焊接电工高教版教案：焊接与切割作业危险及有害因素分析Word文档下载推荐.docx

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发病一般为2年，慢性中毒是焊接作业职业性锰中毒的主要类型。

③．金属烟热 焊接金属烟尘中的氧化铁、氧化锰微粒和氟化物等物质容易通过呼吸道进入末梢细支气管和肺泡后，再进入体内，引起焊工金属烟热。

2.有毒有害气体

（1）有毒有害气体的产生 各种熔焊过程中，在焊接电弧紫外线和高温的作用下，焊接区周围或多或少都会如臭氧、氧氮化合物、一氧化碳、氟化物等有毒有害气体。

（2）有毒有害气体的危害

①臭氧的危害 主要是对人体的呼吸道及肺有强烈的刺激作用。

它对人体的作用是可逆的。

②氧氮化合物的危害 主要是对人体的肺有刺激作用。

急性氧氮化合物中毒是以呼吸系统急性损害为主的全身性疾病；

慢性氧氮化合物中毒的主要症状是神经衰弱。

③一氧化碳中毒 一氧化碳是一种窒息性气体，会造成组织缺氧，电焊时一般不会发生。

焊接时一氧化碳主要表现为对人体的慢性影响，长期吸入低浓度的一氧化碳可出现头痛、头晕、四肢无力等神经衰弱症。

④氟化氢中毒 可立即产生眼鼻和呼吸道粘膜的刺激症状，引起鼻腔和粘膜充血、干燥及鼻腔溃疡，严重的可发生支气管和肺炎。

注：

焊接烟尘与有毒气体间一定的内在联系。

烟尘越多，电弧辐射越弱，有毒气体越少。

反之，烟尘少时，电弧辐射就强，有毒气体浓度就越高。

3.弧光辐射

焊接弧光辐射主要包括可见光、红外线、紫外线。

（1）电弧光的可见光比人眼所能安全忍受的光线强一万倍，会造成耀眼、眩目，眼睛

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有疼痛感，一时看不见东西，通常叫电焊晃眼，但不久可恢复。

（2）电弧光的红外线辐射会使眼球晶体混浊，严重的可导致白内障。

（3）电弧光的紫外线会强烈的刺激和伤害眼睛和皮肤，造成电光性眼炎、电光性皮炎。

特别惰性气体保护焊、等离子焊接与切割时，紫外线的辐射尤为严重。

4.高频电磁场

非熔化极氩弧焊、等离子弧焊的高频引弧时会产生高频电磁场（140~190V/m）将会对人体产生危害。

（1）焊工长期接触高频电磁场会引起植物性功能紊乱和神经衰弱。

（2）高频电会使焊工产生一定的麻电现象，所以在高处作业时不允许使用高频振荡器。

5.放射性物质

TIG焊和等离子焊接与切割时所用的钍钨极中的钍是一种放射性物质。

其对人体的作用形式有体外照射和体内照射。

其放射性一般都低于最高允许剂量。

但在容器内施焊和磨削钍钨棒及存放钍钨棒地点可能超标。

6.噪声

等离子喷涂、喷焊和切割作业因为等离子流以高速喷射，发生摩擦，噪声可高达

100dB（A）以上。

而国家标准规定工作企业噪声不应超过85Db，最高不超过90dB。

二、焊接与切割作业易发事故及职业危害基本情况

从危险及有害因素来分析，在焊接及切割作业中容易发生伤亡事故、职业中毒、职业病。

按其类别主要分为以下几种。

1.火灾、爆炸

（1）要与乙炔、液化石油气、有机物、高压纯氧等易燃易爆危险物质接触。

（2）检修石油化工容器及管道时，要接触到油蒸汽和别的可燃易爆气体。

（3）要接触压力容器，如氧气瓶、乙炔发生器、乙炔瓶、油罐等化工燃料容器及管道。

（4）在焊接与切割作业时的火焰、电弧等是明火作业，产生的飞溅容易构成发生火灾和爆炸的条件。

2.触电

（1）电弧焊时，如更换焊条、调节电流时，若绝缘不好或违反安全操作规程易发生触电伤亡事故。

（2）特别在潮湿或梅雨季节、夏季、狭窄空间内焊接时，以及等离子弧焊接切割时更容易发生触电事故。

3.灼烫

在焊接与切割中，焊接火焰和电弧高温的作用下，熔渣飞溅容易造成灼烫事故。

4.高处坠落

（1）高处作业的定义 距离作业的地面高度≥2米的作业为高处作业。

（2）船舶修造、桥梁建造、高层建筑、石油化工设备的检修等进行焊接与切割作业时易发生高处坠落事故。

5.物体打击

要经常搬动、翻转笨重的焊件与切割件、维修设备时会在设备底下进行仰焊作业、在较高的建筑物或设备上进行交叉作业时，经常发生碰、压、挤、砸等机械伤害事故。

6．急性中毒、窒息

（1）在焊补盛装有毒物质、缺氧、有窒息性的容器、管道和地下隐蔽工程时易发生急性中毒、窒息事故。

（2）焊接与切割过程中产生的有毒有害气体，特别在通风不良的锅炉、半封闭容器、船舱等受限空间内作业时，有可能发生急性中毒、窒息事故。

7.焊接烟尘引起的慢性中毒、金属烟热病和焊工尘肺

（1）焊接烟尘的产生 在电弧的高温作用下，焊条（药皮和焊芯）与被焊金属会剧烈蒸发出各种金属烟气并产生CO气体，然后在空气中被氧化、冷却、凝结而形成焊接烟尘。

（2）焊接烟尘的危害 当吸入的烟尘到一定的难道浓度时会引起慢性中毒、金属烟热病和焊工尘肺。

如锰中毒、铅中毒和大量吸入新鲜金属蒸汽或金属氧化物烟雾后引起的金属烟热病。

8.电弧光辐射

9.中暑

在焊接场所有焊条烘焙、焊件预热、焊接过程中电弧产生的大量热能，特别在高温季节，作业人员容易大量出汗而引起中暑。

10.其他危害

（1）非熔化极氩弧焊、等离子弧焊的高频引弧时会产生高频电磁场（140~190V/m）将会对人体产生危害。

特别在高处作业时，易引起高处坠落。

（2）焊接与切割作业过程中会产生一定的噪声。

特别的如等离子喷涂、喷焊和切割作业时噪声可高达100dB（A）以上。

（3）TIG焊和等离子焊接与切割时所用的钍钨极中的钍是一种放射性物质。

在焊接与磨制过程中钍粉尘及气溶胶或气态的钍物质一旦进入人体，有可能形成内照射，对人体带来一定的危害。

三、焊接与切割作业危险及有害因素的分析

（一）、各种焊接方法的危险及有害因素的分析

1.气焊、气割作业

（1）火灾、爆炸 火灾、爆炸是气焊、气割作业的主要危险。

（2）灼烫 尤其气割时高速气割氧射流的喷射会使熔珠、熔渣四处飞溅，造成烧伤和烫伤事故。

（3）高处坠落

（4）急性中毒 气焊铜、铅、镁及其合金蒸发的金属烟尘，在半封闭容器及受限空间气焊时。

2.手工电弧焊作业

（1）触电触电是手工电弧焊作业的主要危险。

（2）焊接烟尘及有毒气体的危害

（3）弧光辐射

（4）中暑

（5）火灾、爆炸 焊机过热、在焊接作业点附近有可燃易爆物、在化工设备及管道焊接时未按规定办理动火手续。

3.气体保护焊作业

（1）有毒有害气体的危害 气体保护焊时的电流密度大，弧温高、弧光强，会产生高密度的有害气体（如氩弧焊的臭氧和氧氮化物分别为手工电弧焊的4.4倍和7倍，二氧化碳保护焊主要产生CO气体）和金属烟尘。

其主要有害因素是有毒气体。

（2）弧光辐射的危害 气电焊的弧光辐射强度高于手工电弧焊。

如波长为230~290nm

的红外线相对强度为：

手工电弧焊为0.06，氩弧焊为1.0，等离子焊为2.2。

（3）触电 等离子弧焊接与切割的空载电压较高，一般在150~400V。

因此等离子弧焊接与切割时的主要危险是触电。

（4）爆炸

① 二氧化碳保护焊所使用的液态CO2气瓶受热时瓶内的液态CO2会迅速的汽化而

使瓶内的压力升高，就会有爆炸的危险。

② 氢原子焊所用的氢气瓶压力为14.7MPa，其瓶内纯氢的性质与乙炔相似，有爆炸的危险。

（5）高频电磁场的危害

（6）噪声的危害

4.埋弧自动焊作业

（1）触电触电是埋弧焊的主要危险。

（2）烟尘的危害 埋弧焊时其熔剂中含有的氧化锰、氧化钙、氧化硅等对人体有害的物质，在电弧的高温作用下，会产生大量的有害气体、金属粉尘和蒸汽。

（二）、特殊环境焊接与切割作业的危险有害因素分析

1.水下焊接作业

2.水下切割作业

3.高空焊接与切割作业

（1）触电是电弧焊的主要危险因素。

（2）在高处作业时，如周围的可燃易爆物品清理不干净，四处飞溅的熔渣落到可燃易爆物上可发生火灾和爆炸事故。

4.受限空间焊接与切割作业

（1）火灾、爆炸 在生产检修化工设备和管道时，经常要在盛装过易燃、易爆或有毒的容器和管道上焊接与切割；

或在受限空间内进行焊接与切割。

在这种情况下作业稍有疏忽便可能发生火灾、爆炸事故。

（2）中毒

①焊接过程本身产生的有毒气体和金属烟尘。

②设备和管道内存在有毒介质，在焊接与切割时如苯、汞蒸汽、氰化物等可能逸出。

③焊接经过脱脂、涂漆的管道时，脱脂剂和漆膜在高温下会蒸发或裂解出有毒气体和蒸气。

④采用带压不置换动火时，从动火点或从设备、管道内会泄露出有毒气体和蒸气。

⑤作业环境狭小，惰性气体置换后的设备管道内是缺氧环境，易造成窒息事故。

四、焊接与切割作业易发事故及职业危害的原因分析

构成焊接与切割作业易发事故及职业危害主要是人、物、环境三大要素。

1.人的因素

（1）身体原因：

如因为睡眠不足而疲劳或头疼、眩晕，或有焊接的禁忌病症等。

（2）精神原因：

如婚、丧、喜、庆等重大生活事件而带来的情绪波动；

对工作有不满、消极等不良态度；

有焦虑、恐怖、盲目蛮干、侥幸、麻痹等不良心理。

（3）教育原因：

如对焊接与切割作业的危害性认识不足；

对焊接与切割作业的防护知识缺乏；

缺少经验；

自我保护意识差等。

（4）人际关系原因：

如作业人员对有关人员有不满、情绪对抗，作业人员间关系紧张等。

（5）违章作业、违反劳动纪律的原因：

如作业前不对设备及用具进行严格检查，作业后不进行现场检查；

用红热的焊条点烟；

上班前饮酒；

擅自在动火区用火或进行焊接与切割；

不按规定穿戴好劳动保护用品等。

2.物的因素

（1）材料的原因：

如碱性焊条的发尘量和有毒气体比酸性焊条高；

所用的氧气、乙炔、氢气及其压力容器处理不当而发生火灾、爆炸。

（2）焊接设备及其附件的原因：

如各种气瓶使用不当；

焊机、焊钳、焊枪的绝缘防

护被破坏；

焊机外壳漏电、受潮，保护接地或接零系统不牢等。

（3）防护及通风的原因：

如对X射线、高频电磁场、电弧的光热辐射、烟尘及有毒有害气体、易燃易爆物品的保护措施缺乏或不力，通风及除尘设施的不完善等。

（4）焊接质量上的原因：

如存在严重的夹渣、气孔、未焊透、未熔合、裂纹等将严重威胁安全生产，甚至造成重大的设备事故和人员伤亡。

3.环境的因素

（1）社会环境：

政治、经济、管理条件；

劳动制度及监督；

劳动立法标准等。

（2）自然环境：

如风、霜、潮湿、雷雨、高温等自然气象条件；

水下作业遇到大风浪等。

（3）生产环境：

如焊接与切割过程中产生的烟尘、有毒有害气体（CO、氧氮化合物、氟化物、臭氧等）是造成焊工尘肺、金属烟热病、职业中毒的主要原因，光辐射会引起电光性眼炎、皮炎；

在狭小、潮湿、高温空间焊接时易发生触电事故；

在有易燃物、易爆气体的房间施焊，焊接周围的易燃、易爆物未