水池钢板桩支护工程施工设计方案文档格式.doc

水池钢板桩支护工程施工设计方案文档格式.doc

《水池钢板桩支护工程施工设计方案文档格式.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水池钢板桩支护工程施工设计方案文档格式.doc（30页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

第七章、夏季施工安全技术防措施 20

第八章、安全事故应急救援预案 23

第一章、编制依据

1、根据施工图

2、《建筑基坑支护技术规》JGJ120－2012

3、《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202－2002建筑工程施工文件是施工企业根据有关管理规定

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001

5、施工现场及周边环境调查资料。

6、国家、行业、省、市有关法律、法规、技术规等。

第二章、工程概况

1、拟建工程地下空调补水池由*********科技发展开发,由**********建筑工程股份承建。

2、本工程基坑支护围为地下空调补水池。

3、根据业主提供地质报告及结合现场实际情况，对本工程基坑开挖采用放坡及拉森钢板桩相结合的支护方案。

拉森SP-III（12米）型钢板桩支护方案（共长约83米）。

室外空调补水池设计长为24米、宽为10米，为了能满足水池施工工作面，故将水池长开挖多4米，宽开挖多3.6米，水池长共开挖为28米，宽13.6米。

地下空调补水池地面标高为-1.25m，底板面层标高为-4.85m，基底开挖至-5.75米，实际开挖深度为4.50米。

4、本工程现场实际情况四周无法满足放坡开挖，故采用12米长的SP-III拉森钢板桩进行。

5、在基坑顶用M7.5水砂砌筑一道高30cm、厚180砖墙进行拦截地面水，防止地面水流入基坑。

6、本工程采用排水沟及集水井降水施工方法，在基坑底四周设置排水沟、集水井，采用明沟排水的方法，排水沟用砖砌M7.5，180厚，1:

2水砂面层抹灰。

排水沟的截面为300m（宽）×

400mm（深），底部用C15砼10厚，坡度为2%。

排水沟和集水井应保持一定高差，集水井底比排水沟底应低1.0M，集水井的位置设置在基坑底的四个转角处，四座集水井净空尺寸为700（长）*700（宽），深为1000。

集水井用M7.5水泥砂浆砌筑180厚，面层1:

2水砂抹平，底部用C15砼100厚。

在安装水泵前应在集水井安装600mm*600mm的钢筋笼，钢筋笼外侧分别用钢丝和安全网包裹，钢筋笼外侧填充粒径较大的砂砾石作为滤水层；

集水井水泵设置在集水坑钢筋笼的横梁上，保证水泵同集水坑底至少有50mm的间距，现场使用的潜水泵管径为：

2寸，三相无堵塞排污泵，功率为3KW。

基坑底地下水由排水沟流入集水井，然后用潜水泵排走。

抽水应连续进行，直至施工完毕，回填土后才能停止。

第一节、地质情况

1、在基坑开挖围主要有以下地层：

①素填土：

厚度约3.4～7.3m

②淤泥质土：

厚度约2.7～10.2m

第二节、支护结构主要选用的材料

序号

材料名称

规格

单位

数量

备注

1

SP-III拉森钢板桩

400*125*13mm

根

237

桩长12米

2

排水沟

300宽*400高

米

102

排水沟：

300宽*400高，M7.5砖砌180厚，1:

2水砂面层抹灰，底部用C15砼100厚

3

集水井

700*700*1000

座

4

集水井：

700*700*1000，M7.5砖砌180厚，1:

基坑上部地面水（拦水墙）

180宽*300高

118

拦水墙：

300高，M7.5砖砌180厚

面层1:

2水砂抹灰

1、采用12米长的SP-III拉森钢板桩。

2、支护结构选用钢材均采用Q235等级B的碳素结构钢。

第三节.主要进场机械设备数量表

第三章、基坑支护

第一节、基坑支护施工步骤

定位放线→机械凿打路面砼→挖去表层土体→打钢板桩→基坑开挖→水池整体施工完成→基坑回填→拔出拉森钢板桩→在桩的缝隙处用细砂回填密实

第二节、现场组织机构

根据工程特点与施工技术要求，选择具有多年施工经验的工程技术人员和管理人员，组成精干、高效的项目部。

项目部配项目负责人，施工现场负责人以及工程技术管理人员等数名。

姓名

职务

岗位职责

******

项目经理

全面领导工程施工，是质量工期安全文明生产的第一责任人，负责对外协调工作。

技术负责人

负责工程施工技术、质量安全生产工作、指导施工员、质量员和安全员工作。

**

施工员

实施组织设计，协调各工序的衡接，检查监督指导施工。

***

质检员

各工序质量检查，监督指导、施工质保。

5

安全员

负责对工人进行安全教育、交底、检查落实各项安全管理制度。

6

柳**

材料员

负责对工程材料采购和送检、试验。

7

资料员

负责施工业资料整理和保管。

管理人员

第三节、施工进度安排

基坑支护工程施工计划安排，计划于4月10日开始至6月10日完成，施工前准备2天，打拉森SP-III（12米）型钢板桩3天，基坑支护工程各道工序进行搭接施工，本基坑支护7个工作日完成。

坑降水60天，预计抜桩周期60天。

第四节、劳动力组织

根据工程工期要求，合理安排施工现场的劳动力。

在施工过程中，施工人员要根据设计图要求与本工程的施工顺序，科学地安排各工种的劳动力人数，做到统一安排、服从指挥、各司其职、严格施工纪律。

施工劳动组织安排如表所示。

表中数据按一个工作面一班制考虑。

基坑支护施工劳动力组织（一工作班）

工种

人数

职责

工程技术人员

负责全面指导现场施工

负责放线并控制板桩轴线、垂直度

吊车司机

负责开吊车、吊桩、振动锤桩工作

起重工

负责吊桩、移桩、送桩就位。

打桩技术工

负责控制油泵、电开关、桩准确就位

气割、电焊工

负责现场钢材切割、电焊工作

电工

保证施工生产用电及用电安全工作

机修工

保证现场机械设备正常运转

辅助工

负责现场机械设备正常运转

合计

10

第五节、钢板桩施工工艺要求

5、1设备选型

综合考虑现场的施工场地，桩打拔时采用液压履带式打拔机。

该设备自重相对于履带吊振动锤较轻，行走自如，施工速度块，安全性能高，24小时都能施工。

5、2定位放线

放出结构准确的灰线，从结构线每边按图纸引出一定的尺寸（给基坑施工预留足够施工作业面），作为打桩的方向线。

在方向线以外砌筑一道高30cm，厚180砖墙进行拦截地面水，防止地面水流入基坑，再把定位线引出基坑外，在施工过程中随时校合，保证桩打在一条直线上。

5、3钢板桩打入

本工程采用SP-III拉森钢板桩，桩长为12m。

钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。

经过整修或焊接后的钢板桩，堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。

进桩时把桩卸到打拔机附近6米围之），打拔机把桩夹起同时吊到打桩灰线上空，

打桩机吊起钢板桩，人工扶正就位，单桩逐根连续施打，注意桩顶高程不宜相差太大。

5、4、垂直度标高控制

钢板桩打入时有一人专门指挥，随时调整钢板的垂直度，保证其垂直，钢板桩在插入土体比较浅时（4～5m）,用线锤或经纬仪控制钢板桩垂直度。

桩顶标高与自然地面相平，第一根桩用水准仪控制桩顶标高，后的桩参照前面桩的标高，每隔10米距利用水准仪复核一次桩顶标高。

使打入的桩整齐，受力均匀。

在打钢板桩的过程中，应随即检查其平面位置是否正确，桩身是否垂直，如发现倾斜（不论是前后倾斜或左右倾斜）应立即纠正或拔起重打。

钢板桩采用振动等方法下沉。

开始沉桩时宜用自重下沉，待桩身有足够稳定后再采用振动下沉。

打桩机械采用25吨履带吊车，DZ45A型振动沉拔桩锤。

5、5钢板桩的拔出

钢板桩的拔出仍用履带式液压拔桩机，在拔桩机行驶的路径上铺设路基箱板，钢板桩拔出时拔桩机尽量少振动，减少对周围土体的扰动。

桩拔出后留下的空隙用黄砂回填密实，防止日后周围土体位移。

5、6、钢板桩的施工允许偏差：

采用单根打入法插打钢板桩,相对桩长的垂直度允许偏差一般不得超过2%，闸前段不超过2.5%；

钢板桩上部吊孔需进行处理，使之不漏水；

桩顶高程允许偏差为+5cm、-10cm,对距离堤坡及已有建筑物近的位置，单根钢板桩打桩持续时间应小于20min。

5、7、除以上要求外，还应符合《建筑桩基技术规》（JGJ94-2008）、《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002）、《建筑地基基础设计规》（GB50007-2002）、《钢结构工程质量验收规》（GB50205-2001）中有关规定及质量验收标准。

二、质量保证措施

1、在钢板桩施工过程中使用过程质量控制表对整个施工过程、每一道工序实施过程控制，做到每一道工序责任落实到人。

2、在给全体职工进行详尽的技术交底后，为所有职工及民工按照各自岗位制作操作规程卡，使每一人明确各自的任务及操作要求。

3、钢板桩堆放场地要平整坚实，最下层用软木垫好。

4、如遇到地下不明障碍物及时停止沉桩，并将障碍物清除后继续施工，以免造成钢板桩损伤。

5、钢板桩吊放安排有专人指挥，所使用打钢板桩丝绳、卸克应勤检查，发现有破损应立即更换。

6、设备、电器、电路安排专人检查维护。

7.钢板桩拔除注意事项。

先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1～2min，使拉森桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。

拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，间歇1～2min，后再往下锤0.5～1.0m再往上振动如此反复可将桩拔出来。

第六节、集水井降水：

现场使用潜水泵抽水，管径为2寸，三相无堵塞工程排污泵，功率为3KW。

1、本工程中，集水井降水是根据实际槽深及占地面积，需要在基坑周围砌筑深400、宽300排水沟，排水沟采用M7.5砌砖180厚，1:

集水井的位置设置在基坑底的四个转角处，集水井设置形式为坑深低于基底1000mm，集水井净空尺寸为700*700mm，在安装水泵前应在集水井安装600mm*600mm的钢筋笼，钢筋笼外侧分别用钢丝和安全网包裹，钢筋笼外侧填充粒径较大的砂砾石作为滤水层；

集水井水泵设置在集水井钢筋笼的横梁上，保证水泵同集水井底至少有50mm的间距，经过集水井降水能达到迅速干燥的效果，保证基础的正常施工。

集水井降水安排专人负责24小时三班制度，保持基坑干燥状态。

2、质量保证措施

2、1建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。

2、2严格按规要求进行施工作业，确保钢筋和混凝土质量符合规要求。

2、3实行奖惩制度，做到奖惩分明；

执行质量标准，不断优化质量控制制度，提高工作效率。

2、4建立严格的质量管理制度，实行科室负责制和岗位责任制。

对任一具体工序做到定人定岗，职责明确，并建立质量效果的奖罚制度，按责任进行逐级奖罚。

2、5施工质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定