化工装置投料试车安全检查表Word格式.docx
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影响投料试车的设计变更内容是否已完成？
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具体检查情况见附件。
下同。
张乾河
张雪明
2.对总体试车方案中提出的安全、消防、职业卫生、抗震减灾的审查意见是否已落实？
3.岗位人员是否已进行《工艺操作规程》和《安全操行规程》的培训考核？
4.各项工艺指标、工艺卡片是否按审批程序批准发布？
5.异常情况和事故状态的应急方案是否已完善，并组织演练？
6.盲板的安装与拆除是否已画出盲板图和建立管理卡片？
并已指定专人负责。
7.紧急泄压与排放设施、设备是否完好?
设定的控制指标是否与整个装置生产系统配套？
8.工艺系统是否已按规定完成了清洗、吹扫、气密?
并有完整的施工纪录及验收记录。
9.护栏等是否符完整?
逃生通道是否畅通？
，阀门手柄或开关操作是否易于操作？
10.在“三查四定”、中间交接、联运试车阶段暴露的问题是否已全部整改完成？
11.火炬排放系统是否已吹扫畅通?
水封和脱凝罐是否已投用？
点火系统是否可靠？
二、装置设备
1.所有设备、管道是否按规定试压合格?
机泵是否已单机试车？
2.设备的安全阀是否已进行了调校和定压并按规定铅封?
是否建立了管理台账？
3.装置内地面是否平整、清洁，消防道是否畅通？
排水沟是否畅通并设有盖板?
临时设施、工棚是否已全部移出？
4.设备、容器的位号、管道的流向标识（色标）是否清晰齐全？
5.锅炉、压力容器、起重设备等特种设备是否已取得地方部门使用许可证？
登记标志是否置于该设备的显著位置？
三、电气
1.装置内临时施工电源是否已全部拆除？
2.事故状态下保证照明的措施是否能满足要求？
3.爆炸危险场所的电气设备、通讯设备、照明等是否符合防爆要求？
瞬、仪表系统
4.厂内通讯系统是否能优先保证生产指挥、消防和安全救护等系统畅通完好？
5.安全联锁装置；
紧急停车系统；
火灾、可燃、有毒有害安全报警仪是否已校验合格并投用？
6.电缆沟及钢管穿线在进入爆炸危险场所处的变配电间、控制室、机柜间、分析间等处是否已按规定进行封堵？
7.设备和建筑物的防雷防静电接地设施是否检测合格？
8.变配电室、机柜间防止小动物进入的措施是否落实。
四、储运系统、公用工程
1.拱顶罐的阻火器和呼吸阀是否完好？
2.大型浮顶储罐火灾自动检测报警系统是否已安装调试完毕？
储罐的高高液位报警和联锁等是否调校合格?
液化炷球罐是否有紧急切断阀和顶水设施？
3.储罐、装卸栈台等防雷防静电接地设施是否已检测合格？
4.储罐的防火堤、隔堤是否符合规范？
管道、电缆穿越防火堤时是否进行了有效封堵？
5.罐区的排水隔油设施是否完好？
6.低压火炬系统是否已安装阻火器？
7.险化学品库房的通风、消防、防尘、防毒措施是否已落实？
8.罐区的环形消防道是否畅通？
五、安全、职业卫生、消防设施
1.建设项目的安全、消防、职业卫生等是否已取得当地政府行政主管部门审批的投料试车文件〉？
2.装置、罐区、危险化学品装卸台等区域的危险部位是否设置了安全标志？
3.工艺、机械设备的安全防护设施是否齐全（如栏杆、网、罩、安全梯等）？
4.爆炸危险场所的岗位是否已配备了防爆工具、照明灯具和应急护抢险设备？
5.主管架、加热炉、承重钢框架、球罐支柱等重要部位的耐火保护措施是否已完成？
是否达到耐火等级要求？
6.各级事故应急预案、消防、气防是否已制定?
并进行了演练？
7.水幕、汽幕、水喷淋、火灾探测等是否已全部测试投用？
8.稳高压消防水系统是否已投用？
消防道路是否形成循环畅通?
消火栓、消防炮、消防器材、消防水量、水压是否符合规范要求?
灭火蒸汽系统是否全部配齐、配件齐全、位置适当？
能否满足紧急情况下处理事故的要求？
9.有毒有害的作业场所是否设置了风向指示标？
10.有毒、有害岗位的防护用品、急救设施及器材、药品等是否配置合理和齐全?
现场接触剧毒、高毒物品等操作人员的医疗急救措施是否周全？
医疗专业机构是否满足应急预案的要求？
11.含油污水井与生产作业环境是否进行了有效隔离？
六、安全、职业卫生、消防管理
1.级安全、职业卫生、消防机构是否健全?
人员是否配齐?
是否经过专业资格培训？
做到持证上岗。
2.各项安全职业卫生管理制度、安全技术操作规程是否制定、完善并下发？
3.各种安全、职业卫生、消防台帐是否健全？
4.现场操作人员个体防护用品穿戴是否符合规定？
5.是否确定了有毒、有害物质采样监测点?
是否绘制了平面监测部位图？
是否在投料试车前监测本底数完毕？
6.放射性同位素源是否取得地方行政主管部门颁发的使用许可证？
7.消防部门是否建立消防“三案”?
关键装置、要害部位等是否做到'
'
一个一案‘‘、"
一罐一案‘‘?
并经过实战演练。
8.长输管线的管理责任制是否已落实。
七、人员培训与考核
1职工是否进行了上岗前的体检并建立了健康检查档案？
2.新上岗职工是否进行了“三级安全教育”，并经安全技术和安全知识考试后持证上岗？
是否经过专业技术培训？
受教育人数、考试合格率是否符合要求？
3.特殊工种是否经过培训考试合格?
并持证上岗；
有毒有害岗位是否已进行防毒、防害及救护等专业培训？
4.操作人员是否经过消防灭火、气防救护、事故处理培训？
5.各级参加投料试车的人员是否都已接受试车方案的培训？
对各自承担的工作内容与协作内容是否已熟练掌握？
其应备牛您它具刹
1.在投料试车前，建设单位相关职能部门是否已按照此表对建设项目安全、消防、职业卫生方面内容进行了检查?
检查报告是否已报集团公司安全环保局备案？
附件一：
茂名乙烯改扩建工程高压聚乙烯装置投料条件确认安全环
保组检查总结
茂名乙烯改扩建工程高压聚乙烯装置投料条件确认安全环保组受集团公司工程建设管理部委托，依据中石化集团公司《建设项目生产准备与试车规定》、《投料试车安全检查表》的要求，在现场采取看、听、问、查、考等形式，检查了装置的消防水系统、可燃气体报警系统、水喷淋系统、防雷防静电接地系统、一、二次压缩机组、反应器、挤压造粒、产品风送料仓等现场关键设备及安全设施，检查了装置事故应急处理预案和安全技术操作规程等安全基础资料，检查了装置“三同时”审批取证情况，压力容器等特种设备的校验、取证情况，对装置生产人员进行了装置应急处理及自救互救能力考试。
特别是对集团公司《投料试车安全检查表》
八个方面58项审查内容逐项仔细审核、落实。
经过检查，安全环保组认为茂名乙烯改扩建工程高压聚乙烯装置具备安全投料开车条件。
对检查组在检查中查出的各项问题，茂名公司应积极组织整改，做到按程序合法开工,确保安全开车。
检查具体情况汇报如下：
一、在安全、环保、消防、职业卫生方面已完成情况
1、安全方面
高压聚乙烯装置已完成装置操作规程，开工方案及应急预案制定，建立HSE网络图，建立各种安全、消防及职业卫生管理制度，组织对岗位操作人员及各级管理人员进行上岗前HSE培训，考试全部合格。
对三名操作人员进行了应急预案内容考试，能够熟练按预案进行应急处理。
装置高压系统的安全阀正在安排校验，其它安全阀已经全部校验；
安全联锁、可燃气体报警仪、有毒气体报警仪、火灾报警系统已经调试完；
压力容器及特种设备大部分已办理了使用许可证，其余未办理的在开车后尽快安排办理；
装置防雷接地、防静电接地点已经检测合格，并通过了茂名市气象局的检查验收。
2、消防方面
装置内消防水系统已投用，灭火器材已配备到位，消防工程已经茂名消防局审核验收，同意投入使用，但尚未拿到最终的批复文件。
现场抽查了地面及摇控高架水炮，出水流
量和压力均正常。
3、职业卫生方面
按照《职业病防治法》要求，公司已组织制定和修订了职业卫生相关管理制度，完善职业卫生管理网络。
配备了便携式气体检测仪、空气呼吸器。
已对装置员工进行了职业卫生知识培训，对操作人员进行空气呼吸器的使用，自救互救等进行培训。
有毒、有害物采样监测点已确定，平面监测图已绘制完成。
二、问题及建议
安全环保组共查出一般性问题17项，与茂明公司同行进行了交流并提出了整改建议。
二00七年三月三日
附件二：
投料试车安全、消防、职业卫生检查整改表
投料条件检查问题汇总清单
专业连
［名称：
安全环保组
序号
问题部位及描述
问题分类
建议整改措施
1
压缩区内可燃性气体测报仪较少，应增设。
B
建议增设
2
高循换热器温度很高，需要做防护。
加防护网
3
紧急预案没有按中石化模板编写,针对性不强。
建议修改
4
没有将操作规程、安全规程、紧急预案等文件放在操作人员随时取到的地方。
A
建议放在中控
室
5
部分管道缺少标识，现场安全标识较少。
6
引发剂单元有部分压力表不在零位，没有检验合格证。
检查压力表并
标示其状态
7
风送系统有多处接地线脱落，连接线为铜导线连接，易折断。
检查并连接好脱落的接地线，建议在将来更换时采用铜绞线。
8
压缩机厂房内通风不良，易形成可燃性气体聚集。
建议顶部增设通风口
9
槽车的接地线没有夹子，不便和槽车连接，槽车卸车时没有防止车体滑动的设施。
接地线上加夹
子和增
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