石材墙面施工工艺Word格式文档下载.docx

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D、大理石：

按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。

但表面不得有隐伤、风化等缺陷。

不宜用易褪色的材料包装。

E、其他材料：

配备适量与大理石或磨光花岗等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；

胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。

（3））主要机具

磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平揪、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。

2、关键质量要点

（1））材料的关键要求

水泥32.5级普通硅酸盐水泥。

块材的表面光洁、方正、平整、质地坚固，没有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

室内选用大理石应作放射性能指标复验。

（2））技术关键要求

弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。

基层处理前，墙面必须清扫干净，浇水湿润；

基层抹灰必须平整；

贴块材应平整牢固，无空鼓。

（3））质量关键要求

1）清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线，控制点要符合要求。

并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

2）施工安装石材时，严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，分次灌浆，防止造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。

3、施工工艺

（1）工艺流程

基层处理--吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼---抹底层砂浆---弹线分格---石材刷防护剂---排块材---镶贴块材---表面勾缝与擦缝

（2）操作工艺

A、进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。

要注意同一墙面不得有一排以上的非整材，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。

B、在基层湿润的情况下，先刷胶界面剂素水泥浆一道，随刷随打底；

底灰采用1：

3水泥砂浆，厚度约12mm，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。

C、石材表面处理：

石材表面充分干燥（含水率应小于8%）后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，如采用水泥或胶粘剂固定，间隔48h后对石材粘结面用专用胶泥进行拉毛处理，拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。

D、待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为2～3mm的素水泥浆，内掺水重20%的界面剂进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。

E、擦缝：

全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。

4、质量标准

（1））主控项目

1）大理石的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。

2）石材板安装必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。

3）石材的检测必须符合国家有关环保规定。

（2））一般项目

1）表面：

平整、洁净，颜色协调一致。

2）接缝：

填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整砖的使用部位适宜。

3）套割：

用整板套割吻合，边缘整齐；

墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。

4）饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求，嵌缝材料色泽应一致。

5）大理石允许偏差项目：

（见下表）

大理石墙面允许偏差

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

立面垂直

2

用2m托线板和尺量检查

表面平整

用2m靠尺和楔形塞尺检查

3

阳角方正

用20cm方尺和楔形塞尺检查

4

接缝平直

拉5m小线,不足5m拉通线和尺量检查

5

墙裙上口平直

6

接缝高低

0.3

拉钢板短尺和楔形塞尺检查

7

接缝宽度偏差

0.5

拉5m小线和尺量检查

5、成品保护

（1））要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

（2））认真贯彻合理施工顺序，其他工种的活应做在前面，防止损坏、污染石材饰面板。

（3））上料时，严禁碰撞石材饰面板。

（4））饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。

（5））在刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土等。

（6））已完工的石材饰面应做好成品保护。

6、质量记录

（1））大理石板的出厂合格证、检测报告。

（2））水泥的凝结时间、安定性能和抗压强度的复验收记录。

（3））工程质量验评资料。

（4）采用粘贴法施工的粘结强度检验记录。