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现浇箱梁施工方案精华版

xxxxxxxxxx高速xxx合同段项目经理部

万源互通式立交

A匝道1号桥上部结构施工方案

 

编制:

审核:

审定:

2010年11月

 

(三)主要工程量表5

(四)施工组织机构设置5

(五)、人员配置6

(六)、主要机械设备配置6

五、主要工序施工方法7

(三)质量保证体系24

八、应急预案28

(一)、组织机构及职责28

(二)、支架坍塌事故预防监控措施29

(三)、现场应急救援处理30

九、其它措施31

(一)、雨、夜施工措施31

(二)、夜间施工措施31

(三)、夏季高温期的施工措施31

(四)、冬季施工措施32

(五)施工环境保护措施32

(六)、文明施工保护措施33

附件1:

连续箱梁施工工艺流图……………………………………………………34

附件2:

支架安装布置图……………………………………………………………35

附件3:

质量保证体系图……………………………………………………………38

附件4:

安全保证体系图……………………………………………………………39

附件5:

现浇箱梁支架受力计算单…………………………………………………31

附件6:

地基设计与处理说明书……………………………………………………46

附件7:

预压沉落量计算及标高控制说明书………………………………………47

 

A匝道1号大桥上部结构施工方案

一、编制依据

(一)、xxxx合同段第五册第四分册施工图。

(二)、中华人民共和国交通部标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000。

(三)、中华人民共和国交通部行业标准《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》JTJ025-86。

(四)、中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001。

(五)、中华人民共和国行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。

中华人民共和国国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831。

(六)、交通部《公路工程质量检验评定标准》JTGF80-2004;

(七)、交通部《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-95。

(八)、我单位从事公路工程建设施工经验、施工能力以及施工技术装备水平和设备配备能力。

二、工程概况

(一)、交通位置

xxxx位于万源市太平镇古东关,距离主城区较近,交通较便利。

(二)、地形及地貌

桥址处地层表层主要为残坡积亚粘土(Q4el+dl)和残坡积碎石土、卵石夹土(Q4el+dl),稍密~中密状态;下伏基岩为三叠系上统须家河组(T3xj)之中厚层砂岩、砾岩。

(三)、桥型简介

万源互通式立交A匝道1号桥跨径组合为(45+35+25)m(跨径均指路线设计线处),共三孔,均采用预应力混凝土连续箱梁。

桥梁起点桩号为AK0+536.6,终点桩号为AK0+642.4,桥梁全长为105.8m。

桥梁纵面位于依次位于R-1500T-43.292E-0.625的凸曲线及i=-3.850%的下坡直线段上,平面依次位于直线段和A=65m的的右偏缓和曲线组成的组合平曲线内;墩台均沿设计线径向布置。

(四)、上部设计要点

本桥由一联三孔组成,跨径组合为(44+35+25)m(跨径均指路线设计线处),均采用预应力混凝土连续箱梁;梁高为2.3m。

悬臂板长度均为2.5m,箱梁采用直腹板式。

箱梁采用顶底板平行、腹板铅直变高设计,顶板顶面横坡与路线横坡一致。

墩顶采用2m宽的部分预应力混凝土中横梁,在桥台处设置1.5m宽的部分预应力混凝土端横梁。

(五)、下部设计要点

1、桥墩

全桥桥墩均采用柱式墩(双柱式)。

2、桥台

桥台采用肋式桥台,基础采用桩基础。

3、其他

1、按“m”法计算,全桥桩基础均按摩擦桩设计

2、台后填土按填料容重γ=18kN/m3,内摩擦角φ=35°考虑。

3、全桥挠度小于L/1600(L为跨径),不设预拱度。

4、外侧护栏采用Cm-PL3-R型防撞式护栏,护栏截止在两侧耳墙端部;内侧护栏采用双面墙式改进型护栏,护栏截止在两端桥台伸缩缝处。

5、桥面铺装为10cm沥青混凝土,并设6cm厚调平层,期间敷设D10带筋冷扎焊接钢筋网;桥台处设8m长桥头搭板。

三、施工部署

本工程共有现浇梁105延米(1联),根据合同段的总体施工组织设计的要求,结合本分项工程的施工特点和我部的人力、设备等资源的配备,计划开工日期:

2009年7月20日,主体完工日期:

2010年4月15日,历时合计235天。

按照工期要求结合本工程结构形式特点,计划投入满堂支架1联、底模1联、外侧模板1联。

施工全桥,采用满堂支架一次浇注完成,纵向预应力钢筋两段张拉,支架在本联预应力施工完成后一次拆除。

此联施工周期如附表:

(一)、施工计划横道图

序号

总天数

2010年

2011年

11月

12月

1月

2月

3月

4月

地基处理

10

支架搭设

20

模板工程

10

预压

25

钢筋工程

10

混凝土工程

10

预压力工程

10

支架拆除

5

(二)、主要工程量表

主要工程量表

钢筋(t)

钢绞线(t)

混凝土(m³)

备注

287.02

66.24

1440.6

上部结构

(三)、施工组织机构设置

项目部成立一个现浇箱梁施工队,全部由有施工经验的骨干人员组成:

经理1人、副经理1人、技术负责人1人、技术人员及现场管理人员8人、主要负责现浇连续箱梁的施工,现浇箱梁施工队下设:

支架班组、模板班组、钢筋班组、混凝土班组、预应力班组、杂项班组,对人员进行分班组管理,按工序进行流水作业,责任到人。

 

项目经理:

常务副经理:

工区副经理:

总工程师:

 

综合办公室

务部

物资设备部

计划合同部

安质环保部

工程技术部

 

防护施工作业队

现浇梁段作业队

土石方施工队伍

预制梁施工作业

隧道施工作业队

路基施工作业队

桥梁施工作业队

 

(五)、人员配置

序号

工种

工作内容

人数

1

钢筋工

钢筋制作、绑扎

15

2

模板(支架)工

模板(支架)支、拆

20

3

混凝土工

混凝土浇筑

12

4

张拉、压浆

预应力张拉

10

5

其他工种

15

合计

72

 

(六)、主要机械设备配置

序号

名称

型号

单位

数量

1

压路机

YZ18

1

2

装载机

ZL50

1

3

吊车

25吨

1

4

吊车

16吨

1

6

电焊机

315A

6

7

弯曲机

400型

4

8

切割机

400型

4

9

千斤顶

YCQ500/YCQ250

2/2

10

压浆机

VBC3.0

1

四、总体施工方案

(一)、总体安排

现浇连续箱梁采用碗扣式满堂支架施工,支架搭设完成后对其采用预压,预压用砂袋按桥梁重量的1.2倍预压(一期恒载+施工荷载),在预压过程中,消除非弹性变形与基础沉降后即可卸除荷载,调整支撑。

在第一跨下、第二跨下设置车辆通行的门洞,门洞高4.15m、宽4.5m,采用2[22a作为横梁跨过,在横梁支点下采用18×1.3×0.5m(长×宽×高)C25混凝土作为钢管支架基础。

在门洞上挂限高4m交通安全提示牌和施工安全标志牌。

箱体外模一次性立模成型,底模采用1.2cm厚竹胶板,内模采用木工板。

底模下横桥向采用6cm×8cm小方木,间距35cm,小方木下面纵桥向为10cm×10cm大方木,与支架一起组成现浇梁支撑体系。

钢筋制作在钢筋加工场地集中弯制、在梁顶现场绑扎的方法施工;砼在拌和站集中拌和,混凝土搅拌运输车运输,泵送入模,梁体砼一次连续浇注成型,浇注砼时在顶板预留天窗,作为底板混凝土下料及内模拆除用的通道口。

(二)、质量目标:

全部工程达到国家现行的工程质量验收标准,工程一次验收合格率100%,优良率95%以上,争创优质工程。

(三)、安全目标:

无重大安全事故,安全生产达国标。

(四)、施工工艺流程

见附件1:

现浇梁施工工艺流程图

五、主要工序施工方法

(一)、地基设计与检算

1、地基类型

由于地处既有线(万白公路)和开挖面,地质条件较好,属于天然密实地基。

2、地基设计及计算

见附件6:

《地基设计与处理说明书》

3)地基处理

天然地基地质情况为:

采用清除表层杂草和松散土,对于坡度大于1:

5的坡面上开挖成宽度不小于2m的台阶并压实,然后在顶部浇筑15cm厚C15混凝土。

基面设置2%的排水横坡,且在较低一侧挖排水沟,以便于基础范围内的水能及时排走,严禁基础长时间被水浸泡。

(二)、支架搭设

支架基础处理完成后,进行支架搭设施工,现浇箱梁支架采用碗扣式满堂红脚手架。

首先按照支架布置图,放出支架边线及底托标高,然后根据情况摆放底托下枕木,搭设脚手架。

底托下面放枕木或10cm×5cm方木。

支架设计时已考虑梁体荷载、施工荷载及地基承载力的要求,根据检算设计支架布置如下(计算见附件5):

1、此桥采用梁高2.3m的等高等宽现浇梁。

支架设计为:

使用Φ48×3.5的钢管碗扣支梁,底板横桥向间距为0.6,纵向0.9m;悬臂板横桥和纵桥都为0.9m;对于梁段横隔板位置,桥梁纵向桥墩两侧各6米,采用纵向间距为0.6m,横桥向0.6m进行加密,水平步距都为1.2米。

2、纵向、横向和水平向都需要设剪刀撑,对高度大于6m的支架,横桥每3.6m设置一道剪刀撑;支架高度小于6m的支架,横桥向每6m设置一道剪刀撑;纵向每5.4米设一道剪刀撑,水平向每3.6米设一层剪刀撑,使支架成为整体。

3、为充分利用钢管的轴心受压能力,使用调节螺杆与钢管轴心连接。

支模的大横梁用10×10cm的方木立向搁置在立杆的调节螺杆上,调节螺杆插入立杆保持轴心受力;大横梁上放6×8cm的方木作小横梁,间距35cm作为横肋,小龙骨上铺12mm的竹胶合板。

 

跨中截面支架布置图

4、为了满足既有线(万白公路)的顺利通行,在第一跨下、第二跨下设置车辆通行的门洞,门洞4.15×4.5m(高×宽),设置在桥梁跨中位置;门洞采用2[22a作为横梁跨过,为了保证2[22a横梁的稳定性,在横梁上采用φ20的钢筋横桥向布置三道把所有2[22a型钢焊接成整体;门洞支墩采用碗扣支架0.3×0.6×0.6m(纵×横×高)布置;支墩基础采用18×1.3×0.5m(长×宽×高)C25混凝土,支墩钢管底处铺设10×10cm木方;钢管底处铺设10×15cm木方,基础露出地面30cm作为汽车防撞护栏。

 

 

门洞布置立面图

支架布置详图见附件2

支架搭设完成后,对支架平面位置、顶面高程、支架安装的牢固、整体及安全性进行全面检查、验收,具体检查项目及内容为:

⑴、支架搭设是否按要求的平面尺寸,各杆件尺寸及间距是否按设计要求;

⑵、支架基础是否坚实、平稳、牢固,支架底座是否与基础联接密贴,保证支架及各杆件受力的整体均匀性;

⑶、支架各杆件数是否联接牢固,斜杆、剪刀撑是否按要求进行设置并连接锁定;

⑷、支架顶部纵、横梁及模板之间密贴并连接为整体;

⑸、支架周围隔离、警戒措施是否齐备,施工专用上下通道及安全、防落网是否设置完全;

⑹、支架周围、上下通道及支架顶是否齐全、完善、规范,要确保夜间施工安全;

⑺、现场

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