水利工程毕业论文范文Word格式.docx

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筑坝工程;

土石坝;

施工技术

　　筑坝工程的质量,对于水利水电工程施工的质量控制具有重要作用,因而加强筑坝工程关键施工工艺的研究和探索,满足水利水电工程的实际需求,具有现实性意义。

土石坝施工技术在筑坝工程中具有良好的优势,造价低廉且便于施工,在一定程度上推动着筑坝工程的发展和完善。

　　1土石坝工程

　　1.1土石坝简介

　　所谓土石坝,主要是指通过对土料、石料以及混合料的混合,经由碾压等多种方式所筑造而成的挡水坝。

坝体主要材料的成分决定了坝体的性质,单纯以土料和砂砾为主的成为土坝;

单纯以石料为主的成为石坝;

而采用土料与石料进行混合的,称为土石坝。

土石坝技术在近年来得到良好的发展,在水利水电工程施工中得到较为良好的应用。

　　1.2水利水电工程中土石坝的优缺点分析

　　土石坝在实际的施工过程中,便于就地取材,实现了施工材料的合理节约和有效利用,进而实现了人力物力资源的节约,与社会可持续发展的理念相协调。

土石坝与其他坝型相比,施工材料消耗少,有效的节约了运输成本,具有明显的优势。

就筑坝工程的修筑方面来看,土石坝的整体结构简单,易于后期扩建和维修。

与此同时施工技术简便,施工程序简单,一定程度上促进施工的顺利进行。

土石坝在实际施工过程中,对地基的要求较低,且能够很好的适应变形情况。

尽管土石坝在筑坝工程中具有良好的优势,但也不可避免的存在一些不足,导致土石坝在实际施工过程中存在一定复杂性。

土石坝的土料若为粘性土料,会在施工过程中极易受到气候的影响,导致填筑效果不能够满足筑坝工程的实际要求。

在实际施工过程中,需要制定切实的施工方案,对降水、气温以及蒸发的要素进行合理的统计和预测,需要对可能出现的施工影响进行分析和明确。

与此同时,土石坝的坝顶并不能够实现溢洪,因而在实际筑坝工程中,需要有针对性的设置溢洪通道,以保证筑坝工程的施工效果。

通过相关学者的观测和研究我们发现,通常情况下土石坝施工会出现不均匀沉降的状况。

　　1.3施工土坝道路应当遵守的原则

　　在筑坝工程的施工过程中,应当及时对路段的运输总量和使用期限进行准确的分析,对筑坝工程的施工当地的气候条件进行分析和预测,以确保各路段的坝料运输强度满足施工的实际要求。

对地形条件进行总体的分析,确保不同工期的上坝道路能够实现合理的衔接,实现过坝运输与永久性公路的有机结合。

遵循我国相关规定的基础上,对施工道路的技术标准进行明确,及时对特殊路段进行有效的处理,对于限制坡长的路段,及时掌握好纵坡的角度,以促进筑坝工程的顺利实施。

　　1.4土石坝施工工艺技术

　　1.4.1坝基与岸坡处理

　　土石坝施工技术对坝基和岸坡处理有着严格的要求,对坝基进行清理时,应当确保树木及乱石等被清理干净,并采取适宜的措施对洞穴和地道等进行有效的处理,为施工提供可靠的基础。

在对坝基上面的构筑物进行清理时,可以采用机械操作与人工清理相结合的方式进行,促进细节部位清理到位,有效的保证基层清理效果。

尤其是水塘、深槽等应当确保清理干净,并在此基础上进行回填并压实,从而保证土质坝基的夯实效果满足筑坝工程施工的实际要求。

　　1.4.2料场的规划布置

　　从宏观层面来看,料场的合理规划和布置,为土石坝施工提供了可靠的后勤支持,对于筑坝工程施工的顺利进行具有重要意义。

也就是说,料场规划布置的有效性,是土石坝施工技术的重要表现之一。

料场的规划布置,需要相关施工人员在对料场进行总体勘测和规划,在满足设计要求的基础上,进行合理的开采,从整体上满足筑坝工程的实际需求。

这就要求相关施工人员应当对料场进行合理的空间规划和时间规划,并对料场的地质情况进行合理的选择和规划促进料场的质量满足填筑的实际要求。

应当注意的是,在空间规划的过程中,应当对料场为位置和高程进行合理布置,尽可能减少运输机械功率的消耗,尽可能降低安全隐患,在用料时应当遵循低料低用、高料高用的原则,掌握好建筑物及机械设备等与料场的距离,以更好的促进筑坝工程施工的顺利进行。

在时间规划方面,相关施工人员要对施工强度进行合理的掌握,从而进行准确的填料数量控制,针对料场的工作条件进行合理的规划布置,促进土石料施工技术的有效应用。

　　1.4.3土石料的加工与压实

　　由于粘土颗粒小,表面积大,亲水性强,水对土料工程性能影响大。

所以鉴于有此特点在土石坝施工之前,需要对坝体所需的土石料含水率进行检测,并合理控制其含水量。

当含水量较高时,可采用自然蒸发、翻晒、掺料等方法进行处理,使土料含水量满足填筑料的标准土石坝施工质量的关键是土石料的压实。

土料压实特性与土石料本身的性质、颗粒级配、组成情况、含水量大小以及压实功能等有关。

一般粘性土的粘结力比较大,摩擦力比较小,有较大的压缩性。

　　1.4.4填筑施工

　　施工土坝坝面作业程序包括摊铺、洒水、压实、质量控制等方面的工作。

坝面作业,工作面狭窄,流程和作业面多,机械设备多,需要对填筑施工组织做适当的规划。

坝面作业的基本要求,将填筑坝面划分为若干工作段或工作面,工作面的划分应尽可能平行坝轴线方向,以减少垂直坝轴线方向的交接。

同时还应考虑平面尺寸适应于压实机械工作条件的需要,坝面作业时,应按一定次序进行,以免发生漏压或过分重压,只有在压实合格后,才能填筑下一层新料。

　　1.4.5优化施工

　　施工的优化对于土石坝施工技术的合理应用具有重要的影响,因此水利水电施工人员在进行土石坝施工时应当注重对施工用土料与石料进行现场勘察,并保证土料和石料的施工贮存量应当大于工程需用量的2倍左右,并且施工用的土质及天然水的含量符合施工的相关设计要求。

在我国目前的许多水利水电筑坝施工中,土石坝施工技术应用的优化效果,得到了广泛的体现,并且能促进筑坝工程施工效率的不断提升,从而促使水利水电工程整体质量得到不断提升。

　　2结论

　　随着我国水利水电工程整体施工水平的不断提升,在筑坝工程中土石坝技术作为关键工艺得到了很好地应用。

本文阐述了土石坝的优缺点,并对土石坝的施工技术中的关键工艺,坝基与岸坡处理、料场的规划布置、土石料的加工与压实以及土石坝的填筑施工和优化进行了简单的分析与探讨,希望能给水利水电施工中筑坝施工提供一些借鉴和参考。

　　参考文献

　　[1]崔刚.浅议土石坝坝体填筑施工[J].四川水力发电,2008（5）.

　　[2]柴秀宝.关于水利筑坝施工工艺探究[J].科技创新与应用,2013（3）.

　　水利工程毕业论文范文二：

水利水电建筑中应用混凝土防渗墙技术

水利水电建筑施工中，经常会应用到混凝土防渗墙技术，该技术施工过程中，需要套设置比较多的临时设施，因此难度比较大。

首先对混凝土防渗墙技术特点进行了介绍，其次对水利水电建筑中混凝土防渗墙施工技术要点进行了详细的分析，希望有所帮助。

水利水电建筑;

混凝土防渗墙;

　　混凝土防渗墙施工需要做好大量的准备工作，之后才能够进行基槽开挖、导墙施工等。

总体上讲，混凝土防渗墙技术不会对周围的环境产生过大的影响，也不会对产生过大的噪音，这对周围居民以及施工人员来说都比较好，但是施工过程中，保证工作面宽敞，否则施工人员无法顺利施工。

　　1混凝土防渗墙施工技术特点

　　首先，施工人员必须准备比较多的临时设施，比如准备钻机轨道、孔口导墙，构建供水、供电系统，准备辅助设施等。

因此，在进行混凝土防渗墙施工中具有工作量大以及施工面广的特点，同时还必须要和其它的施工作业点保持良好的衔接。

混凝土防渗墙工程通常都是进行的地下作业，因此在其施工过程中必定会存在一定的安全隐患以及质量隐患，而混凝土防渗墙本身施工过程中就具有一定的复杂性，那么这也就表明其施工不但具有一定的难度，其存在的风险也比较大。

另外，混凝土防渗墙施工过程中还具有一个特点，那就是对周围环境所产生的噪音和污染影响比较小，甚至可以忽略。

其施工的适用范围也非常的广泛，不管属于是哪一种复杂的土质地层均可使用。

其中不但包括有坚硬的花岗岩，还包括软土层以及漂石层等。

如果将其应用在大型工程之中，不管是其深度，还是厚度，均具有较强的应用弹性。

最后还有重要的一点，混凝土防渗墙由于其是连续墙体，因此其防水性和承重性均比较高。

　　2水利水电建筑中混凝土防渗墙施工技术要点

　　2.1做好准备工作

　　混凝土防渗墙施工需要连接进行，不能中途停止，所以施工之前，施工人员要进行地基加固，比如挖槽、调放钢筋笼等，并且将混凝土浇筑期间所需要的所有的机械设备都准备好。

施工前，施工、设计等专业性人员对设计图纸进行会审，并且将过去以往混凝土防渗墙施工中出现的问题进行了总结。

地基加固时，要避免机械强烈振动，同时保证压力。

混凝土防渗墙施工对应用水资源与电能，所以必须预先准备好。

　　2.2导墙施工

　　施工人员必须依照施工流程进行施工，首先进行测量放线，明确各个技术参数数据，之后进行导沟开挖与铺垫层施工，结束之后绑扎钢筋，立模板等。

经过一系列施工操作之后，将内外侧回填，并且做好夯实处理工作。

混凝土防渗墙施工，最为重要的步骤就是导墙施工，导墙施工的质量有所保证，混凝土防渗墙施工质量也就能够保证，同时施工安全也能够保证。

正是如此，导墙施工现代更加重要，施工人员必须进行准确的放线，控制施工质量，并且选择最为合适的施工技术，尽一切可能保证导墙施工质量。

　　2.3基槽开挖

　　开挖人员必须在质量监督人员的监督下进行施工，如果在开挖过程中，出现了质量或安全问题，要立即停止开挖，待到找到解决方法之后再继续开挖。

基槽开挖地点必须准确，即使出现误差，也要控制在指定的范围之内。

基槽开挖结束之后，要立即进行整理，保证基槽底部干净整洁，没有其他杂质，将混凝土灌入到基槽中，但是在这之前，需要借助测绳来测量基槽深度以及厚度，如果深度不足还需要继续开挖。

测量点至少要选择5个，这样能够保障不会出现塌孔。

　　2.4清孔与刷壁

　　混凝土防渗墙施工中需要轻孔与刷壁。

现阶段，使用最为频繁的清孔方法是抽桶换浆法，简单的说就是将抽桶下放到孔底部，反复多次的冲击淤积物，淤积物通过底阀逐渐的进入到桶中，待到一定数量好，将抽桶提出槽孔外，直接将淤积物倒掉，不断重复这个环节，不仅能够清除孔底部淤积物，还能够将性能不佳的泥浆逐渐的置换到。

刷壁主要是为了清除连续墙上的泥土。

刷壁时，必须保证铁刷工不存在泥土，通常情况下，至少要刷20次，只有泥土完全清除干净，新老混凝土才能够有效的接合在一起。

很多混凝土防渗墙施工中，施工人员的刷壁次数都未能达到相应的次数，这就使得两墙之间可能存在着大量的泥土，极其容易产生渗漏，也非常容易影响混凝土防渗墙性能。

　　2.5钢筋笼加工、吊装及水下混凝土浇筑

　　施工人员必须根据设计图纸要求来进行钢筋笼加工，同时在固定平台上进行焊接，必须保证加工平台平整，同时钢材搬运。

钢筋笼主筋之间应该保持一定的距离，可以出现误差，但是要保持在1cm之内，笼宽也允许出现误差，但是也要保持在1cm之内，笼长误差要保持在在5cm之内。

主筋接长般采用闪光对焊，水平横筋与主筋采用50%交叉点焊。

地下连续墙的混凝土是靠导管内混凝土面与导管外泥浆面之间的压力差和混凝土本身的良好和易性与流动性不断填充置换被泥浆占据的空间而形成连续墙的。

要得到质量优良的连续墙，

　　3搅拌桩防渗墙墙体检验

　　防渗墙的试验完成后，一般是在