管道DL-T5210.5-2009Y验评表格 Word文件下载.docx

管道DL-T5210.5-2009Y验评表格 Word文件下载.docx

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准

表面检查

无裂纹、缩孔、夹杂，粘沙、折叠、漏焊、重皮等缺陷；

表面应光滑，不允许有尖锐划痕；

凹陷深度不得超过1.5mm，凹陷尺寸不应大于管

子周长的5％，且不大于40mm

管道清理

一般要求

管道内部无严重锈蚀、油污、油漆、焊渣、泥沙等杂物

内部清理

酸洗清理

符合厂家要求酸洗工艺，内部无锈

蚀，并有一层钝化保护膜

蒸汽清理

管道内部无锈蚀、重皮、焊渣等杂

物，露金属光泽

物理清理

管道内部无油污、锈蚀、重皮、焊

渣等杂物，露金属光泽

封闭

管道两端封闭牢固、可靠

评定结果

技术负责人：

年 月 日

质量员：

施工员：

班组：

管道预制质量验评表

4.3.1-2 第 页，共 页

4.3.1-2

配管

符合DL5031-199中第五章相关要求

坡口清洁度、型式及尺寸

符合DL50311994中5.18及5.1.10

的规定

对接管平直度

DNa≤100

≤1mm

DN＞100

≤2mm

焊缝检验

符合DL/T869的有关规定

配管组件长度

符合配管划分图要求

配管组件封闭

组件两端的封闭牢固、可靠

配管标识

管段统一编号并有清晰、可靠的标识，应有一一对应的管线图

aDN是指管道的公称直径

阀门检查安装验评表

4.3.1-3 第 页，共 页

4.3.1-3

阀门检查

检查一般要求

符合DL5031-1994中3.5.1的规定

和设计要求

符合设计要求

阀门行程

开闭灵活到位，指示正确

阀门检验a

符合GB50235-1997或DL5031-1994

中有关规定

清洁度

内部清洁无杂物，油系统阀门内部应无型砂、油漆等

阀门安装

安装位置

位置准确便于检修和操作，阀门型号规格与设计一致

安装方向

按介质流向确定方向正确无误

传动装置

活动接头转动灵活，传动杆与阀杆轴线的夹角不大于30度。

如有电动装置，须与阀门连接良好无卡涩现象，规格型号符合设计要求，应便

操作机构

操作机构灵活准确

阀门连接

法兰连接不得强力对口，对称均匀紧固，焊接连接应符合DL/T869的

相关规定

a凡进口阀门和制造单位要求不允许解体的阀门可不进行解体检查，但必须有制造单位书面确认文件。

四大管道支吊架配制与安装验评表

4.4.1 第 页，共 页

4.4.1

单位

工厂化加工配制

支吊架规格、材质

符合设计规定

型式、规格尺寸

符合图纸设计规定及公差

表面质量

表面光滑平整、无裂纹、漏焊欠焊等缺

陷，焊接质量应符合DL/T869的规定

管部配制

规格、材质

加工尺寸与精度

拉杆

平直、无弯曲、焊接牢固

螺纹部件

无断齿、毛刺、伤痕等缺陷，与螺母配

合良好

滑动板

滑动无毛刺，互相平行吻合

导向板

与底板垂直，每对导向板互相平行，间

距符合设计要求

抱箍

支座及垫板等圆弧段平滑吻合，无凹凸

现象

滚珠与滚柱组件

表面加工光洁，转动灵活，几何尺寸符

合设计要求，配合良好

孔眼与拉杆直径偏差

mm

≤3

组件

各部件光滑，配合良好

弹簧检查

规格型号

符合设计要求，并要合格证

表面不应有裂纹、折叠分层等缺陷

全压缩变形试验

符合出厂合格证件，无证件时按DL5031-1994第4.4.5条

（1）检查

工作载缩试验

符合出厂合格证件，无证件时按DL

5031-1994第4.4.5条

（1）检查

根部配制

材质规格

型式、加工尺寸

结构焊接

符合DL/T869的有关规定

符合设计要求，无妨碍管道自由膨胀的

部位

固定支架

生根牢固，满足设计要求并与管子结合稳固

滑动支架

位置正确，热位移差符合设计规定，管道能自由膨胀，滑动面接触良好，无卡

涩现象

导向支架

支架与导向板两侧间隙均匀，滑动面接

触良好

滚动支架

支座与导向板两侧间隙均匀，滑动面接

吊架

拉杆无弯曲，螺纹完整且与螺母配合良

好，吊环焊接牢固，吊耳应灵活

普通弹簧支吊架

安装正确，弹簧压缩高度符合设计要求，

做好记录

特殊弹簧支吊架

规格及安装调整符合设计要求，安装焊

接件应牢固，转动灵活

阻尼支吊架

符合设计或制造单位规定

根部安装

生根位置、型式

符合DL/869的有关规定

连接件安装

材质、规格

连接形式、数量

连接形式符合设计规定，数量齐全

螺纹检查

无断齿、划痕，螺纹长度符合设计要求

紧固件

紧固可靠、便于调整

符合设计要求，各部件配合良好，花兰螺栓留有足够的调整余量，锁紧螺母应

锁紧

支吊架检查

符合设计要求，并按DL 5031-1994中

第5.6.条的有关规定进行检查

弹簧调整

渡河设计要求，并按DL 5031-1994中

第5.6条有关规定进行检查

支吊架调整

主蒸汽管道及在热蒸汽热段管安装质量验评表

4.4.2 第 页，共 页

4.4.2

定位尺寸

标高偏差

±

15

水平管

道弯曲度

DN≤100

≤1//1000La，且≤20

≤1.5/1000La，且≤20

管道坡度

管道坡度方向及坡度应符合

设计要求

立管垂直度

≤2/1000L，且≤15

对口及焊缝

DN≥100

≤1

≤2

管道冷拉

冷拉位置

冷拉值

符合设计要求，并做好记录

流量测量装置

规格、型号、材质

位置、数量正确并符合设计

方向正确并符合DL/T5210.4

中4.4.4的有关规定

aL为直管段长度

再热蒸汽冷段管道安装验评表

4.4.3 第 页，共 页

4.4.3

水平管道弯曲度

≤1//1000L，且≤20

≤1.5/1000L，且≤20

管道坡度方向及坡度应符合设计要求

对口及焊接

焊缝校验

符合DL/T869的有关规定