规定，使矿井瓦斯防治工作有法可依、有章可循。

根据矿井瓦斯防治工作需要，制定瓦斯治理方案，落实瓦斯防治措施，采掘面严格执行区域和局部“四位一体”综合防突措施，保证瓦斯防治工作顺利进行。

成立了由经理为组长，总工程师、安全副经理为副组长，各系统领导和相关部门为成员单位的瓦斯灾害应急工作领导小组，制定瓦斯灾害应急救援预案，每年开展一次瓦斯灾害应急演练，为应对瓦斯灾害提供了重要的保障。

4、瓦斯治理存在问题

（1）通风系统

①根据本次改扩建设计，矿井生产能力由60万t/a