燃煤及电机变频节能技术改造工程可行性研究报告Word格式.docx
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2、研究热电厂大容量电机进行变频节能技术改造，改造后厂用电预计可降低20%左右。
3、投资估算及经济效益分析。
本项目投资估算为210万元，年可节约标煤6321.76吨，节约资金252.33万元。
4、项目建设工期
本项目计划建设工期2010年5月开工至2011年9月工验收。
五、建设单位基本情况
xxxx有限公司前身为xxxx热电厂，其后2007年企业改组重建，更名为xxxx公司，企业性质为私营公司，注册资本5000万元。
公司现有职工210人，其中技术人员21人，供热面积80万平方米。
公司以热电联产为主要供热方式，现在装2×
35t/h循环流化床锅炉，和配套2×
6MW中温中压抽凝汽轮机组。
供热管道总长度21千米，供热面积达80万平方米，供热用户6203户，约占xxxx市供热面积的五分之四。
公司经过供热一期工程建设以及几年来的滚动发展，累计形成资产7255万元。
几年来在市委、市政府的领导下，公司有了长足的发展，目前是xxxx市唯一的热电联产、集中供热公司。
六、工业锅炉技术改造项目的目的、意义、必要性
1、锅炉燃烧系统技术改造
xxxx有限公司现有2×
35t/h循环流化床锅炉，配套建设2×
6MW中温中压抽凝机组，锅炉耗用燃料为拉布达林光明煤矿的长焰煤，从节能、环保、经济等方面考虑，现拟改烧神宝煤业集团低硫、低灰分优质褐煤，为此，锅炉除灰系统需加装槽型分离器，将灰分中可燃物分离回收后返回锅炉燃烧室，以达到节煤的目的。
2、厂用大功率电动机变频技术改造
现厂用大功率电动机装机容量为4000kw，起动电流大、耗电量高，拟对高压电机增加一套高压变频调速装置，采用变频调速后可以实现对高压运行设备电机转速的线性调节，通过改变电动机转速自动调节一次风机风量、锅炉给水、循环水、热网泵的汽、水流量，维持一定的平衡关系。
采用变频调速后不但可节约电能，而且可实现电机的软启动，启动电流、启动力矩小，对厂用电冲击小，延长电机、风机使用寿命。
本工程的建设，对节约能源、改善城市环境、满足人民生活用电、用热的需要起到重要作用，电厂的建设符合国家的环保方针和产业政策，可为xxxx市的可持续性发展作出贡献。
同时，对xxxx地区的经济协调发展也将起到积极的推动作用。
3、节能效果
该公司在进行技术改造前，供热煤耗为36.12kgce/Gj,年总供热量860500Gj；
厂用电量1150万kwh；
用电煤耗512gce/kg；
年总能耗量43879tce。
预计改造后供热煤耗为29.12kgce/Gj，年总供热量953589.6Gj；
厂用电量937万kwh。
年总能耗量38932tce。
总计节能量为：
6321.76tce。
其中：
厂用电节能量为：
298.26tce
供热节能量为：
6023.50tce
七、项目实施前生产耗能分析
工作制度：
年工作天数：
210天（供热期210天，非供热期不运行）
日工作班次：
3班；
8小时/班。
1、耗煤情况
项目实施前锅炉用拉布达林光明煤矿的长焰煤，发热量为2027.6kj/kg，年耗用原煤58381吨（2027.6kj/kg），折标煤43879.2tce。
2、厂用电耗电情况
项目实施前厂用电设备功率大、耗能高，根据统计报表年共耗电1150万Kwh，供电煤耗512gce/kg；
年耗标煤5888tce。
八、主要设计原则
1、根据厂址情况、城市供热规划和xxxx热电联产规划，设计热负荷为xxxx镇采暖热负荷。
2、装机方案按2×
6MW单抽供热机组配2×
35t/h锅炉的设计方案进行论证。
3、公用设施考虑2×
6MW供热机组需要，但留有今后扩建可能。
4、根据煤源情况，推荐汽车运煤为主；
为保护环境，减少污染，煤场四周设防风抑尘网。
5、采用干式除灰，炉渣经捞渣机脱水后装入渣仓，全部综合利用。
第二章市场调研与预测
xxxx市现有建筑面积95万平方米，其中住宅面积55万平方米，厂房、办公楼、学校、商店、宾馆等40万平方米。
集中供热由xxxx公司的发电机组通过低真空+加热器的方式供热。
xxxx公司是热电联产企业，其市场情况主要受市区规划的近期、远期热负荷影响。
一、近期热负荷
根据xxxx市规划部门提供的资料及城建部门提供的资料，该市在2009年前规划楼房统计如下：
2009年底前新建楼房及建筑面积
序号
单位名称
建筑面积
备注
1
商贸小区及办公楼
21800m2
2
人行小区扩建住宅楼
12000m2
3
保险小区扩建住宅区
12200m2
4
合计
46000m2
二、中远期规划
根据xxxx市发展规划，随着经济的发展、城镇建筑面积每年约增加2.5万平方米。
预计到2012年底城区内需集中供热的面积达100万平方米以上。
三、热负荷调查与核实
xxxx市主要是农牧业经济，工业产品比较少。
该地区的热负荷主要是采暖热负荷。
xxxx市现在的发展速度很快，经核实上述规划完全符合城镇发展的实际情况。
四、现状热负荷
现在的供热面积为95万平方米，集中供热部分全部由xxxx公司的发电机组通过低真空+加热器的方式供热。
5、采暖热指标
根据xxxx市气象条件，采暖期气温、室外温度、计算温度以及建筑物的实际结构，根据国家节能型建筑的采暖指标，新建楼房必须达到节能标准，但是原有的老旧楼房达不到节能指标，考虑到上述实际情况。
我们确定建筑物平均热指标如下：
办公楼建筑：
60W/m2;
民用建筑：
55W/m2;
商服建筑：
65W/m2;
学校建筑：
综合热指标：
60W/m2。
五、锅炉现状
目前公司2×
35t/h锅炉和2×
6MW单抽供热机组所用的燃料为拉布达林光明煤矿的长焰煤，此煤种挥发份低、含硫高，且价格较高，因此，从技术、环保和经济方面考虑，改烧优质低硫的褐煤是当务之急也是十分必要的。
六、厂用电设备现状
综上所述，xxxx市目前的供热面积与xxxx公司的供热能力基本相符，今后的任务是如何保障机组的安全稳定运行，因此，xxxx公司采取改造锅炉燃烧系统及大功率电动机加装变频调速装置以降低能耗，提高设备和机组的安全稳定运行是目前的主要任务，更是xxxx市供热市场发展的需要。
第三章技术路线及关键工艺实施方案概述
一、技术路线
1、关键技术路线
（1）拟对2×
35t/h循环流化床锅炉加装槽型分离器，将灰分中可燃物分离回收后返回锅炉燃烧室，以达到节煤的目的。
（2）现厂用大功率电动机35台，装机容量为4000kw，电机起动电流大、耗电量高，拟对高压电机增加一套高压变频调速装置，采用变频调速后可以实现对高压运行设备电机转速的线性调节，通过改变电动机转速自动调节一次风机风量、锅炉给水、循环水、热网泵的汽、水流量，维持一定的平衡关系。
2、辅助技术路线
淘汰原有厂用电动机起动和控制系统，对每台高压电机增加一套高压变频调速装置。
3、改造后工作制度：
330天
二、实施方案影响因素分析
1、电力系统情况
xxxx输电线路主网架（海-拉线）为110kv,引入热电厂变电站，主变容量10兆伏安，目前xxxx公司热电厂以I回35kv系统接入xxxx变电站与系统联网。
2、电力平衡情况
目前xxxx公司年发电量为3000万kwh，xxxx市最高负荷12000KW，年需电量4000万kwh。
可见，目前即使热电厂满负荷运转，也无法满足本地电力需求，仍需要系统补充差额电量。
3、接入系统情况
根据xxxx电力有限责任公司的有关政策、法规和规定，本项目改造完成后，接入方案为以I回35kv线路接入xxxx变电站与系统并网。
4、水源情况
本项目最大用水量为130t/h，水源由根河岸边设置的取水泵供给，供水水源安全可靠。
5、地质条件
本场区位于xxxx市xxxx市xxxx镇小西山附近根河左岸一级阶地上，地势较平坦。
本厂区为第四纪冲积卵石层，主要由火成岩组成，最大粒径100mm。
含较丰富的地下水，透水性强，地下水位顶标高为绝对标高42.00米，地下水对混凝土无侵蚀性。
根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），该区域的地震烈度小于6度，本工程按抗震设防6度区设防。
厂址处无地下矿藏，不受洪水威胁，现厂址能够满足热电厂本期改造工程建设的需要。
6、水文气象情况
本区域属温带大陆性季风气候，夏季温凉，洪涝灾害频繁；
春季风大、干燥，易于产生春早，影响作物生长。
气象情况表
表3-1
项目
统计值
年平均气温（℃）
-3.1
极端最高气温（℃）
36.6
极端最低气温（℃）
-45.4
年平均相对湿度（%）
68.67
5
年平均降雨量（mm）
358.6
6
最大积雪厚度（cm）
31
7
最大冻土深度（cm）
-2.8
三、改造后燃料及供应情况
本工程改造后年耗用原煤86000吨，由神华宝日希勒矿业集团负责供应，煤种属动力褐煤，按协议宝矿每年向xxxx公司供应燃煤9万吨，运输方式为汽车运输，运力有保障。
宝矿年产原煤400万吨，完全能保证本项目改造后的用煤需求。
四、主设备选择
1、锅炉加装槽型分离器，
锅炉除灰系统加装槽型分离器，将灰分中可燃物分离回收后返回锅炉燃烧室。
2、厂用电动机加装变频控制系统
公司现在装2×
6MW燃煤机组，配套动力设备详见表3-2。
热电厂大容量电动机清单
表3-2
设备名称
配用电动机型号
功率（KW）
数量
引风机
Y315M-4
132
送风机
Y250M-4
55
Y315L1-4
160
二次风机
Y280S-2
75
给水泵
Y315L2-2
180
热网泵
Y355L1-4
280
高压热网泵
Y4002-4
400
换热站热网泵
MMG280S-4-75FF500-E2
16
循环泵
HM2-35-4
4090
35
五、供热及运行方式
1、供热方式
本工程热源采用低真空+加热器运行方式，加热器、循环水泵、补水泵设在原有热网首站。
采暖期2×
6MW低真空运行，循环水在凝汽器和加热器被加热温升20℃后送至城区热用户采暖
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